本發(fā)明屬于建筑涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種可應(yīng)用于裝飾瓦、建筑物墻面、金屬板材表面的防水隔熱裝飾性涂料及其制備工藝。

背景技術(shù)：

據(jù)統(tǒng)計(jì)，建筑能耗占全社會(huì)總能耗的30％，我國(guó)建筑能耗是發(fā)達(dá)國(guó)家的2-4倍。提高建筑物保溫隔熱性能、提高建筑物使用功能、節(jié)能降耗是目前建筑選材設(shè)計(jì)又一重要考慮因素。隔熱涂料能夠?qū)ΣㄩL(zhǎng)在400nm-2500nm范圍的太陽(yáng)紅外線和紫外線進(jìn)行反射，避免太陽(yáng)的熱量在物體表面進(jìn)行累積升溫，起到隔熱的作用，同時(shí)，又能自動(dòng)進(jìn)行熱量輻射達(dá)到散熱的目的，降低物體的溫度，即使在陰天和夜晚涂料也依然具備上述功能，也能輻射熱量，從而降低物體的溫度。防水涂料是一類涂覆于被保護(hù)或被裝飾的物體表面后形成致密涂膜的防護(hù)涂料，在工程建筑領(lǐng)域有越來(lái)越多的應(yīng)用。在使用中，僅具有單一性能的涂料往往不能夠滿足使用需求。當(dāng)用于涂刷有裂紋且需要隔熱的物體時(shí)，就需要涂料兼具防水與隔熱的特性，這時(shí)普通單一的隔熱涂料或是防水涂料就不能夠滿足上述要求。

而對(duì)于具有裝飾功能、保護(hù)功能和居住性改進(jìn)功能的建筑涂料而言，節(jié)能、環(huán)保和安全尤為重要，亦是各國(guó)節(jié)能減排目標(biāo)實(shí)施的有效措施。一系列節(jié)能環(huán)保建筑涂料應(yīng)運(yùn)而生，其中最典型的是白色屋面涂料及白色或淺色墻面涂料，可以明顯地降低建筑物內(nèi)溫度，從而實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能要求。然而對(duì)于一些有彩色裝飾效果的建筑表面，這種防水隔熱效果就不明顯，且存在掉色褪色現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種使涂料體系的防水隔熱功能進(jìn)一步強(qiáng)化，可應(yīng)用于裝飾瓦、建筑物墻面、金屬板材表面的防水隔熱涂料及其制備工藝。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型水性防水隔熱裝飾性涂料，其包含如下重量百分比的各組分：水性丙烯酸烯樹(shù)脂30％-60％、水性防水劑2％-10％、水性色漿15％-35％、隔熱功能材料3％-12％、助劑2％-9％、余量為去離子水。

進(jìn)一步地，所述的水性丙烯酸烯樹(shù)脂為丙烯酸彈性乳液，純丙烯酸微乳液，硅丙乳液，醋丙乳液或苯丙乳液的一種或兩種組合。

進(jìn)一步地，所述的水性防水劑為有機(jī)硅防水劑，有機(jī)硅防水劑是水性、無(wú)溶劑的用帶官能團(tuán)硅樹(shù)脂改性的聚硅氧烷乳液。

進(jìn)一步地，所述的水性色漿包含如下重量百分比的各組分：紅外反射性顏料25％-45％、消泡劑1.5％-6.0％、潤(rùn)濕劑1.5％-3.0％、分散劑6.0％-15％、1.5％-4.5％增稠劑、余量為去離子水。

進(jìn)一步地，所述的紅外反射性顏料為黃色的ti-y-mo(5.5-6.45:2.0-3.0:1.0-1.6)納米顏料、紅色的ti-fe-cr(4.5-6.4:1.3-1.8:0.4-1.2)納米顏料、綠色的ti-zn-co(4.8-6.6:1.8-2.8:1.4-2.2)納米顏料、紫色的ti-mn-nd(5.5-7.4:1.1-1.9:0.3-0.9)納米顏料中的一種或兩種組合。

進(jìn)一步地，所述隔熱功能材料為空心陶瓷微珠、空心玻璃微珠、漂珠、閉孔膨脹珍珠巖空隙材料中的一種。

進(jìn)一步地，所述的助劑為消泡劑0.2％-1.3％、成膜助劑0.5％-2.5％、分散劑0.3％-2.0％、流平劑0.1％-0.5％、增稠劑0.3％-2.0％、防腐劑0.1％-0.5％。

進(jìn)一步地，所述的助劑還包括0.5％-1.5％的潤(rùn)滑劑肉豆慈酸鋅，肉豆慈酸鋅具有較強(qiáng)的附著力，潤(rùn)滑性好，可以改善涂料結(jié)垢析出現(xiàn)象。

一種新型水性防水隔熱裝飾性涂料的制備工藝，具體按以下步驟進(jìn)行：

1)水性色漿的制備

a、制備紅外反射性納米顏料

按特定比例將顏料在乙醇介質(zhì)中利用球磨機(jī)研磨混合1小時(shí)，將所述前驅(qū)體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時(shí)保溫3小時(shí)煅燒，隨爐冷卻，即得到紅外反射性納米顏料；

b、在高速分散機(jī)分散罐內(nèi)加入組份量的去離子水，啟動(dòng)分散機(jī)，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1100r/min，依次加入消泡劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、增稠劑，轉(zhuǎn)速提至1400r/min，分散5-10min；轉(zhuǎn)速降至1100r/min，于攪拌軸處緩慢加入紅外反射性顏料，加料完后高速分散30min-60min；補(bǔ)加消泡劑后，以200r/min消泡10min，停機(jī)；進(jìn)一步在三輥機(jī)上研磨1小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)ph值至7.8～9.0，過(guò)濾得水性色漿；

2)水性防水隔熱裝飾性涂料的制備

依次加入組份量的水性丙烯酸烯樹(shù)脂、去離子水、消泡劑和分散劑到分散機(jī)分散罐中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至300r/min，緩慢加入水性色漿，分散混合40-60min，然后向其中依次加入有機(jī)硅防水劑、空心陶瓷微珠，最后再向其中加入消泡劑、成膜助劑、流平劑、增稠劑、防腐劑以500r/min分散混合10分鐘后過(guò)濾得到水性防水隔熱裝飾性涂料。

本發(fā)明的有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過(guò)采用含有紅外反射納米顏料的水性色漿復(fù)合組成了可應(yīng)用于裝飾瓦、建筑物墻面、金屬板材表面所要求多色系、高光澤的裝飾性防水隔熱涂料，由于這種紅外反射納米顏料本身反射率可高達(dá)96％，所制得的防水隔熱裝飾性涂料太陽(yáng)反射率高達(dá)87％，隔熱溫差測(cè)試結(jié)果涂有水性防水隔熱裝飾性涂料樣板溫度比參考樣板溫度低15℃；樣品的耐老化時(shí)間可達(dá)1500h且不褪色、不粉化；不透水性、低溫柔性、拉伸強(qiáng)度服等防水性能達(dá)到《聚合物乳液建筑防水涂料》(jc/t864-2008)ii類產(chǎn)品指標(biāo)要求。具有高耐候性、防水和保溫隔熱多功能一體的水性隔熱環(huán)保涂料，其隔熱性能、防水性能、裝飾性能、施工性能及環(huán)保性能都達(dá)到相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種新型水性防水隔熱裝飾性涂料制備工藝，具體按以下步驟進(jìn)行：

1)水性色漿的制備

a、制備黃色的ti-y-mo納米顏料

將30kg的二氧化鈦、12kg的氧化釔和5kg的氧化鉬在乙醇介質(zhì)中利用球磨機(jī)研磨混合1小時(shí)，將所述前驅(qū)體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時(shí)保溫3小時(shí)煅燒，隨爐冷卻，即得到黃色的ti-y-mo納米顏料，紅外反射率91-94％，平均粒徑180nm；

b、在高速分散機(jī)分散罐內(nèi)加入43kg的去離子水，啟動(dòng)分散機(jī)，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1100r/min，依次加入1kg消泡劑、2kg潤(rùn)濕劑、9kg分散劑，3kg增稠劑，轉(zhuǎn)速提至1400r/min，分散8min；轉(zhuǎn)速降至1100r/min，于攪拌軸處緩慢加入40kg黃色ti-y-mo納米顏料，加料完后高速分散30min；補(bǔ)加2kg消泡劑后，以200r/min消泡10min，停機(jī)；進(jìn)一步在三輥機(jī)上研磨1小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)ph值至8.0，過(guò)濾得水性黃色漿；

2)水性防水隔熱裝飾性涂料的制備

將30kg的丙烯酸彈性乳液、20kg的去離子水、2kg的消泡劑和分散劑0.5kg加入分散機(jī)分散罐中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至300r/min，緩慢加入35kg的水性黃色漿，分散混合40-60min，然后向其中加入3.5kg的有機(jī)硅防水劑、7kg的空心陶瓷微珠，最后再向其中加入肉豆慈酸鋅0.5kg、消泡劑0.3kg、成膜助劑2.5kg、流平劑0.1kg、增稠劑0.3kg、防腐劑0.1kg以500r/min分散混合10分鐘后過(guò)濾得到水性防水隔熱裝飾性涂料。

實(shí)施例2

1)水性色漿的制備

a、制備紅色的ti-fe-cr納米顏料

將30kg的二氧化鈦、7.5kg氧化鐵和0.5kg氧化鉻在乙醇介質(zhì)中利用球磨機(jī)研磨混合1小時(shí)，將所述前驅(qū)體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時(shí)保溫3小時(shí)煅燒，隨爐冷卻，即得到紅色的ti-fe-cr納米顏料，紅外反射率92-95％，平均粒徑165nm；

b、制備綠色的ti-zn-co納米顏料

將25kg的二氧化鈦、1kg氧化鋅和1kg氧化鈷在乙醇介質(zhì)中利用球磨機(jī)研磨混合1小時(shí)，將所述前驅(qū)體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時(shí)保溫3小時(shí)煅燒，隨爐冷卻，即得到綠色的ti-zn-co納米顏料,紅外反射率90-94％，平均粒徑190nm；

c、在高速分散機(jī)分散罐內(nèi)加入44kg的去離子水，啟動(dòng)分散機(jī)，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1100r/min，依次加入0.8kg消泡劑、3.0kg潤(rùn)濕劑、9kg分散劑、3kg增稠劑，轉(zhuǎn)速提至1400r/min，分散10min；轉(zhuǎn)速降至1100r/min，于攪拌軸處依次緩慢加入19kg的紅色ti-fe-cr納米顏料和19kg的綠色的ti-zn-co納米顏料，加料完后高速分散40min；補(bǔ)加2.2kg消泡劑后，以200r/min消泡10min，停機(jī)；進(jìn)一步在三輥機(jī)上研磨1小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)ph值至8.2；過(guò)濾得水性棕色漿；

2)水性防水隔熱裝飾性涂料的制備

將依次加入35kg苯丙乳液和25kg的純丙烯酸微乳液、5kg的去離子水、0.2kg的消泡劑和分散劑0.6kg加入分散機(jī)分散罐中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至300r/min，緩慢加入21kg的水性棕色漿，分散混合40-60min，然后向其中加入3.8kg的有機(jī)硅防水劑、6.2kg的空心玻璃微珠，最后再向其中加入肉豆慈酸鋅0.8kg、消泡劑0.3kg、成膜助劑1.6kg、流平劑0.2kg、增稠劑0.4kg、防腐劑0.3kg以500r/min分散混合10分鐘后過(guò)濾得到水性防水隔熱裝飾性涂料。

實(shí)施例3

1)水性色漿的制備

a、制備紅色的ti-fe-cr納米顏料

將30kg的二氧化鈦、7.5kg氧化鐵和0.5kg氧化鉻在乙醇介質(zhì)中利用球磨機(jī)研磨混合1小時(shí)，將所述前驅(qū)體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時(shí)保溫3小時(shí)煅燒，隨爐冷卻，即得到紅色的ti-fe-cr納米顏料，紅外反射率92-95％，平均粒徑165nm；

b、制備紫色的ti-mn-nd納米顏料

將30kg的二氧化鈦、8.0kg氯化錳和0.4kg氧化釹在乙醇介質(zhì)中利用球磨機(jī)研磨混合1小時(shí)，將所述前驅(qū)體粉末置于馬弗爐中，在1000℃時(shí)保溫3小時(shí)煅燒，隨爐冷卻，即得到紅色的ti-fe-cr納米顏料，紅外反射率92-96％，平均粒徑175nm；

c、在高速分散機(jī)分散罐內(nèi)加入45kg的去離子水，啟動(dòng)分散機(jī)，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1100r/min，依次加入消泡劑0.8kg、3.0kg潤(rùn)濕劑、10kg分散劑、3kg增稠劑，轉(zhuǎn)速提至1400r/min，分散5-10min；轉(zhuǎn)速降至1100r/min，于攪拌軸處依次緩慢加入20kg的紅色ti-fe-cr納米顏料和16kg紫色的ti-mn-nd納米顏料，加料完后高速分散60min；補(bǔ)加2.2kg消泡劑后，以200r/min消泡10min，停機(jī)；進(jìn)一步在三輥機(jī)上研磨1小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)ph值至7.9；過(guò)濾得水性紫紅色色漿；

2)水性防水隔熱裝飾性涂料的制備

將依次加入30kg的硅丙乳液、15kg醋丙乳液、10kg的去離子水、0.3kg的消泡劑和分散劑0.8kg加入分散機(jī)分散罐中，將轉(zhuǎn)速調(diào)至300r/min，緩慢加入31kg的水性紫紅色色漿，分散混合40-60min，然后向其中加入3.3kg的有機(jī)硅防水劑、5.7kg的閉孔膨脹珍珠巖，最后再向其中加入肉豆慈酸鋅1.5kg、消泡劑0.4kg、成膜助劑1.0kg、流平劑0.3kg、增稠劑0.5kg、防腐劑0.2kg以500r/min分散混合10分鐘后過(guò)濾得到水性防水隔熱裝飾性涂料。

按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水性防水隔熱裝飾性涂料的基本性能，測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1水性防水隔熱裝飾性涂料的基本性能測(cè)試結(jié)果

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。