本發(fā)明涉及涂料脫漆
技術(shù)領域：
，尤其是涉及一種港口基建專用脫漆劑。
背景技術(shù)：
：港口有一定面積的水域和陸域，是供船舶出入和停泊、旅客及貨物集散并變換運輸方式的場地。港口為船舶提供安全?？亢瓦M行作業(yè)的設施，并為船舶提供補給、修理等技術(shù)服務和生活服務。港口由水域和陸域兩大部分組成。水域包括進港航道、港池和錨地。天然掩護條件較差的海港須建造防波堤。水域是供船舶航行、運轉(zhuǎn)、錨泊和停泊裝卸之用，要求有適當?shù)纳疃群兔娣e，水流平緩、水面穩(wěn)靜。陸域岸邊建有碼頭，岸上設港口、堆場、港區(qū)鐵路和道路，并配有裝卸和運輸機械，以及其它各種輔助設施和生活設施。陸域是供旅客集散、貸物裝卸、貨物堆存和轉(zhuǎn)載之用，要求有適當?shù)母叱獭毒€長度和縱深。由于鋼結(jié)構(gòu)具有力學性能好，承載性強，密封性好，制造簡便，易于采用工業(yè)化生成，施工安全等優(yōu)點，在目前的港口工程建設中得到了大量的應用。但是，在ISO-12944典型大氣腐蝕環(huán)境分類中，海岸和離岸地區(qū)的腐蝕等級為C5-M，很高，重量損失(g/m2)/厚度損失(μm)為650-1500/80-200，內(nèi)部幾乎長期有冷凝水/重污染物的建筑物或區(qū)域。這種重度污染腐蝕環(huán)境對鋼結(jié)構(gòu)的破壞是很大的。對鋼結(jié)構(gòu)進行防腐處理，短期防腐保護可以達到2～5年，中期可以達到5～15年，長期防腐保護可以達到15年以上。有機硅改性聚氨酯和有機氟改性聚氨酯涂料、氟樹脂涂料等高性能涂料是防腐的一個重要方向，其理論防腐蝕壽命達到15年甚至20年以上。當港口基建結(jié)構(gòu)表面涂層失效時，需要及時去除舊的防腐涂層，然后涂裝新的防腐涂料。在去除舊防腐涂層時，一般采用脫漆劑來分解、軟化、剝離舊涂層。但是，港口基建的涂層表面由于受到重腐蝕污染，大都為高鹽和酸性潮濕表面，部分區(qū)域還有贅生物附著，特別是浸水部分需要在水中脫漆，候潮施工，施工時涂層表面是濕潤的狀態(tài)。這些因素導致現(xiàn)有的脫漆劑脫漆效率低，需要多次涂刷，延長了施工周期。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N港口基建專用脫漆劑。本發(fā)明脫漆劑具有水溶性，能與港口基建涂料表層混合，并滲透至涂料內(nèi)部，在內(nèi)部分解軟化涂料，使涂層整體剝離，不僅脫漆效率高，而且后續(xù)清理工作省時省力。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種港口基建專用脫漆劑，由以下重量份數(shù)的原料組成：二價酸酯：20～25份；氯化石蠟：2～6份；丙烯酸：15～20份；二丙二醇甲醚：8～10份；苯甲醇：5～7份；苯并三氮唑：2～5份；甲酸：5～10份；硼酸：8～10份；乙醇：10～15份；NP-10：2～3份；葡萄糖酸鈉：5～7份；聚環(huán)氧琥珀酸：2～3份；水：15～20份。一種港口基建專用脫漆劑的制備方法，具體步驟如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉、氯化石蠟混合后，在40～50℃下攪拌并超聲分散2～3小時；(2)將苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20～30℃下混合均勻，然后快速倒入步驟(1)得到的40～50℃的超聲分散后的混合物，在800～1200r/m速度下攪拌10～20分鐘，冷卻至10～20℃；(3)將二價酸酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、苯甲醇混合后，在40～50℃下超聲分散2～3小時，然后快速倒入步驟(2)得到的10～20℃的混合物，在室溫下以1100～1300r/m的速度攪拌10～30分鐘；(4)然后繼續(xù)在室溫下以200～400r/m的速度攪拌2～3小時，最后加入水并混合均勻即得。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：1、本發(fā)明脫漆劑是水溶性的，綠色環(huán)保，避免了溶劑型脫漆劑污染環(huán)境、有害人體的缺陷。本發(fā)明脫漆劑閃點高于100℃，不燃不爆，在低溫下(80℃以下)不揮發(fā)，極大的提高了脫漆操作過程中的安全性。2、本發(fā)明脫漆劑不會受港口基建涂層表面水分、鹽分和酸度的影響。脫漆劑涂刷到涂層表面后，與表面水分融和，然后滲透至涂層內(nèi)部。最后脫落的涂層是整片整片的，工人可以像撕膜一樣撕下來舊涂層，不會發(fā)生舊涂層掉入水中污染水環(huán)境的問題。3、本發(fā)明脫漆劑更加容易清理，用水沖洗即可洗凈，不會在鋼結(jié)構(gòu)上留下殘渣。本發(fā)明脫漆劑不傷基材，不僅可以用于鋼材脫漆，而且對混凝土表面脫漆效果也很好。4、本發(fā)明脫漆組合物具有清洗作用，在脫漆的同時就對基材表面進行了清洗，一舉兩得，極大的提高了工作效率。5、本發(fā)明脫漆組合物具有一定的防銹作用，當施工操作不能保證脫漆和除銹連續(xù)進行時，在脫漆后可以保證已脫漆的金屬表面不生銹。保證時間的長短與金屬表面接觸的空氣的溫度、濕度和酸堿度有關，這一特點特別適宜海報候潮施工的情況。當脫漆完成但是因為漲潮或者風浪導致無法繼續(xù)進行防銹保護時，可以保護鋼材在短時間內(nèi)不生銹。具體實施方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行具體描述。實施例1一種港口基建專用脫漆劑，由以下重量份數(shù)的原料組成：二價酸酯：25份；氯化石蠟：6份；丙烯酸：20份；二丙二醇甲醚：10份；苯甲醇：7份；苯并三氮唑：5份；甲酸：10份；硼酸：10份；乙醇：15份；NP-10：3份；葡萄糖酸鈉：7份；聚環(huán)氧琥珀酸：3份；水：20份。一種港口基建專用脫漆劑的制備方法，具體步驟如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉、氯化石蠟混合后，在50℃下攪拌并超聲分散2小時；(2)將苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在30℃下混合均勻，然后快速倒入步驟(1)得到的50℃的超聲分散后的混合物，在1200r/m速度下攪拌10分鐘，冷卻至20℃；(3)將二價酸酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、苯甲醇混合后，在50℃下超聲分散2小時，然后快速倒入步驟(2)得到的20℃的混合物，在室溫下以1300r/m的速度攪拌10分鐘；(4)然后繼續(xù)在室溫下以400r/m的速度攪拌2小時，最后加入水并混合均勻即得。實施例2一種港口基建專用脫漆劑，由以下重量份數(shù)的原料組成：二價酸酯：20份；氯化石蠟：2份；丙烯酸：15份；二丙二醇甲醚：8份；苯甲醇：5份；苯并三氮唑：2份；甲酸：5份；硼酸：8份；乙醇：10份；NP-10：2份；葡萄糖酸鈉：5份；聚環(huán)氧琥珀酸：2份；水：15份。一種港口基建專用脫漆劑的制備方法，具體步驟如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉、氯化石蠟混合后，在40℃下攪拌并超聲分散3小時；(2)將苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20℃下混合均勻，然后快速倒入步驟(1)得到的40℃的超聲分散后的混合物，在800r/m速度下攪拌20分鐘，冷卻至10℃；(3)將二價酸酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、苯甲醇混合后，在40℃下超聲分散3小時，然后快速倒入步驟(2)得到的10℃的混合物，在室溫下以1100r/m的速度攪拌30分鐘；(4)然后繼續(xù)在室溫下以200r/m的速度攪拌3小時，最后加入水并混合均勻即得。實施例3一種港口基建專用脫漆劑，由以下重量份數(shù)的原料組成：二價酸酯：22份；氯化石蠟：5份；丙烯酸：18份；二丙二醇甲醚：9份；苯甲醇：6份；苯并三氮唑：4份；甲酸：7份；硼酸：9份；乙醇：13份；NP-10：2.5份；葡萄糖酸鈉：6份；聚環(huán)氧琥珀酸：2.5份；水：18份。一種港口基建專用脫漆劑的制備方法，具體步驟如下：(1)將聚環(huán)氧琥珀酸、葡萄糖酸鈉、氯化石蠟混合后，在45℃下攪拌并超聲分散2.5小時；(2)將苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在25℃下混合均勻，然后快速倒入步驟(1)得到的45℃的超聲分散后的混合物，在1000r/m速度下攪拌15分鐘，冷卻至15℃；(3)將二價酸酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、苯甲醇混合后，在45℃下超聲分散2.5小時，然后快速倒入步驟(2)得到的15℃的混合物，在室溫下以1200r/m的速度攪拌15分鐘；(4)然后繼續(xù)在室溫下以300r/m的速度攪拌2.5小時，最后加入水并混合均勻即得。測試例：對比脫漆劑1：東莞市高遠金屬處理材料有限公司的GY-713鋼鐵脫漆劑。這是一種刷涂脫漆劑，該產(chǎn)品包裝上標注的產(chǎn)品特點有：脫漆效果快而不傷材料，省工時等。短短幾分鐘就能脫落一切金屬表面的有機漆，對聚脂丙烯酸、氨基乙烯、有機硅、聚氨酸、噴塑等樹脂新配制的漆型均適應。使用使用方法為：用毛刷沾本品刷于需除漆的表面，3～5分鐘自然脫落，再用水沖干凈即可。保質(zhì)期：2年。對比脫漆劑2：天津德森化工生產(chǎn)供應的DS-070脫漆劑。該產(chǎn)品包裝上標注的產(chǎn)品特點有：脫漆速度快，對金屬漆脫漆劑時間5～80秒(s)；對塑料漆底漆、面漆根據(jù)材質(zhì)不同脫漆時間需3～10分鐘脫除，對塑料漆的涂膜脫除徹底，成本較低、時間短、效率高；使用方便，使用時只需把脫除的物品浸入或?qū)⒃搫┩克⒃诿摮课?，不需加熱即能將漆脫除；密封包裝，存放于陰涼、干燥處，避免陽光直射；保質(zhì)期：兩年。本發(fā)明產(chǎn)品：采用實施例3制備得到的脫漆劑。對比實驗1：通過觀察來對比三種脫漆劑產(chǎn)品，結(jié)果如表1所示。表1時間實施例1對比脫漆劑1對比脫漆劑2外觀透明至微黃色液體透明至微黃色液體透明至微黃色液體氣味微酸刺鼻酸味刺鼻酸味防護措施普通口罩防酸口罩防酸口罩腐蝕性可手工操作需戴橡膠手套需戴橡膠手套對比實驗2：對港口基建的涂層脫漆效果測試。在南通某港口保養(yǎng)碼頭時對其中若干支撐鋼樁進行脫漆測試。鋼樁表面已經(jīng)嚴重腐蝕，分布有銹層鼓起的泡，并且鋼樁表面還有一層綠色贅生物層。浸水部位鋼結(jié)構(gòu)的第一道底漆為環(huán)氧富鋅底漆，第二道底漆為乙種環(huán)氧煤瀝青底漆，面漆為乙種環(huán)氧煤瀝青面漆。將三種脫漆產(chǎn)品用手工噴槍分別噴涂不同的不銹鋼板，噴涂一遍后觀察脫漆效果。脫漆效率的計算公式為漆膜起鄒松軟面積/漆膜原始面積*100％。實驗結(jié)果如表2所示。表2從表2的數(shù)據(jù)可以看到，雖然對比脫漆劑1和2的廣告宣傳都很吸引人，但是那些只是針對普通單層涂層而言的。像碼頭支撐鋼樁這種復雜惡劣的涂層表面，對比脫漆劑1和2就達不到快速高效脫漆的效果了。并且對比脫漆劑脫除的舊涂層呈小片或者粉末狀落入海中，不易收集回收，會對海水環(huán)境造成破壞。在實際操作中，如果需要加快脫漆速度，可以涂刷一層本脫漆劑后，等待3～5分鐘涂刷第二層，這樣可以在20分鐘內(nèi)完成脫漆。本脫漆劑不僅脫漆效果徹底，而且不損傷基材。對比實驗3：三種脫漆產(chǎn)品將鋼樁完全脫漆后，用清水沖洗一下，不做防銹措施，使其裸泡在海水中，檢測基材表面產(chǎn)生銹斑的時間和產(chǎn)生銹斑的面積，結(jié)果如表3所示。表3從表3的數(shù)據(jù)可以看到，本發(fā)明脫漆劑具有一定的防銹功能，如果在脫漆后無法即使進行防銹保護，能夠起到延緩生銹的作用。當前第1頁1 2 3