本發(fā)明涉及一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，屬于試油工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，頁巖儲層施工改造主要采用滑溜水作為工作液體系，它通過在配液水中加入減阻劑，降低沿程摩阻，減小施工泵注壓力，滿足壓裂設(shè)計對于高排量施工的要求。隨著頁巖儲層勘探開發(fā)深入，滑溜水用量大幅增加，壓后返排液隨之增多，多次重復(fù)利用后礦化度累計升高，而目前現(xiàn)有的滑溜水體系僅能滿足10萬ppm以下礦化度水質(zhì)配液，更高礦化度水質(zhì)條件下性能大幅降低，無法滿足高礦化度水質(zhì)施工需求。
專利201310216419.6公開了一種頁巖油氣藏可重復(fù)利用的滑溜水壓裂液，其由降阻劑、助排劑、輔助助排劑、降界面張力增效劑、粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、阻垢劑與水組成。該滑溜水降阻劑能夠快速分散溶解，可重復(fù)利用，滑溜水的降阻率大于75%，對溫度、鹽度適應(yīng)性強，對水質(zhì)要求低。但其專利中未對其滑溜水耐鹽能力以及在高礦化度鹽水中的降阻性能進行說明。
公開號cn104371695a的專利公開了應(yīng)用于頁巖氣工廠化壓裂開采的滑溜水及其制備方法，其滑溜水由乳液降阻劑、殺菌劑、黏土穩(wěn)定劑、助排劑、水組成。該滑溜水中的乳液降阻劑溶解、起粘迅速，且抗鹽能力強。但該專利僅提及了其滑溜水在20000ppm礦化度鹽水中的增粘性能。
公開號cn104403656a的專利介紹了一種新型兩性離子滑溜水壓裂液及其制備方法，其滑溜水壓裂液是由減阻劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑、殺菌劑、水組成，與通常以陰離子聚丙烯酰胺“油包水”乳液作為降阻劑的滑溜水壓裂液相比，具有抗鹽性能好、對水質(zhì)不敏感，可重復(fù)利用等優(yōu)勢。但該專利對其滑溜水抗鹽性能的評價僅限于在最高10萬ppm氯化鈉鹽水中是否有絮凝物產(chǎn)生，并未對其在鹽水中的降阻性能進行評價，無法說明其降阻劑在高礦化度鹽水中是否仍能滿足壓裂施工降阻需求。
申請公布號cn105482800a的專利介紹一種滑溜水壓裂液，其滑溜水壓裂液是：減阻劑、聚醚、聚醚f68、聚醚p104、全氟辛基磺酰胺、水楊酸鈉、水組成，具有不對儲層造成傷害、避免環(huán)境污染、減阻效果好、抗鹽抗剪切能力強、配制簡單、可循環(huán)使用等優(yōu)點。但該專利未對其滑溜水抗鹽能力進行評價說明。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水。本發(fā)明實現(xiàn)了滑溜水在高礦化度水質(zhì)條件下的使用，適用于頁巖儲層壓裂改造中的返排液多次重復(fù)利用；同時極大降低了反相乳液類降阻劑溶脹時間，鹽水中15s即能快速起效。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，其特征在于：由以下質(zhì)量百分比的原料組成：
降阻劑：0.05%~0.12%；
助排劑：0.05%~0.1%；
復(fù)合增效劑：0.05%~0.1%；
余量為水。
所述降阻劑為陽離子改性聚丙烯酰胺乳液，分子量600萬~1200萬，離子度10-30%。
所述助排劑為十二烷基三甲基氯(溴)化銨、仲辛醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚op-10、fsn-100氟碳表面活性劑、4-(乙烯氧基)-1-丁醇中的一種或幾種以任意比例混合。
所述復(fù)合增效劑由非離子表面活性劑30%~50%、醇助劑20%~40%、消泡劑10%~30%組成的混合物。
所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7、壬基酚聚氧乙烯醚np-10、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯中的一種或幾種以任意比例混合。
所述醇助劑為正己醇、正辛醇、月桂醇中的一種或幾種以任意比例混合。
所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一種或兩種以任意比例混合。
采用本發(fā)明的優(yōu)點在于：
1、本發(fā)明適用于頁巖儲層壓裂改造使用返排液等高礦化度水質(zhì)配液，具有添加劑速溶、高耐鹽、降阻性能好等特點?；锼刑囟ǖ膹?fù)合增效劑能幫助反相乳液型降阻劑在高礦化度鹽水中15s內(nèi)增黏起效，克服了目前其它類滑溜水降阻劑在高礦化度鹽水中分散增黏速率慢的不足；同時克服了目前其它滑溜水不能用于礦化度20萬ppm以上鹽水中的不足。
2、本發(fā)明配方中通過特定添加劑的使用，實現(xiàn)了滑溜水在高礦化度水質(zhì)條件下的使用，其在20萬ppm高礦化度水質(zhì)條件下仍具備良好的降阻性能，降阻率可達70.66%；同時通過復(fù)合增效劑的使用，極大降低了反相乳液類降阻劑溶脹時間。
3、本發(fā)明適用于頁巖儲層壓裂改造中的返排液多次重復(fù)回收利用，可降低淡水資源消耗、避免返排液存放帶來環(huán)境傷害、節(jié)約因返排液運輸處置增加的生產(chǎn)成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本發(fā)明降阻率與測試時間的關(guān)系圖。
具體實施方式
實施例1
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：
降阻劑：0.12%；
助排劑：0.05%；
復(fù)合增效劑：0.1%；
余量為水。
本實施例中，所述降阻劑為陽離子改性聚丙烯酰胺乳液，分子量600萬~1200萬，離子度10-30%。
本實施例中，所述助排劑為十二烷基三甲基氯(溴)化銨。
本實施例中，所述復(fù)合增效劑由非離子表面活性劑50%、醇助劑40%、消泡劑10%組成的混合物。
本實施例中，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7。
本實施例中，所述醇助劑為正己醇。
本實施例中，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。
實施例2
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：
降阻劑：0.05%；
助排劑：0.1%；
復(fù)合增效劑：0.05%；
余量為水。
本實施例中，所述降阻劑為陽離子改性聚丙烯酰胺乳液，分子量600萬~1200萬，離子度10-30%。
本實施例中，所述助排劑為十二烷基三甲基氯(溴)化銨和仲辛醇聚氧乙烯醚以任意比例混合。
本實施例中，所述復(fù)合增效劑由非離子表面活性劑30%、醇助劑40%、消泡劑30%組成的混合物。
本實施例中，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7和壬基酚聚氧乙烯醚np-10以任意比例混合。
本實施例中，所述醇助劑為正己醇和正辛醇以任意比例混合。
本實施例中，所述消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚以任意比例混合。
實施例3
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：
降阻劑：0.09%；
助排劑：0.07%；
復(fù)合增效劑：0.06%；
余量為水。
本實施例中，所述降阻劑為陽離子改性聚丙烯酰胺乳液，分子量600萬~1200萬，離子度10-30%。
本實施例中，所述助排劑為十二烷基三甲基氯(溴)化銨、仲辛醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚op-10、fsn-100氟碳表面活性劑和4-(乙烯氧基)-1-丁醇以任意比例混合。
本實施例中，所述復(fù)合增效劑由非離子表面活性劑40%、醇助劑40%、消泡劑20%組成的混合物。
本實施例中，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7、壬基酚聚氧乙烯醚np-10和聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯以任意比例混合。
本實施例中，所述醇助劑為正己醇、正辛醇和月桂醇以任意比例混合。
本實施例中，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。
實施例4
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：降阻劑0.1%、助排劑0.05%、復(fù)合增效劑0.1%、余量為20萬ppm氯化鈉鹽水。上述原料配制成的滑溜水，經(jīng)管路摩阻儀測定，降阻率為70.66%。
本發(fā)明降阻率與測試時間的關(guān)系如圖1所示，其降阻率穩(wěn)定在70%—80%之間。
實施例5
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：降阻劑0.08%、助排劑0.1%、復(fù)合增效劑0.05%、余量為20萬ppm氯化鈣鹽水。上述原料配制成的滑溜水，經(jīng)管路摩阻儀測定，降阻率為70.01%。
實施例6
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：降阻劑0.08%、助排劑0.1%、復(fù)合增效劑0.1%、余量為20萬ppm氯化鈣鹽水。上述原料配制成的滑溜水，經(jīng)管路摩阻儀測定，降阻率為70.23%。
實施例7
一種適用于頁巖儲層壓裂改造的高耐鹽降阻滑溜水，按以下質(zhì)量百分比的原料組成：
降阻劑：0.05%~0.12%；
助排劑：0.05%~0.1%；
復(fù)合增效劑：0.05%~0.1%；
余量為水。
所述的降阻劑為陽離子改性聚丙烯酰胺乳液，分子量600萬~1200萬，離子度10-30%。
所述的助排劑為十二烷基三甲基氯(溴)化銨、仲辛醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚op-10、fsn-100氟碳表面活性劑、4-(乙烯氧基)-1-丁醇中的一種或幾種以任意比例混合。
所述的復(fù)合增效劑為非離子表面活性劑30%~50%、醇助劑25%~40%、消泡劑15%~30%的混合物，其中非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚aeo-7、壬基酚聚氧乙烯醚np-10、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯中的一種或幾種以任意比例混合；醇助劑為：正己醇、正辛醇、月桂醇中的一種或幾種以任意比例混合；消泡劑為聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一種或兩種以任意比例混合。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，上述實施例不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上具體實施方式所作的任何簡單變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。