本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性裂紋漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
裂紋漆是一種美術(shù)涂料，可用于玻璃、門窗、水泥墻面和家具等的裝飾和保護(hù)性涂裝，在家具和室內(nèi)裝飾中亦有應(yīng)用。目前，廣東地區(qū)出口歐美的一些仿古家具還在使用裂紋漆。但傳統(tǒng)的溶劑型裂紋漆使用中會(huì)釋放出voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)。其施工后的工具清洗也要采用相應(yīng)的有機(jī)溶劑，存在對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的人身毒害。隨著技術(shù)的進(jìn)步和人們對(duì)環(huán)保的重視，對(duì)voc排放的限制越來(lái)越嚴(yán)格，人們?cè)絹?lái)越多地把目光投向低污染的水性涂料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開了一種無(wú)污染、附著力好、漆膜飽滿、具有良好裂紋效果的水性裂紋漆及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種水性裂紋漆，包括水性底漆和水性裂紋面漆，按重量份計(jì)包括下列組份：
所述的水性底漆包含有水性氟樹脂15-25份、水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂20-30份、顏料2-5份、填料10-15份、分散劑0.1-0.3份、消泡劑0.1-0.5份、潤(rùn)濕劑0.3-0.8份、流平劑0.5-1份、成膜助劑1-5份、增稠劑0.5-1份、去離子水余量；
所述的水性裂紋面漆包含磷酸鹽45-60份、固化劑5-10份、顏料2-5份、填料5-10份、分散劑0.1-0.5份、消泡劑0.1-0.5份、潤(rùn)濕劑0.1-0.5份、流平劑0.5-1份、成膜助劑1-5份、增稠劑0.5-1份、去離子水余量。
具體地，所述的水性氟樹脂為甲基丙烯酸全氟乙基酯共聚物。
具體地，所述的水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂為核層為丙烯酸酯、殼層為聚氨酯的核殼型結(jié)構(gòu)。
具體地，所述的磷酸鹽為磷酸鋁、磷酸鋅、磷酸銅、磷酸鈣、磷酸鋇、磷酸鍶中的一種或幾種。
具體地，所述的固化劑為含活潑羥基的乙烯樹脂。
具體地，所述的填料為二氧化硅與二氧化鈦按質(zhì)量比為(3-5)：1組成。
具體地，其特征在于，所述的底漆和面漆的分散劑為聚乙二醇型多元醇，可選peg200、消泡劑為byk-024、潤(rùn)濕劑為烷基芳基醚磺酸鈉，可選型號(hào)sas-60、流平劑為改性有機(jī)硅氧烷，可選型號(hào)hy333、成膜助劑為乙二醇丁醚、增稠劑為改性凹凸棒。
進(jìn)一步，所述的水性裂紋漆包含的水性底漆的制備方法，包括如下步驟：
先將所述水性氟樹脂和水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂置于攪拌槽內(nèi)；然后，在攪拌狀態(tài)下加入所述填料、分散劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、流平劑、成膜助劑、水，并于800～1200rpm下攪拌15～30min；最后加入所述增稠劑，于1000～1500rpm下攪拌20～40min，制得所述水性底漆。
進(jìn)一步，所述的水性裂紋漆包含的水性裂紋面漆的制備方法，包括如下步驟：
先將所述磷酸鹽和去離子水置于攪拌槽內(nèi)；然后，在攪拌狀態(tài)下加入所述填料、分散劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、流平劑、成膜助劑，并于800～1200rpm下攪拌15～30min；最后加入所述增稠劑和固化劑，于1000～1500rpm下攪拌20～40min，制得所述水性裂紋面漆。
本發(fā)明具有的有益效果：
(1)本發(fā)明使用的水性氟樹脂與水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂，水性氟樹脂具有較好表面遷移性，能夠形成耐候性比較優(yōu)異的漆膜，核殼結(jié)構(gòu)水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂提高了涂料在基材表面的附著力、柔韌性較好。
(2)本發(fā)明使用無(wú)機(jī)磷酸鹽涂料作為水性裂紋面漆，使其在有機(jī)涂層上的表面張力差產(chǎn)生的高收縮率形成裂紋，這種裂紋漆的表面又亮又硬，具有較好的的視覺(jué)和手感。
(3)本發(fā)明的水性裂紋漆具有優(yōu)異的附著力、紋路清晰超強(qiáng)的藝術(shù)美感、漆膜豐滿、干燥時(shí)間快、優(yōu)異的耐化學(xué)品性以及耐候性、抗劃傷性、超強(qiáng)的硬度等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種水性裂紋漆，包括水性底漆和水性裂紋面漆，按重量份計(jì)包括下列組份：
所述的水性底漆包含有甲基丙烯酸全氟乙基酯共聚物20份、水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂25份、顏料3份、二氧化硅與二氧化鈦按質(zhì)量比為4：1組成的填料10份、分散劑0.2份、消泡劑byk-0240.3份、潤(rùn)濕劑sas-600.4份、流平劑hy3330.8份、成膜助劑3份、增稠劑0.8份、去離子水余量；
所述的水性裂紋面漆包含磷酸鋁50份、含活潑羥基的乙烯樹脂8份、顏料3份、二氧化硅與二氧化鈦按質(zhì)量比為4：1組成的填料8份、分散劑0.3份、消泡劑byk-0240.3份、潤(rùn)濕劑sas-600.3份、流平劑hy3330.8份、成膜助劑3份、增稠劑0.8份、去離子水余量。
所述的水性裂紋漆包含的水性底漆的制備方法，包括如下步驟：
先將所述水性氟樹脂和水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂置于攪拌槽內(nèi)；然后，在攪拌狀態(tài)下加入所述填料、分散劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、流平劑、成膜助劑、水，并于800～1200rpm下攪拌15～30min；最后加入所述增稠劑，于1000～1500rpm下攪拌20～40min，制得所述水性底漆。
所述的水性裂紋漆包含的水性裂紋面漆的制備方法，包括如下步驟：
先將所述磷酸鹽和去離子水置于攪拌槽內(nèi)；然后，在攪拌狀態(tài)下加入所述填料、分散劑、消泡劑、濕潤(rùn)劑、流平劑、成膜助劑，并于800～1200rpm下攪拌15～30min；最后加入所述增稠劑和固化劑，于1000～1500rpm下攪拌20～40min，制得所述水性裂紋面漆。
實(shí)施例2-6與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于表1。
實(shí)施例2-6和對(duì)比例1-2的一種水性裂紋的制備方法參照實(shí)施例1完成。
水性裂紋漆漆膜的性能測(cè)試：
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。