本發(fā)明涉及水性涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綠色環(huán)保水性涂料。

背景技術(shù)：

目前油性涂料由于本身含有溶劑，使用時(shí)要使用含有苯類、醇類、酯類或酮類的大量有機(jī)溶劑稀釋，對(duì)環(huán)境的污染及人體的健康危害很大，且是易燃易爆產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)及施工場(chǎng)所存在火險(xiǎn)隱患，隨著人們對(duì)生活質(zhì)量要求的提高，對(duì)水性涂料的需要越來(lái)越高，但水性涂料雖然環(huán)保性好，但固化后硬度低，耐撕裂性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種綠色環(huán)保水性涂料，固化后涂膜硬度極高，耐撕裂性能極好，而且解決墻體基層不牢固導(dǎo)致涂在墻體上的涂料出現(xiàn)的龜裂、脫落的問(wèn)題，能夠廣泛應(yīng)用于裝潢領(lǐng)域。

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保水性涂料，其原料按重量份包括：基材100-120份，異噻唑啉酮類殺菌劑1-3份，增稠劑2-4份，丙二醇丁醚25-45份，乙氧基化烷基硫酸銨2-4份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8-1.2份，氧化釔復(fù)合物4-6份，納米玻璃空心微珠5-15份，納米二氧化硅20-30份，防老劑2-4份，消泡劑2-4份。

優(yōu)選地，氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：將氧化釔、碳酸鈉混合均勻，研磨，加入水?dāng)嚢杈鶆?，加入蒙脫土、小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理，加入無(wú)水乙醇、聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，水浴加熱，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

優(yōu)選地，氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將0.4-0.6份氧化釔、15-25份碳酸鈉混合均勻，研磨，加入80-120份水?dāng)嚢杈鶆?，加?-8份蒙脫土、20-30份小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理，加入10-20份無(wú)水乙醇、10-16份聚乙二醇、2-4份甘油、2-4份葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，水浴加熱，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

優(yōu)選地，氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將0.4-0.6份氧化釔、15-25份碳酸鈉混合均勻，研磨，加入80-120份水?dāng)嚢杈鶆颍尤?-8份蒙脫土、20-30份小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理30-50min，微波功率為600-800w，加入10-20份無(wú)水乙醇、10-16份聚乙二醇、2-4份甘油、2-4份葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，75-85℃水浴加熱40-60min，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

優(yōu)選地，基材按重量份包括：丙烯酸酯乳液80-100份，雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂30-50份，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液10-15份。

優(yōu)選地，增稠劑為羧甲基纖維素鈉。

本發(fā)明以丙烯酸酯乳液、雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液協(xié)同作用作為基材，各組分內(nèi)部含有的大量的活性基團(tuán)，不僅與氧化釔復(fù)合物分散性好，而且固化后涂膜硬度極高，耐撕裂性能極好；氧化釔復(fù)合物中，氧化釔與蒙脫土、小麥蛋白粉復(fù)配，不僅可彌補(bǔ)各自不足，成膜性能優(yōu)異，而且料層的透氣性好使傳熱速度加快，再與聚乙二醇、甘油與葡萄糖配合作用，可有效降低相鄰鏈間作用，增加空隙，柔韌性能優(yōu)異，耐撕裂性能好，而且無(wú)污染，可降解，不污染環(huán)境；納米玻璃空心微珠、納米二氧化硅可進(jìn)入上述基材內(nèi)部，并與基材內(nèi)部活性基團(tuán)的結(jié)合力極好，與鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用下，與其他組分間結(jié)合，固化密度極高，硬度進(jìn)一步增強(qiáng)。

本發(fā)明為環(huán)保型水性涂料，各原料均無(wú)毒，對(duì)人體沒(méi)有傷害，與傳統(tǒng)的墻紙、墻布相比，環(huán)保無(wú)毒，可以保證人們身體的健康，提高生活質(zhì)量，而且解決墻體基層不牢固導(dǎo)致涂在墻體上的涂料出現(xiàn)的龜裂、脫落的問(wèn)題，用戶不必多次翻修，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，能夠廣泛應(yīng)用于裝潢領(lǐng)域。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保水性涂料，其原料按重量份包括：基材100份，異噻唑啉酮類殺菌劑3份，增稠劑2份，丙二醇丁醚45份，乙氧基化烷基硫酸銨2份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1.2份，氧化釔復(fù)合物4份，納米玻璃空心微珠15份，納米二氧化硅20份，防老劑4份，消泡劑2份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保水性涂料，其原料按重量份包括：基材120份，異噻唑啉酮類殺菌劑1份，羧甲基纖維素鈉4份，丙二醇丁醚25份，乙氧基化烷基硫酸銨4份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8份，氧化釔復(fù)合物6份，納米玻璃空心微珠5份，納米二氧化硅30份，防老劑2份，消泡劑4份。

氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：將氧化釔、碳酸鈉混合均勻，研磨，加入水?dāng)嚢杈鶆?，加入蒙脫土、小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理，加入無(wú)水乙醇、聚乙二醇、甘油、葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，水浴加熱，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保水性涂料，其原料按重量份包括：基材105份，異噻唑啉酮類殺菌劑2.5份，羧甲基纖維素鈉2.5份，丙二醇丁醚40份，乙氧基化烷基硫酸銨2.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1.1份，氧化釔復(fù)合物4.5份，納米玻璃空心微珠12份，納米二氧化硅22份，防老劑3.5份，消泡劑2.5份。

基材按重量份包括：丙烯酸酯乳液80份，雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂50份，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液10份。

氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將0.5份氧化釔、20份碳酸鈉混合均勻，研磨，加入100份水?dāng)嚢杈鶆?，加?份蒙脫土、25份小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理，加入15份無(wú)水乙醇、13份聚乙二醇、3份甘油、3份葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，水浴加熱，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保水性涂料，其原料按重量份包括：基材115份，異噻唑啉酮類殺菌劑1.5份，羧甲基纖維素鈉3.5份，丙二醇丁醚30份，乙氧基化烷基硫酸銨3.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.9份，氧化釔復(fù)合物5.5份，納米玻璃空心微珠8份，納米二氧化硅28份，防老劑2.5份，消泡劑3.5份。

基材按重量份包括：丙烯酸酯乳液90份，雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂40份，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液12份。

氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將0.4份氧化釔、25份碳酸鈉混合均勻，研磨，加入80份水?dāng)嚢杈鶆颍尤?份蒙脫土、20份小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理50min，微波功率為600w，加入20份無(wú)水乙醇、10份聚乙二醇、4份甘油、2份葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，85℃水浴加熱40min，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種綠色環(huán)保水性涂料，其原料按重量份包括：基材110份，異噻唑啉酮類殺菌劑2份，羧甲基纖維素鈉3份，丙二醇丁醚35份，乙氧基化烷基硫酸銨3份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1份，氧化釔復(fù)合物5份，納米玻璃空心微珠10份，納米二氧化硅25份，防老劑3份，消泡劑3份。

基材按重量份包括：丙烯酸酯乳液100份，雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂30份，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液15份。

氧化釔復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將0.6份氧化釔、15份碳酸鈉混合均勻，研磨，加入120份水?dāng)嚢杈鶆?，加?份蒙脫土、30份小麥蛋白粉混合均勻，研磨，微波處理30min，微波功率為800w，加入10份無(wú)水乙醇、16份聚乙二醇、2份甘油、4份葡萄糖混合均勻，調(diào)節(jié)體系ph值至8-8.8，75℃水浴加熱60min，去泡得到氧化釔復(fù)合物。

使用馬口鐵作為基材，每塊樣板尺寸為100mm×50mm×0.3mm，進(jìn)行600#砂紙打磨，用乙醇擦干凈表面，使用線棒涂布器涂上本發(fā)明所得水性涂料。干膜厚度在30±5μm，常溫(25±2℃)干燥7天后測(cè)試硬度測(cè)試，并參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》。實(shí)施例1-5的硬度為6-9h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般水性涂料的h或hb。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。