本發(fā)明屬于路燈護(hù)套涂層領(lǐng)域，具體涉及一種led路燈用散熱涂層的制備方法。
背景技術(shù)：
散熱涂料，是通過提高物體表面輻射效率(特別是提高紅外輻射效率)，增強(qiáng)物體散熱性能。具有成本低，實(shí)施起來簡單。輻射散熱降溫涂料直接施工到要散熱降溫的物體表面，輻射散熱降溫涂料能夠以8-13.5μm紅外波長向大氣空間輻射物體上的熱量，降低物體表面和內(nèi)部溫度，散熱降溫明顯。涂料散熱不受周圍介質(zhì)影響，涂料散熱可以在真空環(huán)境中使用。涂料在起到輻射降溫的同時(shí)，還可以增加自潔性、絕緣性、防腐性、防水性、抗酸堿等性能；目前生產(chǎn)的散熱涂料一般多應(yīng)用于cpu等電子產(chǎn)品的元器件的散熱及l(fā)ed燈具散熱，對(duì)于涂刷的介質(zhì)要求較高，對(duì)于較粗糙、疏松的物體表面附著力不強(qiáng)，使用效果不理想，適用范圍較小，且有的有機(jī)溶劑型散熱涂料的環(huán)保性差，容易造成環(huán)境污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種led路燈用散熱涂層的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種led路燈用散熱涂層的制備方法，包括以下步驟：
(1)取蓖麻酸鈣，加入到其重量17-20倍的無水乙醇中，攪拌均勻，升高溫度為60-65℃，加入六甲基磷酰三胺，保溫?cái)嚢?0-40分鐘，得酰胺醇分散液；
(2)取碳納米管，加入到其重量21-30倍的、96-98％的硫酸溶液中，升高溫度為70-85℃，超聲1-2小時(shí)，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得羧基碳納米管；
(3)取硅藻土，在700-800℃下煅燒2-3小時(shí)，磨成細(xì)粉，冷卻至常溫，加入到其重量4-6倍的、14-20％的過氧化氫溶液中，攪拌反應(yīng)50-60分鐘，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得羥基化硅藻土；
(4)取聚苯并咪唑，加入到其重量4-6倍的聚乙烯吡咯烷酮中，加入三苯基膦，攪拌均勻，得烷酮溶液；
(5)取上述羧基碳納米管、羥基化硅藻土混合，球磨均勻，加入到混合料重量37-40倍的去離子水中，攪拌均勻，加熱至沸騰，保持沸騰至水干，常溫干燥，加入到其重量4-6倍的氯化亞砜中，攪拌均勻，加入4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯，在60-65℃下保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，加入三乙胺，繼續(xù)保溫?cái)嚢?-3小時(shí)，蒸餾，除去氯化亞砜，加入到上述烷酮溶液中，攪拌均勻，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得酯化單體；
(6)將上述酯化單體加入到酰胺醇分散液中，加入硫化亞錫，通入氮?dú)?，升高溫度?0-75℃，加入過氧化二異丙苯，保溫?cái)嚢?-7小時(shí)，過濾，將沉淀水洗，真空60-70℃下干燥2-3小時(shí)，冷卻至常溫，得改性聚合物；
(7)取上述改性聚合物，與乙二醇、草木灰、硬脂酸鋇混合，攪拌均勻，送入擠出機(jī)，熔融擠出，冷卻，用粉碎機(jī)粉碎為平均徑為35-40微米的粉末顆粒，得散熱聚合物；
(8)取上述散熱聚合物，與甲苯二異氰酸酯混合，在60-65℃下保溫?cái)嚢?0-12小時(shí)，對(duì)led路燈金屬護(hù)罩表面進(jìn)行涂覆，即得所述散熱涂層；
所述的蓖麻酸鈣、六甲基磷酰三胺、碳納米管、硅藻土、聚苯并咪唑、三苯基膦、4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯、三乙胺、過氧化二異丙苯、硫化亞錫、乙二醇、草木灰、硬脂酸鋇、甲苯二異氰酸酯的重量比為1-2：3-5：10-14：10-12：0.5-1：1-2：170-200：4-6:2-5:2-3：2-4：6-9:1-2：5-7：10-15。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明首先將羧基碳納米管、羥基化硅藻土混合，通過氯化亞砜、三乙胺的改性，并加入4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯，得到酰胺化的酯化單體，然后將該單體在酰胺醇分散液中聚合，得到的聚合物具有很好的散熱、防腐、高強(qiáng)度的特性，散熱性是因?yàn)楣柙逋辆哂胸S富的微孔結(jié)構(gòu)，三乙醇胺硼酸酯具有很好的防腐性，而碳納米管則增強(qiáng)了聚合物的強(qiáng)度和韌性，之后還加入了草木灰，更進(jìn)一步提高了成品涂層的散熱效果，本發(fā)明的涂層特別適用于led路燈金屬護(hù)罩表面的防護(hù)，能夠起到高效的保護(hù)性和防腐性，還具有明顯的散熱功效，使用壽命長久。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種led路燈用散熱涂層的制備方法，包括以下步驟：
(1)取蓖麻酸鈣，加入到其重量17倍的無水乙醇中，攪拌均勻，升高溫度為60℃，加入六甲基磷酰三胺，保溫?cái)嚢?0分鐘，得酰胺醇分散液；
(2)取碳納米管，加入到其重量21倍的、96％的硫酸溶液中，升高溫度為70℃，超聲1小時(shí)，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得羧基碳納米管；
(3)取硅藻土，在700℃下煅燒2小時(shí)，磨成細(xì)粉，冷卻至常溫，加入到其重量4倍的、14％的過氧化氫溶液中，攪拌反應(yīng)50分鐘，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得羥基化硅藻土；
(4)取聚苯并咪唑，加入到其重量4倍的聚乙烯吡咯烷酮中，加入三苯基膦，攪拌均勻，得烷酮溶液；
(5)取上述羧基碳納米管、羥基化硅藻土混合，球磨均勻，加入到混合料重量37-40倍的去離子水中，攪拌均勻，加熱至沸騰，保持沸騰至水干，常溫干燥，加入到其重量4倍的氯化亞砜中，攪拌均勻，加入4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯，在60℃下保溫?cái)嚢?小時(shí)，加入三乙胺，繼續(xù)保溫?cái)嚢?小時(shí)，蒸餾，除去氯化亞砜，加入到上述烷酮溶液中，攪拌均勻，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，得酯化單體；
(6)將上述酯化單體加入到酰胺醇分散液中，加入硫化亞錫，通入氮?dú)?，升高溫度?0℃，加入過氧化二異丙苯，保溫?cái)嚢?小時(shí)，過濾，將沉淀水洗，真空60℃下干燥2小時(shí)，冷卻至常溫，得改性聚合物；
(7)取上述改性聚合物，與乙二醇、草木灰、硬脂酸鋇混合，攪拌均勻，送入擠出機(jī)，熔融擠出，冷卻，用粉碎機(jī)粉碎為平均徑為35微米的粉末顆粒，得散熱聚合物；
(8)取上述散熱聚合物，與甲苯二異氰酸酯混合，在60℃下保溫?cái)嚢?0小時(shí)，對(duì)led路燈金屬護(hù)罩表面進(jìn)行涂覆，即得所述散熱涂層；
所述的蓖麻酸鈣、六甲基磷酰三胺、碳納米管、硅藻土、聚苯并咪唑、三苯基膦、4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯、三乙胺、過氧化二異丙苯、硫化亞錫、乙二醇、草木灰、硬脂酸鋇、甲苯二異氰酸酯的重量比為1：3：10：10：0.5：1：170：4:2:2：2：6:1：5：10。
性能測試：
涂膜厚底：0.81mm；導(dǎo)熱系數(shù)71.3mw/mk；涂膜耐擦洗1000次不露底；在20℃水中浸泡20d后不起泡、不掉粉。