本發(fā)明涉及接裝紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種遇水變色油墨、接裝紙及制備方法。
背景技術(shù):
煙用接裝紙是香煙制作過程中的重要煙輔材料,隨著香煙產(chǎn)品的快速發(fā)展,煙用接裝紙已不僅僅用于連接香煙濾嘴和香煙煙支的作用,進(jìn)一步的起到香煙的防偽和美觀的功能。對于高檔次、高質(zhì)量的香煙,防偽需求就愈加迫切。目前,賦予煙用接裝紙防偽功能的方法有很多種,例如,在接裝紙的表面利用壓紋工藝制備出不同的壓紋,但其制作工藝復(fù)雜,且可偽造性高,防偽效果較差;又如,通過表面印刷具有溫變/光變功能的文字或圖案,但是這種防偽方法由于溫變條件、光變條件比較固定,驗(yàn)證真?zhèn)蔚目刹僮鞅憷圆睿焕谙M(fèi)者操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對傳統(tǒng)地防偽技術(shù)防偽效果差或驗(yàn)證真?zhèn)蔚目刹僮鞅憷圆畹膯栴},提供一種遇水變色油墨、接裝紙及制備方法。
本發(fā)明提供的一種遇水變色油墨,其中,所述遇水變色油墨包括以下重量份數(shù)的組分:
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述水性樹脂液包括酚醛改性樹脂、醛酸改性樹脂中的一種或兩種。
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述填料助劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉中的一種或兩種。
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述遇水變色油墨還包括:催干劑、基材潤濕劑以及流平劑中的一種或幾種。
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述發(fā)色劑包括萘酐類顏料。
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述發(fā)色劑具有聚乙烯醇包覆層。
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述遇水變色油墨的細(xì)度小于等于15μm。
本發(fā)明還提供一種接裝紙,其中,所述接裝紙包括如上所述的遇水變色油墨印刷而成的遇水變色防偽層。
在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述遇水變色防偽層的干膜厚度為0.5μm~4μm。
本發(fā)明還提供一種接裝紙的制備方法,其特中,所述接裝紙采用如上任意一項(xiàng)所述的遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層,印刷過程中的壓輥壓力為0.4mpa,紙張遷移速率為80~120m/min,烘干溫度為90~120℃,上墨克重為0.5~1.0g/m2。
上述遇水變色油墨,包括以下重量份數(shù)的組分:水性樹脂液65~85;填料助劑5~15;發(fā)色劑4~10。由該遇水變色油墨印刷成的遇水變色防偽層能夠遇水變色,變色條件易于實(shí)現(xiàn),能夠方便地驗(yàn)證真?zhèn)?,可操作的便利性好?/p>
上述接裝紙,具有遇水變色防偽層,該遇水變色層能夠遇水變色,變色條件易于實(shí)現(xiàn),能夠方便地驗(yàn)證真?zhèn)危刹僮鞯谋憷院谩?/p>
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下通過實(shí)施例,對本發(fā)明的遇水變色油墨及接裝紙及制備方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供的一種遇水變色油墨,遇水變色油墨包括以下重量份數(shù)的組分:
由該遇水變色油墨印刷成的圖案和/或文字能夠遇水變色,變色條件易于實(shí)現(xiàn),能夠方便地驗(yàn)證真?zhèn)?,可操作的便利性好?/p>
作為一種可選實(shí)施方式,水性樹脂液包括酚醛改性樹脂液、醛酸改性樹脂液中的一種或兩種。
可選地,水性樹脂液為酚醛改性樹脂液與醛酸改性樹脂液質(zhì)量比為1:1~1:3的混合物,混合物的固含量為10%~20%,由該水性樹脂液制得的遇水變色油墨固含量高,粘度低,成膜性好。
作為一種可選實(shí)施方式,填料助劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉中的一種或兩種。該類填料助劑與水性樹脂液相容性好,能夠增加油墨印刷層的印刷厚實(shí)度,提高印刷質(zhì)量,增強(qiáng)遇水變色前后的對比度??蛇x地,輕質(zhì)碳酸鈣的粒徑為5~10μm。在該粒徑范圍內(nèi),遇水變色油墨具有最佳的印刷適性。
可選地,滑石粉的粒徑為5~10μm。
作為一種可選實(shí)施方式,遇水變色油墨還包括:催干劑、基材潤濕劑以及流平劑中的一種或幾種。
可選地,遇水變色油墨包括的催干劑、基材潤濕劑以及流平劑的重量份數(shù)為:
催干劑2~3;
基材潤濕劑2~3;
流平劑1~3。
其中,催干劑可以選用市售的水性催干劑,基材潤濕劑可以選用市售的潤濕劑,例如可以是迪高245,流平劑可以選用市售的流平劑,例如可以是byk-333。
作為一種可選實(shí)施方式,發(fā)色劑包括萘酐類顏料??蛇x地,萘酐類顏料可以是遇水由黃色、綠色、紅色等顏色變?yōu)橥该鳠o色,也可以是由透明無色變?yōu)辄S色、綠色、紅色等顏色,也可以是在黃色、綠色、紅色等顏色之間互相變換。
作為一種可選實(shí)施方式,發(fā)色劑具有聚乙烯醇包覆層,聚乙烯醇包覆發(fā)色劑能夠提高發(fā)色劑的穩(wěn)定性。
作為一種可選實(shí)施方式,遇水變色油墨的細(xì)度小于等于15μm。
可選地,遇水變色油墨的粘度為18~25(英式2#茶恩杯),細(xì)度為5~15μm,固含量為15%~25%。上述粘度、細(xì)度及固含量的遇水變色油墨,能夠協(xié)同提高遇水變色油墨的印刷適性,使得遇水變色油墨具有更佳的流平性和成膜性。
本發(fā)明還提供一種接裝紙,包括由上述遇水變色油墨印刷而成的遇水變色防偽層??蛇x地,當(dāng)接裝紙的濕度≥63%時(shí),遇水變色防偽層發(fā)生變色。
接裝紙包括由上述的遇水變色油墨印刷而成的遇水變色防偽層??蛇x地,遇水變色防偽層的干膜厚度為0.5μm~4μm。
進(jìn)一步地,遇水變色防偽層形成圖案及文字中的至少一種形狀。
本發(fā)明實(shí)施例一的接裝紙包括依次層疊的基紙層、印刷層、防偽顯示層以及遇水變色防偽層。
基紙層選用的接裝紙?jiān)?,該原紙要求其克重?2~40g/m2,縱向抗張強(qiáng)度為1.6~5kn/m2,縱向伸長率為1%~2%,水分為5.0%~7.0%。
印刷層印刷有接裝紙?jiān)O(shè)計(jì)的圖案文字等內(nèi)容,該圖案文字等內(nèi)容可直接在接裝紙上顯示??蛇x地,基紙層上局部印刷有印刷層,其余部分印刷防偽顯示層。
防偽顯示層以圖案和/或文字的形狀印刷在基紙層上。
遇水變色防偽層覆蓋在防偽顯示層上。當(dāng)接裝紙未遇水時(shí),由于遇水防偽變色層覆蓋在防偽顯示層上,接裝紙顯示遇水防偽變色層的顏色,防偽顯示層不能被觀察到。當(dāng)接裝紙遇水時(shí),遇水防偽變色層變?yōu)橥该?,防偽顯示層能夠顯示出來,從而能夠直接被觀察到。
該實(shí)施例的接裝紙,遇水變色防偽層在一定濕度或遇水條件下失色變?yōu)橥该?,從而顯示出其覆蓋部分的顏色,一方面能夠用于驗(yàn)證香煙的真?zhèn)涡?,操作簡便,另一方面,也增加了吸煙過程中的樂趣。
本發(fā)明實(shí)施例二的接裝紙包括依次層疊的基紙層、印刷層以及遇水變色防偽層。
基紙層選用的接裝紙?jiān)垼撛堃笃淇酥貫?2~40g/m2,縱向抗張強(qiáng)度為1.6~5kn/m2,縱向伸長率為1%~2%,水分為5.0%~7.0%。
印刷層印刷有接裝紙?jiān)O(shè)計(jì)的圖案文字等內(nèi)容,該圖案文字等內(nèi)容可直接在接裝紙上顯示。
遇水變色防偽層局部覆蓋在印刷層上。當(dāng)接裝紙未遇水時(shí),遇水防偽變色層為透明,印刷層的全部內(nèi)容可直接被觀察到。
當(dāng)接裝紙遇水時(shí),遇水防偽變色層由透明變顯色,從而遮擋部分印刷層部分,顯示出遇水變色防偽層形成的圖案和/或文字。
該實(shí)施例的接裝紙,遇水變色防偽層在一定濕度或遇水條件下由透明變?yōu)轱@色,從而顯示出遇水變色防偽層形成的圖案和/或文字的顏色,一方面能夠用于驗(yàn)證香煙的真?zhèn)涡?,操作簡便,另一方面,也增加了吸煙過程中的樂趣。
本發(fā)明實(shí)施例三的接裝紙包括依次層疊的基紙層、印刷層以及遇水變色防偽層。
基紙層選用的接裝紙?jiān)?,該原紙要求其克重?2~40g/m2,縱向抗張強(qiáng)度為1.6~5kn/m2,縱向伸長率為1%~2%,水分為5.0%~7.0%。
印刷層印刷有接裝紙?jiān)O(shè)計(jì)的圖案文字等內(nèi)容,該圖案文字等內(nèi)容可直接在接裝紙上顯示??蛇x地,基紙層上部分印刷有印刷層,其余部分印刷遇水變色油墨形成遇水變色防偽層。遇水變色防偽層局部覆蓋在基紙層上。當(dāng)接裝紙未遇水時(shí),遇水防偽變色層顯示為一種顏色,當(dāng)接裝紙遇水時(shí),遇水防偽變色層變?yōu)榱硪环N顏色,從而顯示出遇水變色的圖案和/或文字。
該實(shí)施例的接裝紙,遇水變色防偽層在一定濕度或遇水條件下由一種顏色變?yōu)榱硪环N顏色,從而顯示出遇水變色防偽層形成的圖案和/或文字的顏色,一方面能夠用于驗(yàn)證香煙的真?zhèn)涡?,操作簡便,另一方面,也增加了吸煙過程中的樂趣。
本發(fā)明還提供一種上述接裝紙的制備方法,接裝紙采用上述遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層,印刷過程中的壓輥壓力為0.4mpa,紙張遷移速率為80~120m/min,烘干溫度為90~120℃,上墨克重為0.5~1.0g/m2。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的遇水變色油墨、接裝紙及制備方法作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一
按以下配方量稱量各種原料,酚醛改性樹脂液80g,納米級輕質(zhì)碳酸鈣7g,催干劑2g,油墨稀釋劑2g,發(fā)色劑5g和水15克。
將上述原料倒入攪拌器內(nèi),攪拌混合40min,轉(zhuǎn)移至震蕩機(jī)中研磨80min,研磨細(xì)度<15μm,過濾,制得遇水變色油墨。
基紙層上采用普通油墨局部進(jìn)行圖文印刷形成印刷層,剩余部分采用普通油墨印刷形成防偽顯示層。在防偽顯示區(qū)域采用遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層。
上述印刷過程中均采用凹版印刷的方式,印刷工藝參數(shù)如下:紙張上機(jī)時(shí)壓輥壓力為0.4mpa,機(jī)速為120m/min,烘箱溫度為100℃。
將印刷的半成品紙進(jìn)行燙金、分切、打孔,制得接裝紙成品。
實(shí)施例二
按以下配方量稱量各種原料,酚醛改性樹脂液25g,醛酸樹脂液50g,納米級滑石粉10g,油墨稀釋劑5g、催干劑5g、流平劑5g,發(fā)色劑8g和水12克。
將上述原料倒入攪拌器內(nèi),攪拌混合30min,轉(zhuǎn)移至震蕩機(jī)中研磨80min,研磨細(xì)度<15μm,過濾,制得遇水變色油墨。
基紙層上采用普通油墨進(jìn)行滿版圖文印刷形成印刷層。在印刷層上采用上述遇水變色油墨局部進(jìn)行印刷,形成局部覆蓋在印刷層的遇水變色防偽層,
上述印刷過程中均采用凹版印刷的方式,印刷工藝參數(shù)如下:紙張上機(jī)時(shí)壓輥壓力為0.4mpa,機(jī)速為110m/min,烘箱溫度為120℃。
將印刷的半成品紙進(jìn)行燙金、分切、打孔,制備接裝紙成品。
實(shí)施例三
按以下配方量稱量各種原料,酚醛改性樹脂液30g,醛酸樹脂液40g,輕質(zhì)碳酸鈣8g,納米級滑石粉7g,油墨稀釋劑5g、催干劑5g、流平劑5g和發(fā)色劑8g。
將上述原料倒入攪拌器內(nèi),攪拌混合30min,轉(zhuǎn)移至震蕩機(jī)中研磨80min,研磨細(xì)度<15μm,過濾,制得遇水變色油墨。
基紙層上采用普通油墨局部進(jìn)行圖文印刷形成印刷層,剩余部分采用遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層。
上述印刷過程中均采用凹版印刷的方式,印刷工藝參數(shù)如下:紙張上機(jī)時(shí)壓輥壓力為0.4mpa,機(jī)速為110m/min,烘箱溫度為120℃。
將印刷的半成品紙進(jìn)行燙金、分切、打孔,制備接裝紙成品。
同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。