食品級水分散辣椒紅粉末的制作方法，屬于食品添加劑、天然著色劑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

辣椒紅色素是從辣椒中提取的深紅色油狀物，主要成分為辣椒紅素和辣椒玉紅素。色素成分在一定程度上受辣椒品種、產(chǎn)地、成熟度的影響。辣椒紅色素顏色鮮艷、著色效果好，無毒副作用，世界衛(wèi)生組織（WHO）將辣椒色素列為A類色素，不限制其使用量。辣椒紅色素在食品、醫(yī)藥、保健品、化妝品等方面應(yīng)用廣泛，國內(nèi)外需求量較大，目前辣椒紅基本都是液態(tài)形式，限制了色素的應(yīng)用和運(yùn)輸。粉劑可以較好的解決這個問題，現(xiàn)有技術(shù)中的一般采用噴霧干燥法把液態(tài)的辣椒紅轉(zhuǎn)化為水溶性辣椒紅微粒，但噴霧法需要特定的噴霧干燥設(shè)備，干燥過程的高溫會造成較大的含量損失，得率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免高溫干燥，可在較低溫度下實(shí)施的食品級水分散辣椒紅粉末的制作方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該水分散辣椒紅粉末的制備方法，其特征在于，制備步驟為：

1）將油溶辣椒紅與有機(jī)溶劑混合攪拌均勻，然后通過分離方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除；

2）把處理后的辣椒紅與乳化劑、抗氧化劑按重量比1：1~5：0.005~0.03混合，加熱到40℃~70℃，攪拌20min~40min得乳劑，加熱分散劑到40℃~70℃，緩慢加入乳劑，混合攪拌粉碎、過篩即可得成品粉末。

本發(fā)明方法中首先將油溶辣椒紅與溶劑混合后通過一定方法除去辣椒紅中的纖維和果膠等固體物質(zhì)；把處理后的辣椒紅色素與乳化劑、抗氧化劑按比例混合均勻，加熱到特定的溫度得乳劑，加熱分散劑到特定溫度，乳劑與分散劑混合攪拌粉碎、過篩即可完成。本發(fā)明先對辣椒紅色素進(jìn)行乳化和抗氧化處理制得乳劑后再加入分散劑，結(jié)合物料間的相互作用，在工藝簡單，條件溫和的情況下制備了水分散辣椒紅粉末，不再需要噴霧干燥的方式即能實(shí)現(xiàn)制得流動性好、分散性高的粉末，對設(shè)備要求低，適合規(guī)模生產(chǎn)，所得產(chǎn)品粉末流動性好、著色均勻、水分散性優(yōu)，運(yùn)輸儲備方便，制備過程中避免了高溫干燥，可在較低溫度下實(shí)施。

優(yōu)選的，步驟1）中所述的有機(jī)溶劑為質(zhì)量濃度30%~95%的乙醇、乙酸乙酯、正己烷中的一種或兩種的混合溶劑。有機(jī)溶劑的選擇主要影響油溶辣椒紅中固體物質(zhì)的去除效率，本發(fā)明優(yōu)選的有機(jī)溶劑能夠在更短的混合時間內(nèi)更徹底的分離出辣椒紅中固體物質(zhì)。

優(yōu)選的，步驟1）中所述的分離方法為過濾、自然沉降和離心分離。

優(yōu)選的，步驟2）中所述的乳化劑為吐溫-80，蔗糖脂肪酸脂或硬脂酰乳酸鈉。

優(yōu)選的，步驟2）中所述的乳化劑為蔗糖脂肪酸脂和硬脂酰乳酸鈉按質(zhì)量比7~9：1的混合乳化劑。本發(fā)明提供一種按特定比例配制的乳化劑，能夠?qū)苯芳t色素實(shí)現(xiàn)更高效的乳化，從而提高所得產(chǎn)品的著色效果。

優(yōu)選的，步驟2）中所述的抗氧化劑為維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯、BHA、BHT、檸檬酸一種或兩種混合使用。

優(yōu)選的，步驟2）中所述的辣椒紅與乳化劑、抗氧化劑的重量比為1：2~5：0.008~0.02。優(yōu)選的物料配比，在粉碎過程中更容易破碎。

優(yōu)選的，步驟2）中所述的分散劑為多孔淀粉或中空淀粉、麥芽糊精。

優(yōu)選的，步驟2）中所述的分散劑為多孔淀粉與麥芽糊精按質(zhì)量比1：5~8的混合分散劑。本發(fā)明提供一種按特定比例配制的分散劑，改善所得粉末的表面結(jié)構(gòu)，能夠提高所得產(chǎn)品的流動性和分散性。

優(yōu)選的，步驟2）中所述過篩的目數(shù)為80~100目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的食品級水分散辣椒紅粉末的制作方法所具有的有益效果是：本發(fā)明不再需要噴霧干燥的方式即能實(shí)現(xiàn)制得流動性好、分散性高的粉末，制備過程中避免了高溫干燥，可在較低溫度下實(shí)施，工藝過程簡單，設(shè)備要求較低，操作方便，能耗較低；2、整個工藝過程實(shí)施溫度較低，辣椒紅色素幾乎沒有損失，大大提高得率；3、本發(fā)明通過乳化劑分散劑的調(diào)配能夠?qū)崿F(xiàn)所得粉劑具有較好的流動性、著色效果和分散性，與水混合可形成乳劑，添加時易于混勻。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，其中實(shí)施例1為最佳實(shí)施例。

實(shí)施例1

1）將E180的油溶辣椒紅150kg與10kg質(zhì)量濃度60%的乙醇混合攪拌均勻，然后通過過濾、自然沉降和離心分離方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除，得到不含固體物質(zhì)的辣椒紅色素；2）把經(jīng)步驟1）處理后的辣椒紅色素與蔗糖脂肪酸脂和硬脂酰乳酸鈉按質(zhì)量比8：1的混合乳化劑、維生素E按重量比1：3.5：0.01混合，加熱到50℃，攪拌30min得乳劑，加熱多孔淀粉與麥芽糊精按質(zhì)量比1：6的混合分散劑320kg到50℃，緩慢加入乳劑混合攪拌，使乳劑被多孔淀粉充分吸收，過80目篩，即可得成品粉末，所得粉劑具有較好的流動性、著色效果和分散性。

實(shí)施例2

1）將E180的油溶辣椒紅150kg與8kg乙酸乙酯混合攪拌均勻，然后通過過濾方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除，得到不含固體物質(zhì)的辣椒紅色素；2）把經(jīng)步驟1）處理后的辣椒紅色素與乳化劑為蔗糖脂肪酸脂和硬脂酰乳酸鈉按質(zhì)量比7：1的混合乳化劑、抗壞血酸棕櫚酸酯按重量比1：2：0.02混合，加熱到50℃，攪拌30min得乳劑，加熱多孔淀粉與麥芽糊精按質(zhì)量比1：5的混合分散劑320kg到55℃，緩慢加入乳劑混合攪拌，使乳劑被多孔淀粉充分吸收，過80目篩，即可得成品粉末，所得粉劑具有較好的流動性、著色效果和分散性。

實(shí)施例3

1）將E180的油溶辣椒紅150kg與5kg正己烷混合攪拌均勻，然后通過過濾方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除，得到不含固體物質(zhì)的辣椒紅色素；2）把經(jīng)步驟1）處理后的辣椒紅色素與乳化劑為蔗糖脂肪酸脂和硬脂酰乳酸鈉按質(zhì)量比9：1的混合乳化劑、維生素E按重量比1：5：0.08混合，加熱到40℃，攪拌30min得乳劑A，加熱多孔淀粉與麥芽糊精按質(zhì)量比1：8的混合分散劑300kg到45℃得分散劑B，緩慢加入乳劑A與B混合攪拌，使乳劑A被分散劑B充分吸收，過100目篩，即可得成品粉末，所得粉劑具有較好的流動性、著色效果和分散性。

實(shí)施例4

1）將E180的油溶辣椒紅150kg與5kg乙酸乙酯與正己烷的混合溶劑混合攪拌均勻，然后通過過濾方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除，得到不含固體物質(zhì)的辣椒紅色素；2）把經(jīng)步驟1）處理后的辣椒紅色素與吐溫-80、維生素E按重量比1：5：0.005混合，加熱到40℃，攪拌30min得乳劑A，加熱麥芽糊精320kg到40℃，緩慢加入乳劑A與B混合攪拌，使乳劑A被麥芽糊精充分吸收，過100目篩，即可得成品粉末，所得粉劑具有較好的流動性、著色效果和分散性。

實(shí)施例5

1）將E180的油溶辣椒紅150kg與5kg正己烷混合攪拌均勻，然后通過過濾方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除，得到不含固體物質(zhì)的辣椒紅色素；2）把經(jīng)步驟1）處理后的辣椒紅色素與吐溫-80、維生素E按重量比1：1：0.03混合，加熱到40℃，攪拌30min得乳劑A，加熱麥芽糊精320kg到70℃，緩慢加入乳劑A與B混合攪拌，使乳劑A被麥芽糊精充分吸收，過100目篩，即可得成品粉末，所得粉劑具有較好的流動性、著色效果和分散性。

對比例1

1）將E180的油溶辣椒紅150kg與5kg正己烷混合攪拌均勻，然后通過過濾方法把辣椒紅中的固體物質(zhì)分離去除，得到不含固體物質(zhì)的辣椒紅色素；2）把經(jīng)步驟1）處理后的辣椒紅色素與吐溫-80按重量比1：1混合，加熱到40℃，攪拌30min得乳劑A，加熱麥芽糊精320kg到45℃，緩慢加入乳劑A與B混合攪拌，使乳劑A被麥芽糊精充分吸收，過100目篩，即可得成品粉末，所得粉劑的流動性差、著色效果和分散性不足。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。