本發(fā)明涉及建筑防水材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料。

背景技術(shù)：

防水涂料是建筑領(lǐng)域內(nèi)常用的建筑材料，現(xiàn)有的非固化噴涂橡膠瀝青防水涂料與聚合物防水涂料或者聚氨酯防水涂料相比，具有更好的抗變形性、自愈性、抗拉強(qiáng)度、耐候性等優(yōu)點(diǎn)。由于其耐溫性、流動(dòng)性低及高粘性特點(diǎn)，非固化噴涂橡膠瀝青防水涂料的噴涂必須在180-220℃的高溫條件下進(jìn)行，但是高溫施工伴隨著高能耗，以及由高溫而揮發(fā)的大量含硫、含碳、含硝等有毒氣體導(dǎo)致的高污染。因此上述的非固化噴涂橡膠瀝青防水涂料在屋面及地下防水的工程中受到使用限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的非固化噴涂橡膠瀝青防水涂料需高溫噴涂導(dǎo)致的高能耗和高污染的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料及其制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

提供一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料，包括瀝青、熱熔膠、增粘橡膠、改性填料、聚酰胺環(huán)氧固化劑、磷化納米氧化硅及十二醇脂。

可選地，所述超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料由以下重量份數(shù)的組分組成：瀝青45～60份，熱熔膠10～20份，增粘橡膠4～7份，改性填料6～8份，聚酰胺環(huán)氧固化劑6～9份，磷化納米氧化硅3～6份及十二醇脂3～6份。

可選地，所述瀝青的針入度為150～170，軟化點(diǎn)為34～44℃，延度為100cm以上。

可選地，所述熱熔膠包括熱塑性丁苯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物及丁苯橡膠中的一種或多種。

可選地，所述增粘橡膠包括α-蒎烯和β-蒎烯中的一種或多種。

可選地，所述改性填料包括接枝氣相白炭黑。

可選地，所述聚酰胺環(huán)氧固化劑包括多聚脂肪酸、植物油酸、脂肪胺、酮類、終止劑及腰果酚。

本發(fā)明還提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料的制備方法，包括以下步驟：

將瀝青加熱至130～150℃，加入熱熔膠及增粘橡膠，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加改性填料、聚酰胺環(huán)氧固化劑、磷化納米氧化硅及十二醇脂，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料。

可選地，所述熱熔膠包括熱塑性丁苯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物及丁苯橡膠中的一種或多種；

所述增粘橡膠包括α-蒎烯和β-蒎烯中的一種或多種；

所述改性填料包括接枝氣相白炭黑。

本發(fā)明還提供一種蠕變型非固化橡膠瀝青防水卷材，包括高分子聚合膜以及涂布于所述高分子聚合膜的瀝青層，所述瀝青層由上述的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料組成。

本發(fā)明中，采用熱熔膠和增粘橡膠對(duì)瀝青進(jìn)行改性，增粘橡膠的加入提高了其蠕變性能，提高了瀝青與施工基底的反應(yīng)結(jié)合能力，形成連續(xù)、永久的粘結(jié)效果，有效地提高了防滲水的能力。本發(fā)明在防水涂料中加入聚酰胺環(huán)氧固化劑、磷化納米氧化硅及十二醇脂對(duì)其進(jìn)行改性，降低了其粘性，改善了其流動(dòng)性能，使其在130℃以下的相對(duì)低溫條件下也能完成噴涂，避免了高溫噴涂造成的高能耗和高污染。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明公開(kāi)了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料，包括瀝青、熱熔膠、增粘橡膠、改性填料、聚酰胺環(huán)氧固化劑、磷化納米氧化硅及十二醇脂。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，一方面，采用熱熔膠和增粘橡膠對(duì)瀝青進(jìn)行改性，增粘橡膠的加入提高了其蠕變性能，提高了瀝青與施工基底的反應(yīng)結(jié)合能力，形成連續(xù)、永久的粘結(jié)效果，有效地提高了防滲水的能力。

另一方面，在聚酰胺環(huán)氧固化劑、磷化納米氧化硅及十二醇脂的共同作用下，超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料的粘性降低，流動(dòng)性能得到改善，使其在低溫條件下也能完成噴涂，避免了高溫噴涂造成的高能耗和高污染。

所述超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料由以下重量份數(shù)的組分組成：瀝青45～60份，熱熔膠10～20份，增粘橡膠4～7份，改性填料6～8份，聚酰胺環(huán)氧固化劑6～9份，磷化納米氧化硅3～6份及十二醇脂3～6份。

其中，瀝青的針入度為150～170，軟化點(diǎn)為34～44℃，延度為100cm以上。

所述熱熔膠包括熱塑性丁苯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物及丁苯橡膠中的一種或多種。

所述增粘橡膠包括α-蒎烯和β-蒎烯中的一種或多種，優(yōu)選α-蒎烯和β-蒎烯混合，主要來(lái)源是松節(jié)油，提高所述超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料的非固化性能和蠕變性能，使得該超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料能夠在一定程度上滲入具有一定凹凸表面或多孔結(jié)構(gòu)的施工基底，提高與施工基底的反應(yīng)結(jié)合能力，在形成連續(xù)、永久的粘結(jié)效果，有效提高防滲水的能力。因此，該防水涂料可在潮濕基面與混凝土或者水泥砂漿形成超強(qiáng)粘結(jié)。

所述改性填料包括接枝氣相白炭黑。接枝氣相白炭黑是與混凝土發(fā)生反應(yīng)的主要物質(zhì)，對(duì)接枝氣相白炭黑進(jìn)行表面改性處理，是二氧化硅粒子表面覆蓋一層有機(jī)分子，從而改善二氧化硅與有機(jī)物分子之間的浸潤(rùn)性、分散性及其界面結(jié)合能力，能夠與未干的混凝土一同發(fā)生水化反應(yīng)，使其反應(yīng)結(jié)合成一體。

所述聚酰胺環(huán)氧固化劑包括多聚脂肪酸、植物油酸、脂肪胺、酮類、終止劑及腰果酚。其中，酮類為丙酮或丁酮或環(huán)己酮或甲基異丁基酮或甲基異丙基酮或甲乙酮或環(huán)己酮或苯乙酮；終止劑為醌或硝基多羥基化合物或亞硝基多羥基化合物或芳基多羥基化合物或硼酸。這種聚酰胺環(huán)氧固化劑具有耐低溫性及耐高濕性。

所述磷化納米氧化硅是在納米級(jí)二氧化硅的表面進(jìn)行磷化處理，以得到磷化的納米氧化硅。

所述十二醇酯為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯物。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料及其制備方法，包括以下步驟：

在1000l反應(yīng)釜中加入45重量份的瀝青，打開(kāi)加熱裝置，將瀝青加熱至130～150℃，加入2重量份的熱塑性丁苯橡膠、8重量份的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、5重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、5重量份的丁苯橡膠、4重量份的α-蒎烯+β-蒎烯，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加6重量份的接枝氣相白炭黑、9重量份的聚酰胺環(huán)氧固化劑、3重量份的磷化納米氧化硅及4重量份的十二醇脂，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料s1。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料及其制備方法，包括以下步驟：

在1000l反應(yīng)釜中加入50重量份的瀝青，打開(kāi)加熱裝置，將瀝青加熱至130～150℃，加入2重量份的熱塑性丁苯橡膠、2重量份的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、3重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、3重量份的丁苯橡膠、7重量份的α-蒎烯+β-蒎烯，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加9重量份的接枝氣相白炭黑、8重量份的聚酰胺環(huán)氧固化劑、6重量份的磷化納米氧化硅及6重量份的十二醇脂，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料s2。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料及其制備方法，包括以下步驟：

在1000l反應(yīng)釜中加入55重量份的瀝青，打開(kāi)加熱裝置，將瀝青加熱至130～150℃，加入1重量份的熱塑性丁苯橡膠、4重量份的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、4重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、6重量份的丁苯橡膠、5重量份的α-蒎烯+β-蒎烯，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加8重量份的接枝氣相白炭黑、6重量份的聚酰胺環(huán)氧固化劑、5重量份的磷化納米氧化硅及3重量份的十二醇脂，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料s3。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料及其制備方法，包括以下步驟：

在1000l反應(yīng)釜中加入60重量份的瀝青，打開(kāi)加熱裝置，將瀝青加熱至130～150℃，加入2重量份的熱塑性丁苯橡膠、8重量份的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、4重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、4重量份的丁苯橡膠、6重量份的α-蒎烯+β-蒎烯，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加7重量份的接枝氣相白炭黑、7重量份的聚酰胺環(huán)氧固化劑、4重量份的磷化納米氧化硅及5重量份的十二醇脂，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種蠕變型非固化橡膠瀝青防水卷材及其制備方法，包括以下步驟：

在1000l反應(yīng)釜中加入60重量份的瀝青，打開(kāi)加熱裝置，將瀝青加熱至130～150℃，加入2重量份的熱塑性丁苯橡膠、8重量份的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、4重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、4重量份的丁苯橡膠、6重量份的α-蒎烯+β-蒎烯，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加7重量份的接枝氣相白炭黑、7重量份的聚酰胺環(huán)氧固化劑、4重量份的磷化納米氧化硅及5重量份的十二醇脂，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料，用瀝青泵把配好的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料從反應(yīng)釜中抽到貯存釜中備用；

高分子聚合膜的制備：以高分子顆粒為基料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、增韌劑、增硬劑，螺旋擠壓機(jī)通過(guò)雙層交叉層壓擠壓而成的高強(qiáng)度的高分子聚合膜；

膠料覆膜：將高分子聚合膜和離型膜分別裝入放卷架上，分別穿過(guò)涂布對(duì)輥和覆膜對(duì)輥，打開(kāi)貯存釜的電控加熱開(kāi)關(guān)，設(shè)置溫度至130～150℃，待超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料有流動(dòng)時(shí)打開(kāi)放料閥門(mén)，清理并注意涂布對(duì)輥有無(wú)異物，設(shè)置加熱溫度為110～120℃并加熱涂布對(duì)輥，調(diào)整涂布對(duì)輥與高分子聚合膜之間的夾距，用塞r確定；當(dāng)貯存釜中膠溶化并達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟plc總開(kāi)關(guān)設(shè)置運(yùn)行速率覆膜和冷卻環(huán)節(jié)的冷卻水自動(dòng)開(kāi)啟，供膠泵往涂布對(duì)輥打膠，觀察涂布的均勻性，系統(tǒng)自動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)，看到均勻的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料涂布在高分子聚合膜時(shí)設(shè)置運(yùn)動(dòng)速度至某一數(shù)值即實(shí)現(xiàn)涂布，所述高分子聚合膜上形成瀝青膠層，經(jīng)覆膜對(duì)輥在瀝青膠層上貼附離型膜，經(jīng)冷卻輥、儲(chǔ)存及調(diào)編架后收卷，得到防水卷材。

對(duì)比例1

本實(shí)施例提供了一種超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料及其制備方法，包括以下步驟：

在1000l反應(yīng)釜中加入60重量份的瀝青，打開(kāi)加熱裝置，將瀝青加熱至130～150℃，加入2重量份的熱塑性丁苯橡膠、8重量份的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、4重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、4重量份的丁苯橡膠、6重量份的α-蒎烯+β-蒎烯，邊攪拌邊升溫，升溫至185～195℃后保持溫度不變，攪拌至充分混合，降溫至165～175℃，添加7重量份的接枝氣相白炭黑，保溫?cái)嚢?.0-1.5h使其充分混合，自然降溫至130～150℃，得到超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料d1。

性能測(cè)試

對(duì)上述制備得到的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料進(jìn)行性能測(cè)試，得到的測(cè)試結(jié)果填入表1。

表1

將對(duì)比例d1的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)施例s1、s2、s3、s4對(duì)比，可以看出：采用了聚酰胺環(huán)氧固化劑，磷化納米氧化硅及十二醇酯對(duì)瀝青進(jìn)行改性得到的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料s1、s2、s3及s4，其粘結(jié)強(qiáng)度及潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度與d1中防水涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度相差不大，且同樣保持不透水性，具有良好的防水性能。而s1、s2、s3及s4的粘度較d1的粘度小很多。這說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施例提供的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料在保證不影響其粘結(jié)強(qiáng)度、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度且不破壞其防水性能的條件下，降低了防水涂料的粘度。也就是說(shuō)，上述實(shí)施例提供的超低溫噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料既兼顧了現(xiàn)有技術(shù)中防水涂料不透水的特點(diǎn)，也能夠保證其粘結(jié)強(qiáng)度及潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)粘度變小降低了防水涂料的噴涂溫度標(biāo)準(zhǔn)，避免了高溫噴涂導(dǎo)致的高能耗和高污染，達(dá)到綠色噴涂的技術(shù)效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。