本發(fā)明屬于裝修材料領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
聚氨酯防水涂料是使用聚氨酯樹(shù)脂為主要原材料制成的現(xiàn)場(chǎng)施工的防水材料。聚氨酯(pu)防水涂料由于具有拉伸強(qiáng)度高、彈性好、斷裂伸長(zhǎng)率大、耐寒、耐熱、耐老化性能好、防水性能極佳、防水壽命長(zhǎng)、適用范圍廣、施工簡(jiǎn)便和維修容易等優(yōu)點(diǎn)而在防水涂料中占有很大的比例?!惰F路橋梁用聚氨酯防水涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》同gb/t19250-2003《聚氨酯防水涂料》相比具有表干時(shí)間短、拉伸強(qiáng)度大、固體含量高的優(yōu)點(diǎn)。
專利cn101418184a一種雙組分聚氨酯防水涂料及其制備方法,該涂料有組分a和b組成;組分a由mdi、聚醚n-330、聚醚n-220、端氨基聚醚樹(shù)脂和酒石酸組成;組分b由聚醚n-330、抗氧劑、著色顏料、moca、氯化石蠟、dop和絹云母粉組成。該防水涂料具有高固含、高強(qiáng)度、高斷裂伸長(zhǎng)率的優(yōu)點(diǎn),特適于高速鐵路、公路、客運(yùn)專線的混凝土橋梁做防水層。
專利cn101230235a高性能環(huán)保型聚氨酯防水涂料及其制備工藝,該涂料有組分a和b組成;組分a由聚醚多元醇、改性液化二苯基甲烷二異氰酸酯和儲(chǔ)存穩(wěn)定劑組成;組分b由液體填料、無(wú)機(jī)粉體填料和固化劑組成。該防水涂料具有生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、易操作和節(jié)省成本的特點(diǎn),適合客運(yùn)專線上使用。
目前國(guó)內(nèi)市售的鐵路橋梁用聚氨酯防水涂料在某些性能上能達(dá)到《鐵路橋梁用聚氨酯防水涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,但存在固含量偏低、有機(jī)揮發(fā)物較多的問(wèn)題。聚氨酯防水涂料的最新標(biāo)準(zhǔn)gb/t19250—2013也體現(xiàn)了對(duì)環(huán)保的重視,對(duì)以上有害物質(zhì)都做了限量,其中a類規(guī)定揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)≤50g/l,甲苯、乙苯、二甲苯的總量≤1.0g/kg,目前已有很多對(duì)于無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料的研究,但絕大部分為雙組分,單組份的無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料幾乎沒(méi)有。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料及其制備方法,不含對(duì)人體有害的溶劑。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料,包括如下重量份的原料:聚醚多元醇30~50份、非離子型乳化劑2~15份、二苯基甲烷二異氰酸酯20~30份、滑石粉4~12份、液體填料10~20份、乙酰檸檬酸三丁酯3~9份、催化劑2~8份、顏填料1~5份、分散劑2~7份、固化劑4~10份。
優(yōu)選地,所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2~3:1的比例組成。
優(yōu)選地,所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為50~60,所述聚醚ep-330n的羥值為30~40。
優(yōu)選地,所述催化劑為三亞乙基二胺、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種或者它們的混合物。
優(yōu)選地,所述固化劑為聚異氰酸酯、亞甲基雙苯二胺和環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。
優(yōu)選地,所述分散劑為液體石蠟、聚乙烯蠟和聚乙二醇中的一種或幾種。
制備一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料的方法,主要包括以下步驟:
步驟1:在常溫下將聚醚多元醇、非離子型乳化劑、二苯基甲烷二異氰酸酯、滑石粉、液體填料、乙酰檸檬酸三丁酯加入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌20~30分鐘得到反應(yīng)液a;
步驟2:再將催化劑、顏填料、分散劑、固化劑加入至反應(yīng)釜中與反應(yīng)液a混合,升溫至60~80℃,攪拌10~20分鐘后,得到反應(yīng)液b;
步驟3:待反應(yīng)液b溫度降低至30~40℃時(shí),轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中,充入惰性氣體至初始?jí)毫?0mpa,反應(yīng)過(guò)程中保持高壓釜壓力1500~2500mpa,攪拌反應(yīng)30~45分鐘后,冷卻至室溫,放出氣體,取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料。
優(yōu)選地,所述惰性氣體為氦氣或者氬氣。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供一種聚氨酯防水涂料及其制備方法,所制得防水涂料不添加任何溶劑,在涂抹施工過(guò)程中不產(chǎn)生刺激性氣味和有害氣體,不會(huì)對(duì)施工人員的身體健康影響。通過(guò)本發(fā)明所述的生產(chǎn)配方所制成的無(wú)溶劑型聚氨酯防水涂料具有高彈性和自愈性,涂料與水泥基面的粘結(jié)性能優(yōu)異,不易與基層剝離。涂料原料中含有聚醚增加涂料的粘度指數(shù),穩(wěn)定性強(qiáng)。該制備工藝簡(jiǎn)單易行、原料成本低,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料,包括如下重量份的原料:聚醚多元醇30份、非離子型乳化劑2份、二苯基甲烷二異氰酸酯20份、滑石粉4份、液體填料10份、乙酰檸檬酸三丁酯3份、催化劑2份、顏填料1份、分散劑2份、固化劑4份。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2:1的比例組成。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為50,所述聚醚ep-330n的羥值為30。
所述催化劑為三亞乙基二胺、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種或者它們的混合物。
所述固化劑為聚異氰酸酯、亞甲基雙苯二胺和環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。
所述分散劑為液體石蠟、聚乙烯蠟和聚乙二醇中的一種或幾種。
制備一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料的方法,主要包括以下步驟:
步驟1:在常溫下將聚醚多元醇、非離子型乳化劑、二苯基甲烷二異氰酸酯、滑石粉、液體填料、乙酰檸檬酸三丁酯加入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌20分鐘得到反應(yīng)液a;
步驟2:再將催化劑、顏填料、分散劑、固化劑加入至反應(yīng)釜中與反應(yīng)液a混合,升溫至60℃,攪拌10分鐘后,得到反應(yīng)液b;
步驟3:待反應(yīng)液b溫度降低至30℃時(shí),轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中,充入惰性氣體至初始?jí)毫?0mpa,反應(yīng)過(guò)程中保持高壓釜壓力1500mpa,攪拌反應(yīng)30分鐘后,冷卻至室溫,放出氣體,取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料。
所述惰性氣體為氦氣或者氬氣。
實(shí)施例2
一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料,包括如下重量份的原料:聚醚多元醇40份、非離子型乳化劑10份、二苯基甲烷二異氰酸酯25份、滑石粉8份、液體填料15份、乙酰檸檬酸三丁酯6份、催化劑5份、顏填料3份、分散劑4份、固化劑8份。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按3:1的比例組成。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為55,所述聚醚ep-330n的羥值為40。
所述催化劑為三亞乙基二胺、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種或者它們的混合物。
所述固化劑為聚異氰酸酯、亞甲基雙苯二胺和環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。
所述分散劑為液體石蠟、聚乙烯蠟和聚乙二醇中的一種或幾種。
制備一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料的方法,主要包括以下步驟:
步驟1:在常溫下將聚醚多元醇、非離子型乳化劑、二苯基甲烷二異氰酸酯、滑石粉、液體填料、乙酰檸檬酸三丁酯加入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌25分鐘得到反應(yīng)液a;
步驟2:再將催化劑、顏填料、分散劑、固化劑加入至反應(yīng)釜中與反應(yīng)液a混合,升溫至70℃,攪拌15分鐘后,得到反應(yīng)液b;
步驟3:待反應(yīng)液b溫度降低至35℃時(shí),轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中,充入惰性氣體至初始?jí)毫?0mpa,反應(yīng)過(guò)程中保持高壓釜壓力2000mpa,攪拌反應(yīng)40分鐘后,冷卻至室溫,放出氣體,取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料。
所述惰性氣體為氦氣或者氬氣。
實(shí)施例3
一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料,包括如下重量份的原料:聚醚多元醇50份、非離子型乳化劑15份、二苯基甲烷二異氰酸酯30份、滑石粉12份、液體填料20份、乙酰檸檬酸三丁酯9份、催化劑8份、顏填料5份、分散劑7份、固化劑10份。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按3:1的比例組成。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為60,所述聚醚ep-330n的羥值為40。
所述催化劑為三亞乙基二胺、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的一種或者它們的混合物。
所述固化劑為聚異氰酸酯、亞甲基雙苯二胺和環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。
所述分散劑為液體石蠟、聚乙烯蠟和聚乙二醇中的一種或幾種。
制備一種無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料的方法,主要包括以下步驟:
步驟1:在常溫下將聚醚多元醇、非離子型乳化劑、二苯基甲烷二異氰酸酯、滑石粉、液體填料、乙酰檸檬酸三丁酯加入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌30分鐘得到反應(yīng)液a;
步驟2:再將催化劑、顏填料、分散劑、固化劑加入至反應(yīng)釜中與反應(yīng)液a混合,升溫至80℃,攪拌20分鐘后,得到反應(yīng)液b;
步驟3:待反應(yīng)液b溫度降低至40℃時(shí),轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中,充入惰性氣體至初始?jí)毫?0mpa,反應(yīng)過(guò)程中保持高壓釜壓力2500mpa,攪拌反應(yīng)45分鐘后,冷卻至室溫,放出氣體,取出高壓釜內(nèi)物質(zhì)即得到該無(wú)溶劑聚氨酯防水涂料。
所述惰性氣體為氦氣或者氬氣。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。