本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，具體涉及一種耐污自清潔粉末涂料。
背景技術(shù)：
聚酯粉末涂料不使用有機(jī)溶劑,具有節(jié)能環(huán)保、儲(chǔ)存穩(wěn)定、涂裝工藝簡(jiǎn)便、易獲得厚涂層等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)分子設(shè)計(jì)制備出新型耐候性、耐粘污、自清潔型粉末涂料，在理論和實(shí)際應(yīng)用上均具有重要的意義。根據(jù)荷葉表面的超疏水性和自清潔效應(yīng)原理，結(jié)合荷葉表面是由粗糙表面上微米結(jié)構(gòu)的乳突及表面蠟晶微觀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的特點(diǎn)，認(rèn)識(shí)到由低表面自由能的材料構(gòu)成的粗糙表面應(yīng)該具有較高的疏水特性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于，提供一種耐污自清潔粉末涂料，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種耐污自清潔粉末涂料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成：
改性聚酯樹脂20-50份
活性納米氧化鋁5-15份
固化劑1-5份
流平劑2-4份
顏填料15-35份
助劑1-10份。
進(jìn)一步地，所述的改性聚酯樹脂是羧端基全氟聚醚改性聚酯樹脂。
進(jìn)一步地，所述的活性納米氧化鋁是經(jīng)環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑改性而成。
進(jìn)一步地，所述的顏填料由5-10份鈦白粉，5-15份重鈣，5-15份滑石粉混合組成。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明的耐污自清潔粉末涂料采用全氟聚醚改性聚酯和活性納米al2o3微粒配制的自清潔粉末涂料，在涂層結(jié)構(gòu)中引入大分子全氟聚醚和活性納米al2o3微粒，全氟聚醚的f-c鍵具有很低的表面能與活性納米粒子的小尺寸效應(yīng)，在涂層表面呈現(xiàn)超常的雙疏性。空氣中的無(wú)機(jī)灰塵一般具有一定極性，在超疏水表面不能形成強(qiáng)烈吸附，極易被雨水沖刷掉；即使涂層上被有機(jī)物吸附，也可以利用納米粒子超強(qiáng)的光催化活性，最終將有機(jī)物分解成co2、h2o、h2so4、hno3等易沖刷物質(zhì)。該涂層表面結(jié)構(gòu)及自清潔原理與荷葉類似，能保證涂層表面清潔如新。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1：一種耐污自清潔粉末涂料，由以下組分按重量百分比混合制備而成：
改性聚酯樹脂48份
活性納米氧化鋁12份
固化劑2份
流平劑3份
顏填料28份
助劑7份。
實(shí)施例2：一種耐污自清潔粉末涂料，由以下組分按重量百分比混合制備而成：
改性聚酯樹脂40份
活性納米氧化鋁10份
固化劑3份
流平劑4份
顏填料34份
助劑9份。
其中，上述的改性聚酯樹脂是羧端基全氟聚醚改性聚酯樹脂。
其中，上述的活性納米氧化鋁是經(jīng)環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑改性而成。
其中，上述的顏填料由8份鈦白粉，14份重鈣，12份滑石粉混合組成。
以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在
本技術(shù)：
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。