本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合防腐建筑涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
腐蝕給世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的直接和間接損失是驚人的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年因腐蝕而報(bào)廢的金屬達(dá)一億噸以上，經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總值的2~3.5%。
為減少腐蝕的損失，最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的仍是采用防腐蝕涂料。目前，防腐涂料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、汽車制造、船舶和集裝箱制造、鐵路機(jī)車、航空航天、交通橋梁及木器涂裝等。
目前我國(guó)有關(guān)制備防腐涂料專利文獻(xiàn)也有很多報(bào)道，如專利cn1066079a中使用硅酸鹽、水、尿素、金屬氧化物或非金屬氧化物粉末、碳酸鈉、磷酸和氧化鋅制備一種無(wú)機(jī)防腐涂料。專利cn1162611a中防腐涂料含有溶劑、成膜樹(shù)脂、助劑和顏填料，可廣泛應(yīng)用于管道和建筑物上。專利cn10111749a中使用硅酸季銨鹽190份、純丙乳液10份、鋅粉750份、硅灰石粉25份、無(wú)機(jī)膨潤(rùn)土25份制得的防腐涂料具有很好的屏蔽性，阻斷腐蝕因子向底材遷移。同時(shí)，專利cn103849187a、cn104418552a和專利cn104559365a也分別報(bào)道了一種防腐涂料。但本發(fā)明中我們不僅改變了各組分材料和其配比，制備了有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合的防腐涂料，并添加了一定的納米材料，對(duì)涂料的改性起到了一定的作用，使得產(chǎn)品涂層具有良好的導(dǎo)靜電性和優(yōu)良的焊接性能，起到更好地防腐蝕效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種防腐建筑涂料及其制備方法，制備得到的涂料成膜后的防腐蝕性能顯著提升。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種防腐建筑涂料，其特征在于，包括一下組分：
二甲苯甲醛樹(shù)脂20-25份
鄰苯二甲酸二丁酯10-15份
醋酸丁酯15-25份
納米二氧化鈦3-10份
磷酸鋅20-30份
鋅粉60-85份
鋁粉56-72份
甲基纖維素32-43份
水25-30份
各組分均為重量份的組分組成。
優(yōu)選地，鋁粉和鋅粉的粉體細(xì)度為300目。
一種防腐建筑涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
按比例稱取原料后，分別向攪拌機(jī)中加入一定量的二甲苯甲醛樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、醋酸丁酯和甲基纖維素以300-600r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌2-3h，邊攪拌邊加入適量的納米二氧化鈦、磷酸鋅、以及鋅粉、鋁粉和水，以600r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌50-60分鐘后即可。
本發(fā)明的有益效果是：
1.利用本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的納米二氧化鈦，借助其微細(xì)的顆粒填充漆膜結(jié)構(gòu)，提高漆膜的致密度，降低漆膜的滲透性，使其與被涂裝的金屬表面基本不發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)。
2.使用有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的涂料，并在填料中添加了納米材料，對(duì)涂料的改性起到了一定的作用，增加了防腐性能。
3.本發(fā)明中使用水作分散介質(zhì)的涂料。它具有無(wú)毒，無(wú)味，價(jià)格低廉，資源豐富等特點(diǎn)，可以大大減少涂料中有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)大氣造成的污染，并且以水作為溶劑，可極大的提高涂料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中的安全性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
實(shí)施例1：
按比例稱取原料后，分別向攪拌機(jī)中加入二甲苯甲醛樹(shù)脂22份、鄰苯二甲酸二丁酯12份、醋酸丁酯15份和甲基纖維素32份以500r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌2h，邊攪拌邊加入納米二氧化鈦5份、磷酸鋅23份、以及鋅粉60份、鋁粉56份和水28份，以600r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌60分鐘后即可。
實(shí)施例2：
按比例稱取原料后，分別向攪拌機(jī)中加入二甲苯甲醛樹(shù)脂24份、鄰苯二甲酸二丁酯15份、醋酸丁酯25份和甲基纖維素39份以500r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌2h，邊攪拌邊加入納米二氧化鈦5份、磷酸鋅26份、以及鋅粉68份、鋁粉56份和水30份，以600r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌60分鐘后即可。
對(duì)比例1：
按比例稱取原料后，分別向攪拌機(jī)中加入二甲苯甲醛樹(shù)脂25份、鄰苯二甲酸二丁酯15份、醋酸丁酯15份和甲基纖維素32份以600r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌2h，邊攪拌邊加入磷酸鋅23份、以及鋅粉62份、鋁粉58份和水30份，以600r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌60分鐘后即可。
通過(guò)對(duì)比實(shí)施例和對(duì)比例，我們調(diào)節(jié)了原材料的不同配比得到不同涂料，制備得到有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合的防腐涂料，并且在原料中添加一定的納米材料，使得制備出的涂料通過(guò)檢測(cè)有一定的防腐蝕性能，性能優(yōu)良。相比較于對(duì)比例，本發(fā)明中制備出的涂料具有很好的耐酸堿性能。
其中，對(duì)比信息如下表所示：
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)例。