本發(fā)明屬于新材料涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯耐磨涂料及涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
有機涂料以高分子化合物為主要成膜物質(zhì)所組成的涂料。將其涂于物體表面，能形成一層附著堅牢的涂膜。涂料舊稱油漆，由于早期多半是采用植物油為原料而得名，隨著合成材料工業(yè)的發(fā)展，大部分植物油已被合成樹脂所取代，故改稱涂料。
目前，市售涂料品種繁多，應(yīng)有盡有，但很多涂料普遍存在噴涂后涂層表面較高的摩擦系數(shù)和磨損率，另外，涂層表面很容易因為局部過熱而發(fā)生化學(xué)降解。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
11、本發(fā)明克服了上述的缺點，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種石墨烯耐磨涂料包括質(zhì)量百分比含量分別為80～70％的第一組份和20～30％的第二組份，其中，第一組分包括以下各質(zhì)量百分比含量的原料：改性環(huán)氧樹脂20～35％、助劑0.5～5％、石墨烯0.5～4％、密著劑2～2.5％、顏料5～8％、填料15～17％、遮蓋性聚合物7～9％、其余為溶劑20-25％，第二組分為固化劑20-30％。所述固化劑為胺類固化劑。
優(yōu)選的，所述改性環(huán)氧樹脂為丙烯酸改性環(huán)氧、聚酯改性環(huán)氧樹脂、有機鈦環(huán)氧樹脂或甘油環(huán)氧樹脂中的任意一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選的，所述助劑為聚羧酸鈉、聚硅氧烷、聚丙烯酸鈉或油?；h(huán)氧烷共聚物中的任意一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選的，所述密著劑為硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧磷酸酯、聚酯改性樹脂或磷酸酯中的任意一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選的，所述顏料為鈦白粉、硅灰粉、珠光金粉或珠光銀粉中的任意一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選的，所述填料為立德粉、滑石粉、硅酸鋁、碳酸鈣或玻璃粉中的任意一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選的，所述溶劑為甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、正丁醇、乙醇、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中的任意一種或兩種以上的混合物。
優(yōu)選的，所述胺類固化劑為脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺或酚醛胺中的任意一種或兩種以上的混合物。
本發(fā)明的第二個目的在于提供一種石墨烯耐磨涂料的制備方法，具體是將質(zhì)量百分比含量分別為90～70％的第一組份和10～30％的第二組份直接混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞?/p>
本發(fā)明的有益效果是：
1)本發(fā)明石墨烯耐磨涂料配方中各原料易獲得；2)本發(fā)明中石墨烯耐磨涂料的制備工藝簡單易操作；3)該石墨烯耐磨涂料一方面有效地降低了涂層的摩擦系數(shù)和磨損率，另一方面石墨烯具有良好的耐熱和導(dǎo)熱性，很好的分散了摩擦過程中產(chǎn)生的熱量，阻止了由于涂層表面的局部過熱而發(fā)生的化學(xué)降解。
具體實施方式
實施例1
按表1的配比稱取各原料后1600-2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌靹?即可獲得石墨烯耐磨涂料；
表1石墨烯耐磨涂料的原料配方
實施例2
按表2的配比稱取各原料后攪拌混勻即可獲得石墨烯耐磨涂料；
表2石墨烯耐磨涂料的原料配方
實施例3
按表3的配比稱取各原料后攪拌混勻即可獲得石墨烯耐磨涂料；
表3石墨烯耐磨涂料的原料配方
實施例4
按表4的配比稱取各原料后攪拌混勻即可獲得石墨烯耐磨涂料；
表4石墨烯耐磨涂料的原料配方
石墨烯涂層具有優(yōu)異的耐磨和耐刮擦性能，目前針對性開發(fā)的石墨烯涂料耐磨50000次，比常規(guī)涂料增加50倍，同時具有優(yōu)異的耐溫性及導(dǎo)熱性。硬度、附著力、耐化性等均大幅提升。
實例1-3對比市售涂料涂膜性能如下：