本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纏繞型cng氣瓶涂料，同時(shí)，本發(fā)明還涉及該涂料的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

復(fù)合材料氣瓶是在鋼制內(nèi)膽外表面，用浸漬樹脂的碳纖維纏繞并經(jīng)固化而制成的氣瓶。但現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合材料氣瓶，由于碳纖維與金屬瓶體直接接觸容易導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致纏繞層與鋼制內(nèi)膽的界面粘接性能低，復(fù)合材料氣瓶對(duì)惡劣貯存條件的耐受程度差。

由于環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，力學(xué)性能好，附著力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，耐熱性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、電子、航天航空、涂料、粘結(jié)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但環(huán)氧樹脂的固化產(chǎn)物是具有較高交聯(lián)密度的三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，主鏈段運(yùn)動(dòng)非常困難，是典型的脆性材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種纏繞型cng氣瓶涂料。

一種纏繞型cng氣瓶涂料，包括底漆與面漆，所述底漆包括組分a和組分b，所述組分a由以下原料組成：環(huán)氧樹脂、改性柔性環(huán)氧樹脂、顏填料a、分散劑、消泡劑、流平劑，環(huán)己酮、二甲苯、丁醇；所述組分b為聚酰胺樹脂；

所述面漆包括組分a和組分b，所述組分a由以下原料組成：羥基丙烯酸樹脂、改性柔性聚酯樹脂、顏填料a、分散劑、消泡劑、流平劑，環(huán)己酮、二甲苯、乙酸丁酯；所述組分b為聚異氰酸酯樹脂。

進(jìn)一步的，所述顏填料a包括鈦白粉、氧化鐵紅、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、硫酸鋇、云母粉、滑石粉、鍶鉻黃。

進(jìn)一步的，所述顏填料a包括鈦白粉、硫酸鋇。

進(jìn)一步的，所述底漆由以下重量份數(shù)的原料組成：

進(jìn)一步的，所述面漆由以下重量份數(shù)的原料組成：

進(jìn)一步的，所述的改性柔性環(huán)氧樹脂為聚氨酯改性環(huán)氧樹脂。

進(jìn)一步的，所述的改性柔性聚酯樹脂為紐佩斯的setel168ss-80。

進(jìn)一步的，所述的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂由以下重量份數(shù)的原料制成：

進(jìn)一步的，所述的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂由以下方法制備而成：

步驟a：在反應(yīng)器中加入聚酯多元醇，脫水處理，后通入氮?dú)?，加入異氟爾酮二異氰酸酯?00-500r/min攪拌，在80-85℃反應(yīng)至nco-含量達(dá)到理論值；

步驟b：在反應(yīng)器中加入n-n二甲基甲酰胺，雙酚a-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹脂，二月桂酸二丁基錫，升溫到80-85℃反應(yīng)3小時(shí)，即得到聚氨酯改性環(huán)氧樹脂。

本發(fā)明所述纏繞型cng氣瓶涂料具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明纏繞型cng氣瓶涂料的底漆主要從環(huán)氧樹脂、改性柔性環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑、固化劑等方面進(jìn)行了優(yōu)化配套，設(shè)計(jì)出既能常溫干燥，又能在高溫150℃干燥8h后保持良好的附著力、沖擊性能的涂層。本發(fā)明纏繞型cng氣瓶涂料的面漆從羥基丙烯酸樹脂、改性柔性聚酯樹脂、顏填料、助劑、固化劑等方面進(jìn)行了優(yōu)化配套，設(shè)計(jì)出既能常溫干燥，又能在高溫150℃干燥8h后保持良好的附著力、沖擊性能的涂層。本發(fā)明設(shè)計(jì)的底漆與面漆配套使用，漆膜附著力強(qiáng)，耐沖擊性能、抗老化性能優(yōu)異。

(2)本發(fā)明纏繞型cng氣瓶涂料的底漆選用環(huán)氧樹脂，對(duì)金屬有很強(qiáng)的附著力，并具有良好的耐腐蝕性能，能夠有效延長被涂物的使用壽命，同時(shí)本發(fā)明在配方中引入改性柔性環(huán)氧樹脂，可大大提高漆膜的韌性，且漆膜耐高溫烘烤后具有更好的機(jī)械性能。

(3)本發(fā)明面漆選用羥基丙烯酸樹脂，且與改性柔性聚酯樹脂配伍，保證漆膜良好的耐紫外線性能，提高了整體涂層的抗沖擊性能，低溫彎曲性能。

(4)本發(fā)明改性柔性環(huán)氧樹脂為聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，采用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，且合理設(shè)計(jì)樹脂合成中原材料含量，使制成的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂既具有環(huán)氧樹脂優(yōu)異的附著力、耐腐蝕性能，同時(shí)又增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的韌性，各項(xiàng)綜合性能優(yōu)異。

上述的纏繞型cng氣瓶涂料的應(yīng)用，包括以下步驟：

對(duì)氣瓶進(jìn)行拋丸處理；將底漆的組分a、組分b混合均勻，對(duì)氣瓶全體噴涂底漆；將面漆的組分a、組分b混合均勻，對(duì)氣瓶兩端噴涂面漆；對(duì)氣瓶中間瓶體進(jìn)行復(fù)合材料的纏繞，150℃烘烤8h。

具體實(shí)施方式

基于本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，下面，結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種纏繞型cng氣瓶涂料做進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

實(shí)施例1-3

改性柔性環(huán)氧樹脂的制備：

采用下表所示的配方重量組成，制備改性柔性環(huán)氧樹脂a、改性柔性環(huán)氧樹脂b、改性柔性環(huán)氧樹脂c。

改性柔性環(huán)氧樹脂的制備方法如下：

步驟a：在反應(yīng)器中加入聚酯多元醇，脫水處理，后通入氮?dú)?，加入異氟爾酮二異氰酸酯?00-500r/min攪拌，在80-85℃反應(yīng)至nco-含量達(dá)到理論值；

步驟b：在反應(yīng)器中加入n-n二甲基甲酰胺，雙酚a-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹脂，二月桂酸二丁基錫，升溫到80-85℃反應(yīng)3小時(shí)，即得到改性柔性環(huán)氧樹脂。

按照上述制備方法制備得到的改性柔性環(huán)氧樹脂a、改性柔性環(huán)氧樹脂b、改性柔性環(huán)氧樹脂c添加到纏繞型cng氣瓶涂料底漆中。

實(shí)施例1-3纏繞型cng氣瓶涂料底漆組分a原料重量組成如下表所示：

實(shí)施例1-3纏繞型cng氣瓶涂料底漆組分b原料重量組成如下表所示：

實(shí)施例1-3纏繞型cng氣瓶涂料面漆組分a原料重量組成如下表所示：

實(shí)施例1-3纏繞型cng氣瓶涂料底漆組分b原料重量組成如下表所示：

對(duì)實(shí)施例1-3制備得到的纏繞型cng氣瓶涂料進(jìn)行性能測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果如下表所示：

底漆性能測(cè)試結(jié)果如下：

面漆性能測(cè)試結(jié)果如下：

底面復(fù)合涂層測(cè)試結(jié)果如下：