本發(fā)明涉及一種uv涂料及其制備方法，具體涉及一種有色納米單涂uv涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著亞洲市場(chǎng)，尤其在中國(guó)大陸地區(qū)，筆記本加工業(yè)的蓬勃發(fā)展，大大加速了uv及pu涂料的快速崛起。傳統(tǒng)的筆記本涂料，主要工藝為有色/銀色熱塑底漆，搭配uv或者pu面漆。隨著筆記本電腦產(chǎn)品的更新?lián)Q代，涂料的工藝及要求也在不斷進(jìn)步與發(fā)展。為了進(jìn)一步提升外觀性能、生產(chǎn)效率和良品率，uv單涂這一新工藝被提出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定，環(huán)保，性能優(yōu)異的碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料及其制備方法。
技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括以下組分，
（1）丙烯酸合成樹脂40-47份；
（2）聚氨酯合成樹脂23-26份；
（3）丙烯酸樹脂5-8份；
（4）光引發(fā)劑4-6份；
（5）流平劑0.5-0.7份；
（6）防沉劑2-3份；
（7）納米色漿2-3.3份；
（8）鋁銀漿4-6份；
（9）無(wú)苯環(huán)保溶劑7-12份。
所述丙烯酸合成樹脂為丙烯酸樹脂、丙烯酸羥丙脂、丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯四元共聚合成物。
所述聚氨酯合成樹脂中含有羥基、醚鍵、不飽和鍵。
所述光引發(fā)劑為重氮鹽、二芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽、烷基硫鎓鹽、鐵芳烴鹽、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚中的一種。
所述流平劑為聚醚改性聚二甲硅氧烷。
所述防沉劑為氣相二氧化硅。
所述納米色漿為納米黑漿、納米藍(lán)漿、納米紫漿中的一種。
一種碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料的制備方法，它包括以下步驟，
（1）依次按照丙烯酸合成樹脂、無(wú)苯環(huán)保溶劑、聚氨酯合成樹脂、丙烯酸樹脂的順序進(jìn)行投料；
（2）投料完畢后封蓋分散機(jī)蓋子，開啟分散機(jī)分散，轉(zhuǎn)速控制在800-1200r/min，使丙烯酸合成樹脂、聚氨酯合成樹脂、丙烯酸樹脂與無(wú)苯環(huán)保溶劑充分?jǐn)嚢?小時(shí)以上；
（3）再將光引發(fā)劑、流平劑、防沉劑、納米色漿和鋁銀漿加入，分散機(jī)攪拌2小時(shí)以上；
（4）每分散半小時(shí)，觀察下分散均勻度，分散容器的溫度不能高于50℃±5℃。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過(guò)精確的組分配比和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸げ襟E，制造的產(chǎn)品硬度、耐磨性顯著提升，將傳統(tǒng)的底漆、面漆兩道涂料工藝變?yōu)橐煌抗に嚕乖刃枰獌赏浚ǖ灼?罩光uv）才能達(dá)到顏色效果和性能，現(xiàn)在使用一涂就可以達(dá)到，大大到提高了產(chǎn)線產(chǎn)能和良率，減少能耗，機(jī)械化操作克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定，碳纖維材質(zhì)、塑膠材質(zhì)有色納米單涂uv涂料在涂裝過(guò)程中，將素材中的有害物質(zhì)分解，并通過(guò)紫外線光固化機(jī)烘干處理，產(chǎn)品更健康環(huán)保。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1：
本發(fā)明所述的碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括以下組分，
（1）丙烯酸合成樹脂42份；
（2）聚氨酯合成樹脂24份；
（3）丙烯酸樹脂6份；
（4）光引發(fā)劑5份；
（5）流平劑0.6份；
（6）防沉劑2.2份；
（7）納米色漿3份；
（8）鋁銀漿5份；
（9）無(wú)苯環(huán)保溶劑9份。
所述丙烯酸合成樹脂為丙烯酸樹脂、丙烯酸羥丙脂、丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯四元共聚合成物。
所述聚氨酯合成樹脂中含有羥基、醚鍵、不飽和鍵。
所述光引發(fā)劑為重氮鹽、二芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽、烷基硫鎓鹽、鐵芳烴鹽、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚中的一種。
所述流平劑為聚醚改性聚二甲硅氧烷。
所述防沉劑為氣相二氧化硅。
所述納米色漿為納米黑漿、納米藍(lán)漿、納米紫漿中的一種。
一種碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料的制備方法，它包括以下步驟，
（1）依次按照丙烯酸合成樹脂、無(wú)苯環(huán)保溶劑、聚氨酯合成樹脂、丙烯酸樹脂的順序進(jìn)行投料；
（2）投料完畢后封蓋分散機(jī)蓋子，開啟分散機(jī)分散，轉(zhuǎn)速控制在900r/min，使丙烯酸合成樹脂、聚氨酯合成樹脂、丙烯酸樹脂與無(wú)苯環(huán)保溶劑充分?jǐn)嚢?小時(shí)以上；
（3）再將光引發(fā)劑、流平劑、防沉劑、納米色漿和鋁銀漿加入，分散機(jī)攪拌2小時(shí)以上；
（4）每分散半小時(shí)，觀察下分散均勻度，分散容器的溫度不能高于50℃±5℃。
實(shí)施例2：
本發(fā)明所述的碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括以下組分，
（1）丙烯酸合成樹脂46份；
（2）聚氨酯合成樹脂25份；
（3）丙烯酸樹脂7份；
（4）光引發(fā)劑4.5份；
（5）流平劑0.55份；
（6）防沉劑2.8份；
（7）納米色漿2.3份；
（8）鋁銀漿4.5份；
（9）無(wú)苯環(huán)保溶劑11份。
所述丙烯酸合成樹脂為丙烯酸樹脂、丙烯酸羥丙脂、丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯四元共聚合成物。
所述聚氨酯合成樹脂中含有羥基、醚鍵、不飽和鍵。
所述光引發(fā)劑為重氮鹽、二芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽、烷基硫鎓鹽、鐵芳烴鹽、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚中的一種。
所述流平劑為聚醚改性聚二甲硅氧烷。
所述防沉劑為氣相二氧化硅。
所述納米色漿為納米黑漿、納米藍(lán)漿、納米紫漿中的一種。
一種碳纖維及塑膠表面用有色納米單涂uv涂料的制備方法，它包括以下步驟，
（1）依次按照丙烯酸合成樹脂、無(wú)苯環(huán)保溶劑、聚氨酯合成樹脂、丙烯酸樹脂的順序進(jìn)行投料；
（2）投料完畢后封蓋分散機(jī)蓋子，開啟分散機(jī)分散，轉(zhuǎn)速控制在1100r/min，使丙烯酸合成樹脂、聚氨酯合成樹脂、丙烯酸樹脂與無(wú)苯環(huán)保溶劑充分?jǐn)嚢?小時(shí)以上；
（3）再將光引發(fā)劑、流平劑、防沉劑、納米色漿和鋁銀漿加入，分散機(jī)攪拌2小時(shí)以上；
（4）每分散半小時(shí)，觀察下分散均勻度，分散容器的溫度不能高于50℃±5℃。
本發(fā)明通過(guò)精確的組分配比和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸げ襟E，制造的產(chǎn)品硬度、耐磨性顯著提升，將傳統(tǒng)的底漆、面漆兩道涂料工藝變?yōu)橐煌抗に嚕乖刃枰獌赏浚ǖ灼?罩光uv）才能達(dá)到顏色效果和性能，現(xiàn)在使用一涂就可以達(dá)到，大大到提高了產(chǎn)線產(chǎn)能和良率，減少能耗，機(jī)械化操作克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定，碳纖維材質(zhì)、塑膠材質(zhì)有色納米單涂uv涂料在涂裝過(guò)程中，將素材中的有害物質(zhì)分解，并通過(guò)紫外線光固化機(jī)烘干處理，產(chǎn)品更健康環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。