本發(fā)明涉及涂料的技術領域，尤其涉及一種耐磨耐候改性涂料。

背景技術：

凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等?，F(xiàn)有技術中涂料的附著力以及涂料的耐磨耐候性能均無法滿足實際使用時的需求，故此亟需設計一種耐磨耐候改性涂料來解決現(xiàn)有技術中的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種耐磨耐候改性涂料，具有優(yōu)異的耐磨耐候性能。

本發(fā)明提出的一種耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳樹脂30-50份、己內酯改性丙烯酸樹脂15-25份、苯丙乳液3-9份、聚氯乙烯樹脂1-5份、改性復合填料4-8份、改性附著劑3-9份、聚氨酯2-8份、鄰苯二甲酸二辛酯3-9份、改性納米蒙脫土6-12份、納米二氧化鈦2-5份、絹云母粉1-6份、氫氧化鎂1-5份、超細二氧化硅2-5份、煅燒高嶺土3-6份、高嶺土1-4份、氧化鋁1-3份、醋酸丁酯2-5份、過硫酸鈉2-6份、氟硅油2-4份、二甲苯2-6份、環(huán)己酮3-9份、消泡劑3-5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5604-8份、分散劑2-5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5701-5份、濕潤劑2-6份、水8-16份。

優(yōu)選地，改性復合填料按如下工藝進行制備：將碳酸鈣粉末、鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入六偏磷酸鈉和十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理20-40min，然后升溫至40-60℃，于800-1200r/min轉速攪拌20-40min，然后冷卻至室溫，于50-70℃干燥7-9h，接著研磨得到改性復合填料。

優(yōu)選地，改性復合填料的制備工藝中，碳酸鈣粉末、鈉基膨潤土、六偏磷酸鈉和十六烷三甲基溴化銨的重量比為4-6：8-15：3-6：2-5。

優(yōu)選地，改性附著劑按如下工藝進行制備：將己二酸、1,4-丁二醇、復合催化劑和二甲苯混合均勻，然后升溫至110-130℃，保溫20-30min，然后繼續(xù)升溫至140-160℃，回流脫水，接著繼續(xù)升溫至180-220℃，保溫0.5-1.5h，然后繼續(xù)升溫至220-240℃，保溫1-3h，冷卻至室溫得到改性附著劑。

優(yōu)選地，改性附著劑的制備工藝中，己二酸、1,4-丁二醇、復合催化劑和二甲苯的重量比為3-5：2-6：1-3：4-8。

優(yōu)選地，復合催化劑由乙二醇銻、三氧化二銻、醋酸鋅和鈦酸四丁酯的重量比為2-4：1-3：3-6：2-6混合而成。

優(yōu)選地，改性納米蒙脫土按如下工藝進行制備：將干燥后納米蒙脫土、無水乙醇和異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌20-30min，接著升溫至30-50℃，保溫20-40min，然后加入環(huán)氧樹脂和二甲苯混合均勻，接著升溫至50-80℃，保溫20-40min，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土。

優(yōu)選地，改性納米蒙脫的制備工藝中，納米蒙脫土、無水乙醇、異氰酸酯、環(huán)氧樹脂和二甲苯的重量比為4-6：2-3：1-4：3-6：2-5。

本發(fā)明的一種耐磨耐候改性涂料，其原料包括氟碳樹脂、己內酯改性丙烯酸樹脂、苯丙乳液、聚氯乙烯樹脂、改性復合填料、改性附著劑、聚氨酯、鄰苯二甲酸二辛酯、改性納米蒙脫土、納米二氧化鈦、絹云母粉、氫氧化鎂、超細二氧化硅、煅燒高嶺土、高嶺土、氧化鋁、醋酸丁酯、過硫酸鈉、氟硅油、二甲苯、環(huán)己酮、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑kh-560、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、濕潤劑和水，其中以氟碳樹脂為基料，以氟碳樹脂為主料，以己內酯改性丙烯酸樹脂、苯丙乳液和聚氯乙烯樹脂為補強料，以改性納米蒙脫土、納米二氧化鈦、絹云母粉、氫氧化鎂、超細二氧化硅、煅燒高嶺土、高嶺土和氧化鋁為填料，以醋酸丁酯、過硫酸鈉、氟硅油、二甲苯、環(huán)己酮、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑kh-560、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、濕潤劑和水為助劑，通過基料、補強料、填料和助劑的配合，得到的本發(fā)明改性涂料具有優(yōu)異的耐磨耐候性能。其中，改性復合填料通過將碳酸鈣粉末、鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入六偏磷酸鈉和十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理，然后升溫，攪拌，然后冷卻至室溫，干燥，接著研磨得到改性復合填料，經過改性后的超細碳酸鈣的粒徑明顯變小，粒徑分布變窄，在水相中分散性和分散穩(wěn)定得到了很大地提高，將改性后超細碳酸鈣應用到水性涂料中，超細碳酸鈣可以很好地分散在涂料中，加大了超細碳酸鈣在水性涂料中的填充量，改性超細碳酸鈣在水性涂料中的填充量，改性超細碳酸鈣的應用大大提高了水性涂料的硬度和耐磨性能，運用到本發(fā)明的改性涂料中，有效提高了本發(fā)明改性涂料的耐磨耐候性能。改性附著劑通過將己二酸、1,4-丁二醇、復合催化劑和二甲苯混合均勻，然后升溫，保溫，然后繼續(xù)升溫，回流脫水，接著繼續(xù)升溫，保溫，然后繼續(xù)升溫，保溫，冷卻至室溫得到改性附著劑，運用到本發(fā)明的改性涂料中，有效提高了本發(fā)明改性涂料附著性能。改性納米蒙脫土通過將干燥后納米蒙脫土、無水乙醇和異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌，接著升溫，保溫，然后加入環(huán)氧樹脂和二甲苯混合均勻，接著升溫，保溫，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土，運用到本發(fā)明的改性涂料中，有效提高了本發(fā)明改性涂料的耐磨耐候性能。本發(fā)明的改性涂料具有優(yōu)異的耐磨耐候性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內。

具體實施方式中，氟碳樹脂的重量份可以為30份、35份、40份、45份、50份；己內酯改性丙烯酸樹脂的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；苯丙乳液的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚氯乙烯樹脂的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；改性復合填料的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份；改性附著劑的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚氨酯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；鄰苯二甲酸二辛酯的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；改性納米蒙脫土的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；納米二氧化鈦的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；絹云母粉的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氫氧化鎂的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；超細二氧化硅的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；煅燒高嶺土的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；高嶺土的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；氧化鋁的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份；醋酸丁酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；過硫酸鈉的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；氟硅油的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；二甲苯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；環(huán)己酮的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；消泡劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硅烷偶聯(lián)劑kh-560的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；分散劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硅烷偶聯(lián)劑kh-570的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；濕潤劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；水的重量份可以為8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份。

實施例1

本發(fā)明提出的一種耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳樹脂40份、己內酯改性丙烯酸樹脂20份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯樹脂3份、改性復合填料6份、改性附著劑6份、聚氨酯5份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、改性納米蒙脫土9份、納米二氧化鈦3.5份、絹云母粉3.5份、氫氧化鎂3份、超細二氧化硅3.5份、煅燒高嶺土4.5份、高嶺土2.5份、氧化鋁2份、醋酸丁酯3.5份、過硫酸鈉4份、氟硅油3份、二甲苯4份、環(huán)己酮6份、消泡劑4份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5606份、分散劑3.5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5703份、濕潤劑4份、水12份。

改性復合填料按如下工藝進行制備：按重量份將5份碳酸鈣粉末、11.5份鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入4.5份六偏磷酸鈉和3.5份十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理30min，然后升溫至50℃，于1000r/min轉速攪拌30min，然后冷卻至室溫，于60℃干燥8h，接著研磨得到改性復合填料。

改性附著劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份己二酸、4份1,4-丁二醇、2份復合催化劑和6份二甲苯混合均勻，然后升溫至120℃，保溫25min，然后繼續(xù)升溫至150℃，回流脫水，接著繼續(xù)升溫至200℃，保溫1h，然后繼續(xù)升溫至230℃，保溫2h，冷卻至室溫得到改性附著劑。

復合催化劑由乙二醇銻、三氧化二銻、醋酸鋅和鈦酸四丁酯的重量比為3：2：4.5：4混合而成。

改性納米蒙脫土按如下工藝進行制備：按重量份將干燥后5份納米蒙脫土、2.5份無水乙醇和2.5份異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌25min，接著升溫至40℃，保溫30min，然后加入4.5份環(huán)氧樹脂和3.5份二甲苯混合均勻，接著升溫至65℃，保溫30min，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土。

實施例2

本發(fā)明提出的一種耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳樹脂30份、己內酯改性丙烯酸樹脂25份、苯丙乳液3份、聚氯乙烯樹脂5份、改性復合填料4份、改性附著劑9份、聚氨酯2份、鄰苯二甲酸二辛酯9份、改性納米蒙脫土6份、納米二氧化鈦5份、絹云母粉1份、氫氧化鎂5份、超細二氧化硅2份、煅燒高嶺土6份、高嶺土1份、氧化鋁3份、醋酸丁酯2份、過硫酸鈉6份、氟硅油2份、二甲苯6份、環(huán)己酮3份、消泡劑5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5604份、分散劑5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5701份、濕潤劑6份、水8份。

改性復合填料按如下工藝進行制備：按重量份將4份碳酸鈣粉末、15份鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入3份六偏磷酸鈉和5份十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理20min，然后升溫至60℃，于800r/min轉速攪拌40min，然后冷卻至室溫，于50℃干燥9h，接著研磨得到改性復合填料。

改性附著劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份己二酸、6份1,4-丁二醇、1份復合催化劑和8份二甲苯混合均勻，然后升溫至110℃，保溫30min，然后繼續(xù)升溫至140℃，回流脫水，接著繼續(xù)升溫至220℃，保溫0.5h，然后繼續(xù)升溫至240℃，保溫1h，冷卻至室溫得到改性附著劑。

復合催化劑由乙二醇銻、三氧化二銻、醋酸鋅和鈦酸四丁酯的重量比為2：3：3：6混合而成。

改性納米蒙脫土按如下工藝進行制備：按重量份將干燥后4份納米蒙脫土、3份無水乙醇和1份異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌30min，接著升溫至30℃，保溫40min，然后加入3份環(huán)氧樹脂和5份二甲苯混合均勻，接著升溫至50℃，保溫40min，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土。

實施例3

本發(fā)明提出的一種耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳樹脂50份、己內酯改性丙烯酸樹脂15份、苯丙乳液9份、聚氯乙烯樹脂1份、改性復合填料8份、改性附著劑3份、聚氨酯8份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、改性納米蒙脫土12份、納米二氧化鈦2份、絹云母粉6份、氫氧化鎂1份、超細二氧化硅5份、煅燒高嶺土3份、高嶺土4份、氧化鋁1份、醋酸丁酯5份、過硫酸鈉2份、氟硅油4份、二甲苯2份、環(huán)己酮9份、消泡劑3份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5608份、分散劑2份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5705份、濕潤劑2份、水16份。

改性復合填料按如下工藝進行制備：按重量份將6份碳酸鈣粉末、8份鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入6份六偏磷酸鈉和2份十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理40min，然后升溫至40℃，于1200r/min轉速攪拌20min，然后冷卻至室溫，于70℃干燥7h，接著研磨得到改性復合填料。

改性附著劑按如下工藝進行制備：按重量份將5份己二酸、2份1,4-丁二醇、3份復合催化劑和4份二甲苯混合均勻，然后升溫至130℃，保溫20min，然后繼續(xù)升溫至160℃，回流脫水，接著繼續(xù)升溫至180℃，保溫1.5h，然后繼續(xù)升溫至220℃，保溫3h，冷卻至室溫得到改性附著劑。

復合催化劑由乙二醇銻、三氧化二銻、醋酸鋅和鈦酸四丁酯的重量比為4：1：6：2混合而成。

改性納米蒙脫土按如下工藝進行制備：按重量份將干燥后6份納米蒙脫土、2份無水乙醇和4份異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌20min，接著升溫至50℃，保溫20min，然后加入6份環(huán)氧樹脂和2份二甲苯混合均勻，接著升溫至80℃，保溫20min，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土。

實施例4

本發(fā)明提出的一種耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳樹脂35份、己內酯改性丙烯酸樹脂22份、苯丙乳液4份、聚氯乙烯樹脂4份、改性復合填料5份、改性附著劑8份、聚氨酯3份、鄰苯二甲酸二辛酯8份、改性納米蒙脫土7份、納米二氧化鈦4份、絹云母粉2份、氫氧化鎂4份、超細二氧化硅3份、煅燒高嶺土5份、高嶺土2份、氧化鋁2.5份、醋酸丁酯3份、過硫酸鈉5份、氟硅油2.5份、二甲苯5份、環(huán)己酮4份、消泡劑4.5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5605份、分散劑4份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5702份、濕潤劑5份、水9份。

改性復合填料按如下工藝進行制備：按重量份將4.5份碳酸鈣粉末、14份鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入4份六偏磷酸鈉和4份十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理25min，然后升溫至55℃，于850r/min轉速攪拌35min，然后冷卻至室溫，于55℃干燥8.5h，接著研磨得到改性復合填料。

改性附著劑按如下工藝進行制備：按重量份將3.5份己二酸、5份1,4-丁二醇、1.5份復合催化劑和7份二甲苯混合均勻，然后升溫至115℃，保溫28min，然后繼續(xù)升溫至145℃，回流脫水，接著繼續(xù)升溫至215℃，保溫0.8h，然后繼續(xù)升溫至235℃，保溫1.5h，冷卻至室溫得到改性附著劑。

復合催化劑由乙二醇銻、三氧化二銻、醋酸鋅和鈦酸四丁酯的重量比為2.5：2.5：4：5混合而成。

改性納米蒙脫土按如下工藝進行制備：按重量份將干燥后4.5份納米蒙脫土、2.8份無水乙醇和2份異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌28min，接著升溫至35℃，保溫35min，然后加入4份環(huán)氧樹脂和4份二甲苯混合均勻，接著升溫至55℃，保溫35min，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土。

實施例5

本發(fā)明提出的一種耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳樹脂45份、己內酯改性丙烯酸樹脂18份、苯丙乳液8份、聚氯乙烯樹脂2份、改性復合填料7份、改性附著劑4份、聚氨酯7份、鄰苯二甲酸二辛酯4份、改性納米蒙脫土11份、納米二氧化鈦3份、絹云母粉5份、氫氧化鎂2份、超細二氧化硅4份、煅燒高嶺土4份、高嶺土3份、氧化鋁1.5份、醋酸丁酯4份、過硫酸鈉3份、氟硅油3.5份、二甲苯3份、環(huán)己酮8份、消泡劑3.5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5607份、分散劑3份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704份、濕潤劑3份、水15份。

改性復合填料按如下工藝進行制備：按重量份將5.5份碳酸鈣粉末、9份鈉基膨潤土和蒸餾水混合研磨成漿狀，然后加入5份六偏磷酸鈉和3份十六烷三甲基溴化銨混合均勻，超聲處理35min，然后升溫至45℃，于1150r/min轉速攪拌25min，然后冷卻至室溫，于65℃干燥7.5h，接著研磨得到改性復合填料。

改性附著劑按如下工藝進行制備：按重量份將4.5份己二酸、3份1,4-丁二醇、2.5份復合催化劑和5份二甲苯混合均勻，然后升溫至125℃，保溫22min，然后繼續(xù)升溫至155℃，回流脫水，接著繼續(xù)升溫至185℃，保溫1.2h，然后繼續(xù)升溫至225℃，保溫2.5h，冷卻至室溫得到改性附著劑。

復合催化劑由乙二醇銻、三氧化二銻、醋酸鋅和鈦酸四丁酯的重量比為3.5：1.5：5：3混合而成。

改性納米蒙脫土按如下工藝進行制備：按重量份將干燥后5.5份納米蒙脫土、2.2份無水乙醇和3份異氰酸酯混合均勻，然后于干燥的容器中，將容器內氣體抽出并充入保護性氣體，室溫下攪拌22min，接著升溫至45℃，保溫25min，然后加入5份環(huán)氧樹脂和3份二甲苯混合均勻，接著升溫至75℃，保溫25min，冷卻至室溫，抽濾干燥得到改性納米蒙脫土。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。