本發(fā)明屬于彈性地坪涂料技術領域，具體涉及一種流平型地坪材料及其制備方法和噴涂方法。

背景技術：

傳統(tǒng)的市場常用的地坪材料如環(huán)氧地坪、溶劑型聚氨酯地坪等含有溶劑，污染環(huán)境，且多數采用手工施工，施工效率低，而且具有易產生刮痕、表面起小泡等缺陷。而噴涂聚脲技術由于反應速度非?？?，凝膠時間常常只有10秒左右，因而噴涂出來的聚脲地坪表面不能流平為平整的表面，表面有很多小的顆粒，這樣表面視覺上不美觀，更大的缺點是易藏污納垢、不好清潔。普通的聚氨酯噴涂材料如果延長凝膠時間，常會導致體系發(fā)泡，大大影響材料的性能。

因此，為了充分發(fā)揮聚氨酯類材料的性能優(yōu)勢，獲得一個平整、光潔、易清潔的地坪表面，需要在保證聚氨酯類材料高彈性、高耐磨性的前提下，大大降低其反應速度，使噴涂出來的地坪材料有充分的流平時間。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可以獲得良好流平性光潔表面的噴涂彈性體地坪材料，該材料無溶劑、彈性好、噴涂施工速度快、流平性好、易清潔。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種流平型噴涂地坪材料，由預聚體a組分和固化劑b組分雙組分組成，所述a組分由以下質量百分比的原料組成：45％～65％的異氰酸酯、35％～55％的聚醚多元醇；所述固化劑b組分由以下質量百分比的原料組成：60％～80％的疏水性多元醇、20％～36％的擴鏈劑、0.3％～1％的流平劑、0.3％～0.6％的催化劑。

預聚體a組分中，所述異氰酸酯為4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性的4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯中的一種、兩種或三種。

預聚體a組分中，所述聚醚多元醇的分子量為1000-2000，官能度為2，-nco含量為13～20％。

固化劑b組分中，所述疏水性多元醇為二元醇或三元醇，其分子量為300～1200。

固化劑b組分中，所述疏水性多元醇為德國巴斯夫sovermol系列聚醚&聚酯多元醇和/或德國拜耳聚酯多元醇desmophen1150。

所述德國巴斯夫sovermol系列聚醚&聚酯多元醇選用sovermol750、sovermol760、sovermol805、sovermol815、sovermol819、sovermol860、sovermol908、sovermol1005、sovermol1052、sovermol1058、sovermol1092、sovermol1102中的一種或兩種。

固化劑b組分中，所述擴鏈劑為3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷(moca)、二乙基甲苯二胺(detda)、二甲硫基甲苯二胺(e300)、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯(tx-2)、n,n’-二烷基甲苯二胺(unilink4200)中的一種、兩種或三種。

固化劑b組分中，所述流平劑為德國tego有機硅流平劑glide410、wet270、kl245、glide100中的一種或兩種。

固化劑b組分中，所述催化劑為二月桂酸酯二丁錫、辛酸亞錫、三辛酸單丁基錫中的一種或兩種。

一種流平型噴涂地坪材料的制備方法，所述a組分和b組分分別單獨制備：

預聚體a組分的制備：將聚醚多元醇投入反應釜中，于100～120℃減壓脫水1小時，然后降溫到80℃，再加入異氰酸酯，于80℃保溫2小時，取樣測試游離-nco含量達到設計值時，降溫過濾出料。

固化劑b組分的制備：將擴鏈劑、聚醚多元醇、聚酯多元醇、流平劑及催化劑投入攪拌罐中，高速攪拌分散均勻，過濾出料。

一種流平型噴涂地坪材料的噴涂方法，采用專用噴涂設備噴涂，設備自動按照預聚體a組分和固化劑b組分以1:1的體積比噴涂，其中，設定預聚體a組分溫度為60～70℃，設定固化劑b組分溫度為60～70℃，設定管道溫度為60～70℃，設定噴涂壓力為1800～2500psi。

噴涂機采用美國固瑞克公司的h-xp3、h-xp2或e-xp2。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)異技術效果：

本發(fā)明采用位阻氨擴鏈劑以及疏水性多元醇，既可以大大降低反應速度，獲得良好流平性的平整光潔的表面，又不會發(fā)泡。這種噴涂體系施工效率高，不含有溶劑，非常環(huán)保，表面不存在刮痕、氣泡等表面缺陷，而且最終的產品具有良好的耐磨性、彈性，伸長率比環(huán)氧地坪高數倍，不易開裂，使用壽命更長。

具體實施方式

以下結合實施例對本發(fā)明做進一步解釋：

實施例1

預聚體a組分的制備：按重量份取49份dl2000，投入反應釜中，于100～120℃減壓脫水1小時，然后降溫到80℃，再滴加51份mdi50，于80℃保溫2小時，取樣測試游離-nco含量達到15％時，降溫過濾出料。

固化劑b組分的制備：按重量份取16份的擴鏈劑e300、43.5份的聚酯多元醇sovermol819、39.3份的聚醚多元醇sovermol1052、0.5份的流平劑tego410、0.5份的流平劑tego245以及0.2份的催化劑三辛酸單丁基錫投入攪拌罐中，高速攪拌分散均勻，過濾出料。

采用美國固瑞克公司的h-xp3噴涂，設備自動按照預聚體a組分和固化劑b組分以1:1的體積比噴涂，其中，設定預聚體a組分溫度為65℃，設定固化劑b組分溫度為65℃，設定管道溫度為65℃，設定噴涂壓力為2000psi。

所得產品基本性能：

實施例2

預聚體a組分的制備：按重量份取45.2份dl2000，投入反應釜中，于100～120℃減壓脫水1小時，然后降溫到80℃，再滴加54.8份mdi50，于80℃保溫2小時，取樣測試游離-nco含量達到16.5％時，降溫過濾出料。

固化劑b組分的制備：按重量份取14份的擴鏈劑e300、9份的擴鏈劑unilink4200、75.8份的聚酯多元醇desmophen1150、0.5份的流平劑tego410、0.5份的流平劑tego245以及0.2份的催化劑三辛酸單丁基錫投入攪拌罐中，高速攪拌分散均勻，過濾出料。

采用美國固瑞克公司的h-xp3噴涂，設備自動按照預聚體a組分和固化劑b組分以1:1的體積比噴涂，其中，設定預聚體a組分溫度為65℃，設定固化劑b組分溫度為65℃，設定管道溫度為65℃，設定噴涂壓力為2000psi。

所得產品基本性能：

實施例3

預聚體a組分的制備：按重量份取39.75份dl2000，投入反應釜中，于100～120℃減壓脫水1小時，然后降溫到80℃，再滴加39.75份mdi50，于80℃保溫2小時，再投入20.5份的papi，攪拌均勻，取樣測試游離-nco含量達到18％時，降溫過濾出料。

固化劑b組分的制備：按重量份取20份的擴鏈劑moca、5份的擴鏈劑tx-2、36份的聚醚&聚酯多元醇sovermol815、37.8份的聚酯多元醇desmophen1150、0.5份的流平劑tego410、0.5份的流平劑tego245以及0.2份的催化劑三辛酸單丁基錫投入攪拌罐中，高速攪拌分散均勻，過濾出料。

采用美國固瑞克公司的h-xp3噴涂，設備自動按照預聚體a組分和固化劑b組分以1:1的體積比噴涂，其中，設定預聚體a組分溫度為65℃，設定固化劑b組分溫度為65℃，設定管道溫度為65℃，設定噴涂壓力為2000psi。

所得產品基本性能：

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權利要求書所限定的范圍。