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一種耐高溫涂料的制備方法與流程

文檔序號:11245562閱讀:862來源:國知局

本發(fā)明屬于改性涂料制備領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫涂料的制備方法。



背景技術(shù):

涂料作為日常生活中的常用的材料,已經(jīng)運用在各行各業(yè)中。目前運用的涂料具備的性能也多種多樣,尤其是在建筑和家居領(lǐng)域。隨著人們生活水平的提高,對于居家的舒適性與環(huán)保型也要求越來越高,如房屋的保溫隔熱以及使用的家具材料的材質(zhì)環(huán)保化等。對于某一些應(yīng)用領(lǐng)域,由于材質(zhì)的原因,某些物品器具就需要在特定條件下使用,如在高溫條件下則會加速損害材料的特性,長期使用會縮短材料使用壽命,因而就需要在其表面涂覆耐高溫涂料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐高溫涂料的制備方法,提高涂料的耐高溫性能。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種耐高溫涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將以重量份計的環(huán)氧樹脂5-10份、苯基乙基丙烯酸酯2-6份、硅酸鈉1-4份、聚乙烯醇5-10份和纖維素1-3份攪拌混合后加入到反應(yīng)釜中,加入十六烷基三甲基溴化胺1-2份、異辛基油酸酯2-5份和偶聯(lián)劑1-2份,在惰性氣體保護條件下加熱到40-50℃,攪拌60-80分鐘,得到混合物一;

步驟2,在混合物一中加入消泡劑1-3份、無水乙醇5-10份和乙酸乙酯20-30份,于膠體磨中研磨,得到混合物二;

步驟3,在混合物二中加入阻燃劑0.5-1份、抗氧劑1-2份和硬脂酸鋇0.5-1份,攪拌混合后得到耐高溫涂料。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟1中環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂e-51。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟1中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟1中攪拌的速度為70-80轉(zhuǎn)/分鐘。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟2中消泡劑為有機硅消泡劑。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟2中研磨后混合物二粒徑為20μm以下。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟3中阻燃劑為氫氧化鋁。

所述的耐高溫涂料的制備方法,步驟3中抗氧劑為抗氧劑1010。

本發(fā)明提供的方法得到的耐高溫涂料具有干燥快,涂膜外觀平整光滑,附著力強,耐高溫性強的特點,其中在150℃條件下烘烤2h涂膜仍然完好,沒有起皮、開裂等現(xiàn)象。

具體實施方式:

實施例1

一種耐高溫涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將以重量份計的環(huán)氧樹脂e-515份、苯基乙基丙烯酸酯2份、硅酸鈉1份、聚乙烯醇5份和纖維素1份攪拌混合后加入到反應(yīng)釜中,加入十六烷基三甲基溴化胺1份、異辛基油酸酯2份和硅烷偶聯(lián)劑1份,在惰性氣體保護條件下加熱到40℃,攪拌60分鐘,攪拌的速度為70轉(zhuǎn)/分鐘,得到混合物一;

步驟2,在混合物一中加入有機硅消泡劑1份、無水乙醇5份和乙酸乙酯20份,于膠體磨中研磨,研磨后混合物二粒徑為20μm以下,得到混合物二;

步驟3,在混合物二中加入阻燃劑氫氧化鋁0.5份、抗氧劑10101份和硬脂酸鋇0.5份,攪拌混合后得到耐高溫涂料。

實施例2

一種耐高溫涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將以重量份計的環(huán)氧樹脂e-516份、苯基乙基丙烯酸酯3份、硅酸鈉2份、聚乙烯醇6份和纖維素2份攪拌混合后加入到反應(yīng)釜中,加入十六烷基三甲基溴化胺1份、異辛基油酸酯3份和硅烷偶聯(lián)劑1份,在惰性氣體保護條件下加熱到43℃,攪拌65分鐘,攪拌的速度為74轉(zhuǎn)/分鐘,得到混合物一;

步驟2,在混合物一中加入有機硅消泡劑1份、無水乙醇6份和乙酸乙酯25份,于膠體磨中研磨,研磨后混合物二粒徑為20μm以下,得到混合物二;

步驟3,在混合物二中加入阻燃劑氫氧化鋁0.6份、抗氧劑10101份和硬脂酸鋇0.7份,攪拌混合后得到耐高溫涂料。

實施例3

一種耐高溫涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將以重量份計的環(huán)氧樹脂e-518份、苯基乙基丙烯酸酯5份、硅酸鈉3份、聚乙烯醇7份和纖維素2份攪拌混合后加入到反應(yīng)釜中,加入十六烷基三甲基溴化胺2份、異辛基油酸酯4份和硅烷偶聯(lián)劑2份,在惰性氣體保護條件下加熱到48℃,攪拌70分鐘,攪拌的速度為76轉(zhuǎn)/分鐘,得到混合物一;

步驟2,在混合物一中加入有機硅消泡劑2份、無水乙醇7份和乙酸乙酯28份,于膠體磨中研磨,研磨后混合物二粒徑為20μm以下,得到混合物二;

步驟3,在混合物二中加入阻燃劑氫氧化鋁0.7份、抗氧劑10102份和硬脂酸鋇0.9份,攪拌混合后得到耐高溫涂料。

實施例4

一種耐高溫涂料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1,將以重量份計的環(huán)氧樹脂e-5110份、苯基乙基丙烯酸酯6份、硅酸鈉4份、聚乙烯醇10份和纖維素3份攪拌混合后加入到反應(yīng)釜中,加入十六烷基三甲基溴化胺2份、異辛基油酸酯5份和硅烷偶聯(lián)劑2份,在惰性氣體保護條件下加熱到50℃,攪拌80分鐘,攪拌的速度為80轉(zhuǎn)/分鐘,得到混合物一;

步驟2,在混合物一中加入有機硅消泡劑3份、無水乙醇10份和乙酸乙酯30份,于膠體磨中研磨,研磨后混合物二粒徑為20μm以下,得到混合物二;

步驟3,在混合物二中加入阻燃劑氫氧化鋁1份、抗氧劑10102份和硬脂酸鋇1份,攪拌混合后得到耐高溫涂料。

對以上實施例制備得到的耐高溫涂料進行性能測試,結(jié)果見下表:

從以上結(jié)果可以看出,本發(fā)明提供的方法得到的耐高溫涂料具有干燥快,涂膜外觀平整光滑,附著力強,耐高溫性強的特點,其中在150℃條件下烘烤2h涂膜仍然完好,沒有起皮、開裂等現(xiàn)象。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐高溫涂料的制備方法,先將環(huán)氧樹脂、苯基乙基丙烯酸酯、硅酸鈉、聚乙烯醇和纖維素攪拌混合后加入到反應(yīng)釜中,加入十六烷基三甲基溴化胺、異辛基油酸酯和偶聯(lián)劑,在惰性氣體保護條件下加熱攪拌后得到混合物一;然后在混合物一中加入消泡劑、無水乙醇和乙酸乙酯,于膠體磨中研磨,得到混合物二;最后在混合物二中加入阻燃劑、抗氧劑和硬脂酸鋇,攪拌混合后得到耐高溫涂料。本發(fā)明提供的方法得到的耐高溫涂料具有干燥快,涂膜外觀平整光滑,附著力強,耐高溫性強的特點。

技術(shù)研發(fā)人員:孫海
受保護的技術(shù)使用者:江蘇達克羅涂裝技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.31
技術(shù)公布日:2017.09.15
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