本發(fā)明屬于水性涂料領(lǐng)域，具體涉及一種用于木桿鉛筆的水性底漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鉛筆是現(xiàn)代人們文化生活中重要的書寫工具，最為傳統(tǒng)的木桿鉛筆由于其書寫特點，在素描、繪畫、考試、彩妝等領(lǐng)域仍是主要的工具，有著不可取代的地位。為了對木桿鉛筆進(jìn)行保護(hù)和沒管，必須進(jìn)行涂裝，而要達(dá)到理想的涂裝效果，首先要上底漆，即在木桿的表面用油漆機(jī)涂布白色的底漆，然后再涂布有色的面漆。涂布白色底漆的目的在于遮蓋木桿表面的紋路和木材的原色，提高表面的平整度，便于有色面漆達(dá)到應(yīng)有的平滑度、光澤度和色彩。傳統(tǒng)的溶劑型鉛筆漆，絕大多數(shù)為硝基漆，存在大量的有機(jī)溶劑，這些化合物在生產(chǎn)和使用過程中會嚴(yán)重危害我們的自然環(huán)境和身體健康；有機(jī)溶劑最為明顯的特征就是具有強烈的刺激性氣味，這些刺激性氣味會嚴(yán)重刺激眼粘膜、鼻粘膜、呼吸道粘膜和導(dǎo)致皮膚過敏；在硝基鉛筆漆中會加入一定量的增塑劑，嚴(yán)重干擾內(nèi)分泌；硝基鉛筆漆通常固含量偏低，施工時必須達(dá)到一定的粘度需要施工數(shù)遍，并且較低的固含量同時也會導(dǎo)致漆膜豐滿度低導(dǎo)致影響硬度；硝基鉛筆漆對施工時的濕度要求較高，涂裝表面的含水率必須低于12％，生產(chǎn)時較高濕度的天氣也不利于施工，并且配置好的漿料也不能長時間暴露在高濕的空氣中，其極易吸水固化不可再用而導(dǎo)致漿料浪費；濕度高時，空氣中或基材上的水汽就會在涂膜上凝結(jié)成露，從而產(chǎn)生泛白，大大降低成品率；硝基漆中的成膜物質(zhì)是硝化棉纖維素，硝化棉纖維素是棉纖維經(jīng)強酸脫脂而成的，因此硝化棉纖維素會在硝基漆中引入游離酸，游離酸會導(dǎo)致纖維素樹脂的分解，進(jìn)一步導(dǎo)致漆膜的失光、變色、粉化甚至開裂，導(dǎo)致硝基漆成品低；同時，硝基漆的儲存和運輸條件極為苛刻，不能雨淋，受潮就會固化變質(zhì)；不能陽光暴曬，不能碰撞，極易引發(fā)有機(jī)溶劑爆炸；選擇高防腐的包裝材料，存放在陰涼通風(fēng)處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于木桿鉛筆的水性底漆及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：本發(fā)明的一種用于木桿鉛筆的水性底漆，由以下重量份的組分組成：優(yōu)選地，成膜助劑包括成膜助劑a與成膜助劑b，成膜助劑a為陶氏二丙二醇丙醚(dpnp)，成膜助劑b為陶氏二丙二醇甲醚(dpm)。優(yōu)選地，水性樹脂為水性陰離子乳液樹脂(y180)。優(yōu)選地，潤濕劑為聚醚三硅氧烷(8030)。優(yōu)選地，分散劑為嵌段共聚物和潤濕型有機(jī)硅(7117)。優(yōu)選地，消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液(902)。優(yōu)選地，增稠劑為締合型聚氨酯類增稠劑。本發(fā)明的一種用于木桿鉛筆的水性底漆的制備方法，用于制備上述水性底漆，包括如下步驟：s10，準(zhǔn)確稱量水性樹脂，一次性投入分散機(jī)；s20，先將成膜助劑a與成膜助劑b預(yù)先均勻混合后，控制在分散機(jī)1300-1700r/min的分散狀態(tài)下緩慢滴加成膜助劑a與成膜助劑b，高速分散15-20分鐘；s30，分散機(jī)800-1000r/min，分散過程中緩慢滴加潤濕劑，中速分散8-10分鐘；s40，分散機(jī)800-1000r/min，分散過程中緩慢滴加分散劑，中速分散8-10分鐘；s50，分散機(jī)800-1000r/min，分散過程中緩慢滴加消泡劑2-3分鐘，中速分散8-10分鐘；s60，分散機(jī)800-1000r/min，一次性投入鈦白粉，中速分散8-10分鐘；s70，分散機(jī)800-1000r/min，分散過程中一次性投入滑石粉，中速分散8-10分鐘；s80，分散機(jī)800-1000r/min，分散過程中一次性投入重鈣，分散8-10分鐘后，過濾；s90，分散機(jī)800-1000r/min，分散過程中一次性投入增稠劑，分散20-30分鐘，制得用于木桿鉛筆的水性底漆并且使得其粘度為60000cps-65000cps。優(yōu)選地，成漆后，觀察有無明顯氣泡，如有則靜置10-14小時。優(yōu)選地，s60-s90中，投入原材料時觀察有無凝塊，若有凝塊則需搗碎凝塊。采用本發(fā)明具有如下的有益效果：1、本發(fā)明的用于木桿鉛筆的水性底漆，不含苯、芳烴等類有機(jī)物；無需添加固化劑或增塑劑；沒有刺激性氣味，不會導(dǎo)致皮膚過敏、綠色環(huán)保、性能優(yōu)異，施工過程對空氣濕度以及基材含水率不做要求；運輸和儲存環(huán)節(jié)具有安全性和方便性；漆膜細(xì)膩。2、本發(fā)明的用于木桿鉛筆的水性底漆，干燥快速，附著力好，遮蓋力強，生產(chǎn)線中平滑。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例的用于木桿鉛筆的水性底漆的制備方法的工藝流程圖。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例1如圖1所示，準(zhǔn)確稱量90份水性樹脂后一次性投入分散機(jī)，以去離子水作溶劑，水性樹脂為水性陰離子乳液樹脂(y180)；將2份成膜助劑a與1份成膜助劑b預(yù)先混合后，控制在分散機(jī)1700r/min的分散狀態(tài)下緩慢滴加成膜助劑a與成膜助劑b，高速分散20分鐘，成膜助劑a為陶氏二丙二醇丙醚(dpnp)，成膜助劑b為陶氏二丙二醇甲醚(dpm)；控制分散機(jī)在800r/min，緩慢滴加潤濕劑1份，分散8分鐘，潤濕劑為聚醚三硅氧烷(8030)；再緩慢滴加3份分散劑，分散8分鐘，分散劑為嵌段共聚物和潤濕型有機(jī)硅(7117)；接著滴加1份消泡劑2分鐘后分散8分鐘，消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液(902)；一次性投入60份鈦白粉，分散8分鐘；一次性投入33份滑石粉，分散8分鐘；一次性投入20份重鈣，分散8分鐘；過濾；一次性投入5份增稠劑，分散20分鐘，增稠劑為締合型聚氨酯類增稠劑；制得用于木桿鉛筆的水性底漆并且使得其粘度為60000cps-65000cps。成漆后，觀察有無明顯氣泡，如有則靜置10小時，在投入原材料的過程中，實時觀察有無凝塊，若有凝塊則需搗碎凝塊。實施例2如圖1所示，準(zhǔn)確稱量85份水性樹脂后一次性投入分散機(jī)，以去離子水作溶劑，水性樹脂為水性陰離子乳液樹脂(y180)；將3份成膜助劑a與1.5份成膜助劑b預(yù)先混合后，控制在分散機(jī)1300r/min的分散狀態(tài)下緩慢滴加成膜助劑a與成膜助劑b，高速分散18分鐘，成膜助劑a為陶氏二丙二醇丙醚(dpnp)，成膜助劑b為陶氏二丙二醇甲醚(dpm)；控制分散機(jī)在900r/min，緩慢滴加2份潤濕劑，分散9分鐘，潤濕劑為聚醚三硅氧烷(8030)；再緩慢滴加2份分散劑，分散9分鐘，分散劑為嵌段共聚物和潤濕型有機(jī)硅(7117)；接著滴加0.2份消泡劑3分鐘后分散9分鐘，消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液(902)；一次性投入50份鈦白粉，分散9分鐘；一次性投入30份滑石粉，分散9分鐘；一次性投入23份重鈣，分散9分鐘；過濾；一次性投入6份增稠劑，增稠劑為締合型聚氨酯類增稠劑，分散30分鐘，制得用于木桿鉛筆的水性底漆并且使得其粘度為60000cps-65000cps。成漆后，觀察有無明顯氣泡，如有則靜置14小時，在投入原材料的過程中，實時觀察有無凝塊，若有凝塊則需搗碎凝塊。實施例3如圖1所示，準(zhǔn)確稱量100份水性樹脂后一次性投入分散機(jī)，以去離子水作溶劑，水性樹脂為水性陰離子乳液樹脂(y180)；將4份成膜助劑a與2份成膜助劑b預(yù)先混合后，控制在分散機(jī)1450r/min的分散狀態(tài)下緩慢滴加成膜助劑a與成膜助劑b，高速分散17分鐘，成膜助劑a為陶氏二丙二醇丙醚(dpnp)，成膜助劑b為陶氏二丙二醇甲醚(dpm)；控制分散機(jī)在800r/min，緩慢滴加1.4份潤濕劑，分散10分鐘，潤濕劑為聚醚三硅氧烷(8030)；再緩慢滴加1份分散劑，分散10分鐘，分散劑為嵌段共聚物和潤濕型有機(jī)硅(7117)；接著滴加0.5份消泡劑3分鐘后分散10分鐘，消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液(902)；一次性投入40份鈦白粉，分散10分鐘；一次性投入40份滑石粉，分散10分鐘；一次性投入30份重鈣，分散10分鐘；過濾；一次性投入4份增稠劑，分散27分鐘，增稠劑為締合型聚氨酯類增稠劑；制得用于木桿鉛筆的水性底漆并且使得其粘度為60000cps-65000cps。成漆后，觀察有無明顯氣泡，如有則靜置12小時，在投入原材料的過程中，實時觀察有無凝塊，若有凝塊則需搗碎凝塊。實施例4如圖1所示，準(zhǔn)確稱量95份水性樹脂后一次性投入分散機(jī)，以去離子水作溶劑，水性樹脂為水性陰離子乳液樹脂(y180)；將3份成膜助劑a與2份成膜助劑b預(yù)先混合后，控制在分散機(jī)1550r/min的分散狀態(tài)下緩慢滴加成膜助劑a與成膜助劑b，高速分散15分鐘，成膜助劑a為陶氏二丙二醇丙醚(dpnp)，成膜助劑b為陶氏二丙二醇甲醚(dpm)；控制分散機(jī)在850r/min，緩慢滴加1.7份潤濕劑，分散9分鐘，潤濕劑為聚醚三硅氧烷(8030)；再緩慢滴加2份分散劑，分散9分鐘，分散劑為嵌段共聚物和潤濕型有機(jī)硅(7117)；接著滴加0.8份消泡劑3分鐘后分散9分鐘，消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液(902)；一次性投入45份鈦白粉，分散9分鐘；一次性投入36份滑石粉，分散9分鐘；一次性投入27份重鈣，分散9分鐘；過濾；一次性投入5份增稠劑，分散27分鐘，增稠劑為締合型聚氨酯類增稠劑，制得用于木桿鉛筆的水性底漆并且使得其粘度為60000cps-65000cps。成漆后，觀察有無明顯氣泡，如有則靜置13小時，在投入原材料的過程中，實時觀察有無凝塊，若有凝塊則需搗碎凝塊。應(yīng)用實施例5一、檢測涂布后的涂布層的附著力：對比例：市場現(xiàn)有成熟的溶劑型產(chǎn)品(上海古雷馬化輕有限公司，谷類馬牌，鈦白漿)。實驗器材：50mm透明膠帶實驗步驟：將50mm透明膠帶緊緊黏在帶測鉛筆桿的表面，以45°角勻速拉起，觀察鉛筆涂層的脫落情況：試樣結(jié)果對比例涂層輕微脫落(合格)實施例1涂層未脫落(合格)實施例2涂層未脫落(合格)實施例3涂層未脫落(合格)實施例4涂層未脫落(合格)結(jié)論：從上述應(yīng)用結(jié)果可看出，使用實施例1-4的方法所制備的用于木桿鉛筆的水性底漆，與對比例相比，附著力有明顯提高。二、檢測涂布后的涂層的遮蓋力對比例：市場現(xiàn)有成熟的溶劑型產(chǎn)品。(上海古雷馬輕化有限公司，谷類馬牌，鈦白漿)實驗方法：按照gb1726-79的刷涂法。經(jīng)計算得到遮蓋力數(shù)值，數(shù)值越小，說明遮蓋力越好。計算方法及精確度：遮蓋力g/m2(x)按下式計算：x＝(w1-w2)/s×104＝50(w1-w2)式中：w1—未涂刷前盛有漆的杯子和漆刷的總重量，g；w2—涂刷后盛有余漆的杯子和漆刷的總重量，g；s—黑白格板涂漆的面積，cm2平行測定兩次，結(jié)果之差不大于平均值的5％，則取其平均值，否則必須重新試驗，計算結(jié)果：結(jié)論：從上述應(yīng)用結(jié)果可看出，使用實施例1-4的方法所制備的用于木桿鉛筆的水性底漆，與對比例相比，遮蓋力有明顯提高。應(yīng)當(dāng)理解，本文所述的示例性實施例是說明性的而非限制性的。盡管結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的一個或多個實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離通過所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以做出各種形式和細(xì)節(jié)的改變。當(dāng)前第1頁12