本發(fā)明涉及涂料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐耐熱改性涂料。

背景技術(shù)：

防腐耐磨涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料，全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約在10000億美元，是地震、火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)造成損失的總和，涂防腐耐磨涂料是最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的防腐方法，已受到國內(nèi)外廣泛的關(guān)注，防腐耐磨涂料在一般條件下可對金屬等起到防腐蝕的作用，延長有色金屬的使用壽命，防腐功能在于涂層的屏蔽作用、電阻效應(yīng)、濕附著力、化學(xué)鈍化和陰極保護(hù)作用，目前國內(nèi)外雖已研制出多種防腐耐磨涂料，但仍滿足不了需求，如何制備一種防腐和防銹性能優(yōu)異，且耐候性能好的涂料是目前現(xiàn)有技術(shù)解解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種防腐耐熱改性涂料，具有優(yōu)異的防腐耐候性能。

本發(fā)明提出的一種防腐耐熱改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液80-120份、酚醛改性乙烯基樹脂20-50份、雙酚a型環(huán)氧樹脂4-8份、聚氨酯3-9份、丙烯酸乳液6-12份、過氧化甲乙酮4-8份、環(huán)烷酸鈷10-30份、三聚磷酸鋁2-8份、磷酸鋅4-9份、改性阻燃助劑15-25份、納米二氧化鈦6-18份、滑石粉4-9份、云母粉5-18份、納米二氧化硅3-9份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5604-8份、改性防腐填料3-6份、乙酸纖維素1-6份、分散劑2-8份、乳化劑5-15份、消泡劑3-8份、增稠劑1-5份、水12-24份。

優(yōu)選地，改性硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備：將硅溶膠和水混合均勻，然后升溫至60-80℃，保溫15-35min，然后加入氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫至80-90℃，保溫5-15min，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入硅丙乳液混合均勻，于25-35℃恒溫?cái)嚢?0-50min，然后加入鋅粉、有機(jī)蒙脫石、分散劑、聚丙烯酸鈉和磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化30-40min，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液。

優(yōu)選地，改性硅丙乳液的制備工藝中，硅溶膠、水、氫氧化鉀、硅丙乳液、鋅粉、有機(jī)蒙脫石、分散劑、聚丙烯酸鈉和磷酸三丁酯的重量比為3-6：2-5：1-4：2-6：1-4：1-3：2-5：1-2：3-5。

優(yōu)選地，改性阻燃助劑按如下工藝進(jìn)行制備：將玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫至110-130℃，保溫5-7h，接著繼續(xù)升溫至240-260℃，于50-70r/min轉(zhuǎn)速熔融共混5-15min，冷卻至室溫后加入玻璃鱗片和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫至40-60℃，保溫0.5-1.5h，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至70-80℃，保溫3-4h，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑。

優(yōu)選地，改性阻燃助劑的制備工藝中，玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚、苯基磷酸鈰、玻璃鱗片、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液和硅烷偶聯(lián)劑kh-570的重量比為8-12：1-3：2-5：3-6：2-5：1-3。

優(yōu)選地，改性防腐填料按如下工藝進(jìn)行制備：將經(jīng)過質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液處理鈍化后的膨脹蛭石粉、石墨粉和碳納米管加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液中混合均勻，滴加聚苯胺后超聲震蕩1-3h，然后置于20-30℃恒溫磁力攪拌器中，加入過硫酸銨混合均勻，保溫4-6h，抽濾后洗滌，接著將濾餅于50-70℃真空干燥20-28h，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料。

優(yōu)選地，改性防腐填料的制備工藝中，質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液、膨脹蛭石粉、石墨粉、碳納米管、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液、聚苯胺和過硫酸銨的重量比為3-6：1-3：2-5：1-4：2-5：3-6：1-5。

本發(fā)明的一種防腐耐熱改性涂料，其原料包括改性硅丙乳液、酚醛改性乙烯基樹脂、雙酚a型環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸乳液、過氧化甲乙酮、環(huán)烷酸鈷、三聚磷酸鋁、磷酸鋅、改性阻燃助劑、納米二氧化鈦、滑石粉、云母粉、納米二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑kh-560、改性防腐填料、乙酸纖維素、分散劑、乳化劑、消泡劑、增稠劑和水，其中以改性硅丙乳液為基料，以酚醛改性乙烯基樹脂、雙酚a型環(huán)氧樹脂、聚氨酯和丙烯酸乳液為補(bǔ)強(qiáng)料，以過氧化甲乙酮、環(huán)烷酸鈷、分散劑、乳化劑、消泡劑、增稠劑、硅烷偶聯(lián)劑kh-560和水為助劑，以三聚磷酸鋁、磷酸鋅、改性阻燃助劑、納米二氧化鈦、滑石粉、云母粉、納米二氧化硅和改性防腐填料為改性填料，通過基料、補(bǔ)強(qiáng)料、助劑和改性填料配合，得到的改性涂料具有優(yōu)異的防腐耐熱性能。其中，改性硅丙乳液通過將硅溶膠和水混合均勻，然后升溫，保溫，然后加入氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫，保溫，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入硅丙乳液混合均勻，于恒溫?cái)嚢?，然后加入鋅粉、有機(jī)蒙脫石、分散劑、聚丙烯酸鈉和磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液，運(yùn)用到本發(fā)明的改性涂料中，有效提高了本發(fā)明改性涂料的防腐耐熱性能。其中，改性阻燃助劑通過將玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫，保溫，接著繼續(xù)升溫，于熔融共混，冷卻至室溫后加入玻璃鱗片和氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫，保溫，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫，保溫，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑，玻璃鱗片經(jīng)偶聯(lián)劑表面改性后，由于增加了表面活性基團(tuán)，因而在防腐涂層體系中與樹脂相容性變好，玻璃鱗片與樹脂之間的結(jié)合更加致密，有效增強(qiáng)了涂層的抗水滲透性能。其中，改性防腐填料通過將經(jīng)過鹽酸溶液處理鈍化后的膨脹蛭石粉、石墨粉和碳納米管加入到的鹽酸溶液中混合均勻，滴加聚苯胺后超聲震蕩，然后置于恒溫磁力攪拌器中，加入過硫酸銨混合均勻，保溫，抽濾后洗滌，接著將濾餅于真空干燥，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料，運(yùn)用到本發(fā)明的改性涂料中，能夠有效提高本發(fā)明改性涂料的防腐性能。本發(fā)明的改性涂料具有優(yōu)異的防腐耐熱性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

具體實(shí)施方式中，改性硅丙乳液的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；酚醛改性乙烯基樹脂的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；雙酚a型環(huán)氧樹脂的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；聚氨酯的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；丙烯酸乳液的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；過氧化甲乙酮的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；環(huán)烷酸鈷的重量份可以為10份、15份、20份、25份、30份；三聚磷酸鋁的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；磷酸鋅的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；改性阻燃助劑的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；納米二氧化鈦的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份；滑石粉的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；云母粉的重量份可以為5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份；納米二氧化硅的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；硅烷偶聯(lián)劑kh-560的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性防腐填料的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；乙酸纖維素的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；分散劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；乳化劑的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；消泡劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；增稠劑的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；水的重量份可以為12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種防腐耐熱改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液100份、酚醛改性乙烯基樹脂35份、雙酚a型環(huán)氧樹脂6份、聚氨酯6份、丙烯酸乳液9份、過氧化甲乙酮6份、環(huán)烷酸鈷20份、三聚磷酸鋁5份、磷酸鋅6.5份、改性阻燃助劑20份、納米二氧化鈦12份、滑石粉6.5份、云母粉11.5份、納米二氧化硅6份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5606份、改性防腐填料4.5份、乙酸纖維素3.5份、分散劑5份、乳化劑10份、消泡劑5.5份、增稠劑3份、水18份。

改性硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4.5份硅溶膠和3.5份水混合均勻，然后升溫至70℃，保溫25min，然后加入2.5份氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫至85℃，保溫10min，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入4份硅丙乳液混合均勻，于30℃恒溫?cái)嚢?0min，然后加入2.5份鋅粉、2份有機(jī)蒙脫石、3.5份分散劑、1.5份聚丙烯酸鈉和4份磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化35min，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液。

改性阻燃助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將10份玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、2份十溴二苯醚和3.5份苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫至120℃，保溫6h，接著繼續(xù)升溫至250℃，于60r/min轉(zhuǎn)速熔融共混10min，冷卻至室溫后加入4.5份玻璃鱗片和3.5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫至50℃，保溫1h，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入2份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至75℃，保溫3.5h，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑。

改性防腐填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將經(jīng)過4.5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液處理鈍化后的2份膨脹蛭石粉、3.5份石墨粉和2.5份碳納米管加入到3.5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液中混合均勻，滴加4.5份聚苯胺后超聲震蕩2h，然后置于25℃恒溫磁力攪拌器中，加入3份過硫酸銨混合均勻，保溫5h，抽濾后洗滌，接著將濾餅于60℃真空干燥24h，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種防腐耐熱改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液80份、酚醛改性乙烯基樹脂50份、雙酚a型環(huán)氧樹脂4份、聚氨酯9份、丙烯酸乳液6份、過氧化甲乙酮8份、環(huán)烷酸鈷10份、三聚磷酸鋁8份、磷酸鋅4份、改性阻燃助劑25份、納米二氧化鈦6份、滑石粉9份、云母粉5份、納米二氧化硅9份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5604份、改性防腐填料6份、乙酸纖維素1份、分散劑8份、乳化劑5份、消泡劑8份、增稠劑1份、水24份。

改性硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份硅溶膠和5份水混合均勻，然后升溫至60℃，保溫35min，然后加入1份氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫至90℃，保溫5min，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入6份硅丙乳液混合均勻，于25℃恒溫?cái)嚢?0min，然后加入1份鋅粉、3份有機(jī)蒙脫石、2份分散劑、2份聚丙烯酸鈉和3份磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化40min，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液。

改性阻燃助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將8份玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、3份十溴二苯醚和2份苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫至130℃，保溫5h，接著繼續(xù)升溫至260℃，于50r/min轉(zhuǎn)速熔融共混15min，冷卻至室溫后加入3份玻璃鱗片和5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫至40℃，保溫1.5h，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入1份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至80℃，保溫3h，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑。

改性防腐填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將經(jīng)過3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液處理鈍化后的3份膨脹蛭石粉、2份石墨粉和4份碳納米管加入到2份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液中混合均勻，滴加6份聚苯胺后超聲震蕩1h，然后置于30℃恒溫磁力攪拌器中，加入1份過硫酸銨混合均勻，保溫6h，抽濾后洗滌，接著將濾餅于50℃真空干燥28h，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種防腐耐熱改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液120份、酚醛改性乙烯基樹脂20份、雙酚a型環(huán)氧樹脂8份、聚氨酯3份、丙烯酸乳液12份、過氧化甲乙酮4份、環(huán)烷酸鈷30份、三聚磷酸鋁2份、磷酸鋅9份、改性阻燃助劑15份、納米二氧化鈦18份、滑石粉4份、云母粉18份、納米二氧化硅3份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5608份、改性防腐填料3份、乙酸纖維素6份、分散劑2份、乳化劑15份、消泡劑3份、增稠劑5份、水12份。

改性硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將6份硅溶膠和2份水混合均勻，然后升溫至80℃，保溫15min，然后加入4份氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫至80℃，保溫15min，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入2份硅丙乳液混合均勻，于35℃恒溫?cái)嚢?0min，然后加入4份鋅粉、1份有機(jī)蒙脫石、5份分散劑、1份聚丙烯酸鈉和5份磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化30min，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液。

改性阻燃助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將12份玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、1份十溴二苯醚和5份苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫至110℃，保溫7h，接著繼續(xù)升溫至240℃，于70r/min轉(zhuǎn)速熔融共混5min，冷卻至室溫后加入6份玻璃鱗片和2份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫至60℃，保溫0.5h，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入3份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至70℃，保溫4h，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑。

改性防腐填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將經(jīng)過6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液處理鈍化后的1份膨脹蛭石粉、5份石墨粉和1份碳納米管加入到5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液中混合均勻，滴加3份聚苯胺后超聲震蕩3h，然后置于20℃恒溫磁力攪拌器中，加入5份過硫酸銨混合均勻，保溫4h，抽濾后洗滌，接著將濾餅于70℃真空干燥20h，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種防腐耐熱改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液85份、酚醛改性乙烯基樹脂45份、雙酚a型環(huán)氧樹脂5份、聚氨酯8份、丙烯酸乳液7份、過氧化甲乙酮7份、環(huán)烷酸鈷15份、三聚磷酸鋁7份、磷酸鋅5份、改性阻燃助劑22份、納米二氧化鈦7份、滑石粉8份、云母粉6份、納米二氧化硅8份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5605份、改性防腐填料5份、乙酸纖維素2份、分散劑7份、乳化劑8份、消泡劑7份、增稠劑2份、水22份。

改性硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份硅溶膠和4份水混合均勻，然后升溫至65℃，保溫32min，然后加入2份氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫至88℃，保溫8min，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入5份硅丙乳液混合均勻，于28℃恒溫?cái)嚢?5min，然后加入2份鋅粉、2.5份有機(jī)蒙脫石、3份分散劑、1.8份聚丙烯酸鈉和3.5份磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化38min，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液。

改性阻燃助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將9份玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、2.5份十溴二苯醚和3份苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫至125℃，保溫5.5h，接著繼續(xù)升溫至255℃，于55r/min轉(zhuǎn)速熔融共混12min，冷卻至室溫后加入4份玻璃鱗片和4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫至45℃，保溫1.2h，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入1.5份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至78℃，保溫3.2h，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑。

改性防腐填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將經(jīng)過4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液處理鈍化后的2.5份膨脹蛭石粉、3份石墨粉和3份碳納米管加入到3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液中混合均勻，滴加5份聚苯胺后超聲震蕩1.5h，然后置于28℃恒溫磁力攪拌器中，加入2份過硫酸銨混合均勻，保溫5.5h，抽濾后洗滌，接著將濾餅于55℃真空干燥26h，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種防腐耐熱改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液115份、酚醛改性乙烯基樹脂25份、雙酚a型環(huán)氧樹脂7份、聚氨酯4份、丙烯酸乳液11份、過氧化甲乙酮5份、環(huán)烷酸鈷25份、三聚磷酸鋁3份、磷酸鋅8份、改性阻燃助劑18份、納米二氧化鈦17份、滑石粉5份、云母粉17份、納米二氧化硅4份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5607份、改性防腐填料4份、乙酸纖維素5份、分散劑3份、乳化劑12份、消泡劑4份、增稠劑4份、水14份。

改性硅丙乳液按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份硅溶膠和3份水混合均勻，然后升溫至75℃，保溫18min，然后加入3份氫氧化鉀混合均勻，繼續(xù)升溫至82℃，保溫12min，保溫的過程中不停攪拌，冷卻至室溫后加入3份硅丙乳液混合均勻，于32℃恒溫?cái)嚢?5min，然后加入3份鋅粉、1.5份有機(jī)蒙脫石、4份分散劑、1.2份聚丙烯酸鈉和4.5份磷酸三丁酯混合均勻，接著熟化32min，冷卻至室溫得到改性硅丙乳液。

改性阻燃助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將11份玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸二乙酯、1.5份十溴二苯醚和4份苯基磷酸鈰混合均勻，然后升溫至115℃，保溫6.5h，接著繼續(xù)升溫至245℃，于65r/min轉(zhuǎn)速熔融共混8min，冷卻至室溫后加入5份玻璃鱗片和3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液混合均勻，然后升溫至55℃，保溫0.8h，接著用無水乙醇漂洗至ph為中性，然后加入2.5份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至72℃，保溫3.8h，保溫的過程中不停攪拌，接著過濾，洗滌，烘干，冷卻至室溫得到改性阻燃助劑。

改性防腐填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將經(jīng)過5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％鹽酸溶液處理鈍化后的1.5份膨脹蛭石粉、4份石墨粉和2份碳納米管加入到4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的鹽酸溶液中混合均勻，滴加4份聚苯胺后超聲震蕩2.5h，然后置于22℃恒溫磁力攪拌器中，加入4份過硫酸銨混合均勻，保溫4.5h，抽濾后洗滌，接著將濾餅于65℃真空干燥22h，研磨后冷卻至室溫得到改性防腐填料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。