本發(fā)明屬于高分子化合物
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)保鏡面全啞白漆。
背景技術(shù)：
：油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！蓖苛弦话阌沙赡の镔|(zhì)、顏填料、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時(shí)成份會(huì)略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。油漆屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。油漆中的白漆是最為廣泛使用的一種，但同時(shí)白漆中各種有毒物質(zhì)的釋放嚴(yán)重影響人們的健康，尤其是甲醛的釋放，大于0.08m3的甲醛濃度可引起眼紅、眼癢、咽喉不適或疼痛、聲音嘶啞、噴嚏、胸悶、氣喘、皮炎等。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保鏡面全啞白漆。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種環(huán)保鏡面全啞白漆，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：樹脂20-25份、分散劑1-2份、鈦白粉15-20份、顏填料5-8份、防沉劑0.1-0.15份、消泡劑0.2-0.3份、流平劑0.3-0.4份、漆溶劑15-20份、固化劑20-25份、固化劑溶劑3-4份、稀釋劑20-25份；其制備方法，具體由如下步驟制得:（1）將所述樹脂、分散劑、鈦白粉、顏填料置于攪拌器中，于25-30℃、1000-1200r/min速度充分?jǐn)嚢?0-15分鐘，然后加入所述漆溶劑，以600-800r/min速度繼續(xù)攪拌2-4分鐘，得漿料；（2）將所述漿料研磨至細(xì)度20-25μm，加入所述防沉劑、消泡劑、流平劑，于35-45℃、1200-1300r/min條件下繼續(xù)攪拌5-8分鐘，得物料a；（3）將所述固化劑、固化劑溶劑使用攪拌器800-1100r/min充分?jǐn)嚢?0-12分鐘，得物料b；（4）將所述物料a、物料b、稀釋劑均勻混合后使用攪拌器800-1000r/min充分?jǐn)嚢?0-25分鐘，即得成品；進(jìn)一步的，所述樹脂，由丙烯酸改性醇酸樹脂、桐油短油度醇酸樹脂、椰子油短油度醇酸樹脂按質(zhì)量比20-25:5:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述分散劑，由聚乙二醇、固態(tài)石蠟按質(zhì)量比30-40:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述鈦白粉，由金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉按質(zhì)量比8-9:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述顏填料，由熒光增白劑、活性輕質(zhì)碳酸鈣按質(zhì)量比4-8:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述漆溶劑，有醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯按質(zhì)量比5-10:3:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述固化劑溶劑，由醋酸乙酯、醋酸丁酯按質(zhì)量比1-3:1混合后制得。本發(fā)明的有益效果：經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明提供的一種環(huán)保鏡面全啞白漆，相比于現(xiàn)有的市售環(huán)保白漆，甲醛釋放量大大降低，更加健康環(huán)保。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種環(huán)保鏡面全啞白漆，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：樹脂20份、分散劑1份、鈦白粉15份、顏填料5份、防沉劑0.1份、消泡劑0.2份、流平劑0.3份、漆溶劑15份、固化劑20份、固化劑溶劑3份、稀釋劑20份；其制備方法，具體由如下步驟制得:（1）將所述樹脂、分散劑、鈦白粉、顏填料置于攪拌器中，于25℃、1000r/min速度充分?jǐn)嚢?0分鐘，然后加入所述漆溶劑，以600r/min速度繼續(xù)攪拌2分鐘，得漿料；（2）將所述漿料研磨至細(xì)度20μm，加入所述防沉劑、消泡劑、流平劑，于35℃、1200r/min條件下繼續(xù)攪拌5分鐘，得物料a；（3）將所述固化劑、固化劑溶劑使用攪拌器800r/min充分?jǐn)嚢?0分鐘，得物料b；（4）將所述物料a、物料b、稀釋劑均勻混合后使用攪拌器800r/min充分?jǐn)嚢?0分鐘，即得成品；進(jìn)一步的，所述樹脂，由丙烯酸改性醇酸樹脂、桐油短油度醇酸樹脂、椰子油短油度醇酸樹脂按質(zhì)量比20:5:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述分散劑，由聚乙二醇、固態(tài)石蠟按質(zhì)量比30:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述鈦白粉，由金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉按質(zhì)量比8:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述顏填料，由熒光增白劑、活性輕質(zhì)碳酸鈣按質(zhì)量比4:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述漆溶劑，有醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯按質(zhì)量比5:3:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述固化劑溶劑，由醋酸乙酯、醋酸丁酯按質(zhì)量比1:1混合后制得。實(shí)施例2一種環(huán)保鏡面全啞白漆，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：樹脂25份、分散劑2份、鈦白粉20份、顏填料8份、防沉劑0.15份、消泡劑0.3份、流平劑0.4份、漆溶劑20份、固化劑25份、固化劑溶劑4份、稀釋劑25份；其制備方法，具體由如下步驟制得:（1）將所述樹脂、分散劑、鈦白粉、顏填料置于攪拌器中，于30℃、1200r/min速度充分?jǐn)嚢?5分鐘，然后加入所述漆溶劑，以800r/min速度繼續(xù)攪拌4分鐘，得漿料；（2）將所述漿料研磨至細(xì)度25μm，加入所述防沉劑、消泡劑、流平劑，于45℃、1300r/min條件下繼續(xù)攪拌8分鐘，得物料a；（3）將所述固化劑、固化劑溶劑使用攪拌器1100r/min充分?jǐn)嚢?2分鐘，得物料b；（4）將所述物料a、物料b、稀釋劑均勻混合后使用攪拌器1000r/min充分?jǐn)嚢?5分鐘，即得成品；進(jìn)一步的，所述樹脂，由丙烯酸改性醇酸樹脂、桐油短油度醇酸樹脂、椰子油短油度醇酸樹脂按質(zhì)量比25:5:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述分散劑，由聚乙二醇、固態(tài)石蠟按質(zhì)量比40:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述鈦白粉，由金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉按質(zhì)量比9:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述顏填料，由熒光增白劑、活性輕質(zhì)碳酸鈣按質(zhì)量比8:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述漆溶劑，有醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯按質(zhì)量比10:3:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述固化劑溶劑，由醋酸乙酯、醋酸丁酯按質(zhì)量比3:1混合后制得。實(shí)施例3一種環(huán)保鏡面全啞白漆，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：樹脂22份、分散劑1.5份、鈦白粉18份、顏填料6份、防沉劑0.12份、消泡劑0.25份、流平劑0.35份、漆溶劑18份、固化劑22份、固化劑溶劑3.5份、稀釋劑23份；其制備方法，具體由如下步驟制得:（1）將所述樹脂、分散劑、鈦白粉、顏填料置于攪拌器中，于28℃、1100r/min速度充分?jǐn)嚢?3分鐘，然后加入所述漆溶劑，以700r/min速度繼續(xù)攪拌3分鐘，得漿料；（2）將所述漿料研磨至細(xì)度22μm，加入所述防沉劑、消泡劑、流平劑，于40℃、1250r/min條件下繼續(xù)攪拌6分鐘，得物料a；（3）將所述固化劑、固化劑溶劑使用攪拌器900r/min充分?jǐn)嚢?1分鐘，得物料b；（4）將所述物料a、物料b、稀釋劑均勻混合后使用攪拌器900r/min充分?jǐn)嚢?3分鐘，即得成品；進(jìn)一步的，所述樹脂，由丙烯酸改性醇酸樹脂、桐油短油度醇酸樹脂、椰子油短油度醇酸樹脂按質(zhì)量比23:5:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述分散劑，由聚乙二醇、固態(tài)石蠟按質(zhì)量比35:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述鈦白粉，由金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉按質(zhì)量比8:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述顏填料，由熒光增白劑、活性輕質(zhì)碳酸鈣按質(zhì)量比6:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述漆溶劑，有醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯按質(zhì)量比7:3:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述固化劑溶劑，由醋酸乙酯、醋酸丁酯按質(zhì)量比2:1混合后制得。對(duì)比實(shí)施例1本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例1相比，不使用所述方法制備白漆，而是使用現(xiàn)有方法，除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例2本對(duì)比實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，不使用所述樹脂，改為使用常規(guī)樹脂，除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例3本對(duì)比實(shí)施例3與實(shí)施例1相比，不使用所述分散劑，改為使用常規(guī)分散劑，除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例4本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例3相比，不使用所述鈦白粉，改為使用常規(guī)鈦白粉，除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例5本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例3相比，不使用所述顏填料，改為使用常規(guī)顏填料，除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例6本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例3相比，不使用所述漆溶劑，改為使用常規(guī)漆溶劑，除此外的方法步驟均相同。對(duì)比實(shí)施例7本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例3相比，不使用所述固化劑溶劑，改為使用常規(guī)固化劑溶劑，除此外的方法步驟均相同。對(duì)照組現(xiàn)有的環(huán)保鏡面全啞白漆。分別對(duì)上述7種環(huán)保鏡面全啞白漆的參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果如表1：表1甲醛釋放量（mg/m3）實(shí)施例10.05實(shí)施例20.03實(shí)施例30.03對(duì)比實(shí)施例10.10對(duì)比實(shí)施例20.14對(duì)比實(shí)施例30.11對(duì)比實(shí)施例40.18對(duì)比實(shí)施例50.15對(duì)比實(shí)施例60.18對(duì)比實(shí)施例70.16對(duì)照組0.17由表1可知，本發(fā)明提供的一種環(huán)保鏡面全啞白漆，相比于現(xiàn)有的市售環(huán)保白漆，甲醛釋放量大大降低，更加健康環(huán)保。以上所述并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12