本發(fā)明涉及涂料技術領域，具體的說，涉及了一種耐熱阻燃防水涂料及其制備方法。
背景技術：
建筑防水材料指防止雨水、地下水、給排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣、蒸氣等侵入建筑物的材料。建筑物需要進行防水處理的部位主要是屋面、墻面、地面和地下室，主要通過涂層、鋪展、填塞、灌注、粘接等工藝進行施工。國內防水材料發(fā)展至今，基本形成門類比較齊全、生產及應用技術比較完善的工業(yè)體系，種類包括改性瀝青卷材、高分子防水卷材、防水涂料、密封材料、堵漏材料和剛性防水材料等五大類產品。
聚合物水泥防水涂料是近年來開發(fā)的一種無毒無害、可濕作業(yè)、施工簡便的新型綠色環(huán)保防水材料，它是以水性聚合物分散體和水泥為主的雙組分防水涂料，兩組分在現(xiàn)場攪拌成均勻、細膩漿料，涂刷或噴涂于基體表面，固化后可形成柔韌、高強的防水涂膜。這種涂料既有水泥類膠凝材料強度高、易與潮濕基面粘結，又兼有聚合物涂膜彈性大、防水性好的優(yōu)點，尤其是以水作為載體，克服了瀝青、焦油、有機溶劑型防水材料污染環(huán)境的弊端。它不僅適用于各種防水工程，還可用于修補工程、界面處理、混凝土防護、裝飾、結構密封等。正因為如此，這種材料自問世以來，即得到了迅猛發(fā)展和廣泛應用。但其耐熱阻燃能力不足，使用壽命較短。
在公開號為cn1386809a的專利文件中，公開了一種有機-無機復合防水涂料,由液料和粉料組成，其施工配合比為液料∶粉料∶水=10∶15∶0-2。其中液料的重量百分比為：甲基丙烯酸甲酯1-10，苯乙烯1-10，丙烯酸丁酯1-20，丙烯酸0.1-1，過硫酸銨0.1-1，碳酸氫鈉0.1-1，交聯(lián)劑0.1-0.5，陰離子乳化劑0.1-0.5，非離子乳化劑0.3-1，柔軟劑0.1-1，去離子水20-30，有機硅樹脂0.1-1，丙烯酸酯共聚物20-70；粉料的重量百分比為：硅酸鹽水泥50-80，粉末消泡劑0.05-1，分散劑0.05-1，防水劑0.5－2，石英砂20－48。該發(fā)明使用后粘結力強、無接縫、整體性好、透氣不透水、不空鼓、抗凍融、耐高溫、耐腐蝕、冷施工、可濕作業(yè)、施工簡便、無毒無害、綠色環(huán)保等優(yōu)點；但該發(fā)明的耐熱阻燃能力不足。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種耐熱阻燃防水涂料及其制備方法，制備簡單，附著能力強，環(huán)保污染小，防水效果好，使用壽命長，具有優(yōu)異的耐熱阻燃能力。
本發(fā)明提供的一種耐熱阻燃防水涂料，包括以下重量份的原料：
硅丙乳液38-44份、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物17-21份、石英粉15-19份、聚2，6-萘二甲酸乙二酯8-10份、有機硅憎水粉9-11份、硅酸鹽水泥8-10份、三氧化二鋁6-8份、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯6-8份、醇酯十二1-5份、六偏磷酸鈉2-4份、羥乙基纖維素1-2份、消泡劑1-3份、減水劑0.5-1.5份、早強劑0.5-1份、水適量。
作為優(yōu)選，硅丙乳液的固含量為46%，粘度650mpa·s；硅酸鹽水泥為42.5號粉煤灰硅酸鹽水泥。
作為優(yōu)選，石英粉的目數(shù)為325目，有機硅憎水粉的目數(shù)為270目，三氧化二鋁的目數(shù)為400目。
作為優(yōu)選，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，減水劑為木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑、脂肪酸系高效減水劑、粉末聚羧酸酯、干酪素、密胺系減水劑的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，早強劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、硫酸鈉、氯化鈣的混合物，其重量比為2:3:1:4:2。
本發(fā)明還提供了一種耐熱阻燃防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將石英粉、聚2，6-萘二甲酸乙二酯、有機硅憎水粉、硅酸鹽水泥、三氧化二鋁、六偏磷酸鈉、羥乙基纖維素加入到攪拌機內攪拌均勻；
（3）、將水、硅丙乳液、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、醇酯十二、消泡劑、減水劑、早強劑依次加入到攪拌機內，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）、（3）的攪拌速度為400-420r/min。
步驟（3）中的溫度為30-40℃。
本發(fā)明的一種耐熱阻燃防水涂料及其制備方法，制備簡單，附著能力強，環(huán)保污染小，防水效果好，使用壽命長，具有優(yōu)異的耐熱阻燃能力，具體的有益效果如下：
（1）、硅丙乳液耐水、耐酸、耐堿、抗沾污、耐紫外線、抗老化、附著能力強；氯乙烯-偏氯乙烯共聚物又稱氯偏乳液，具有較佳地防火、防潮、防霉、防水、耐磨的性能；硅丙乳液和氯乙烯-偏氯乙烯共聚物的混合能有效地保證涂料的各種性能；
（2）、石英粉的添加既能保證涂料的強度，又能提高涂料的耐高溫和耐磨能力；聚2，6-萘二甲酸乙二酯具有較強的耐高溫能力；有機硅憎水粉能提高防水能力；硅酸鹽水泥能提高涂料的附著能力；
（3）、三氧化二鋁能提高阻燃能力，還具有吸潮能力；環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯具有增塑的能力，提高涂料的韌性；醇酯十二為成膜助劑；六偏磷酸鈉為分散劑；
（4）、羥乙基纖維素具有良好的增稠、懸浮、分散、乳化、粘合、成膜、保護水分和提供保護膠體等特性，能有效地提高涂料的各種性能；消泡劑能防止產生氣泡，減水劑能減少用水量；早強劑能提高涂料的早期強度，縮短固化時間；
（5）、本發(fā)明各種原料對應比例的混合，能有效地保證涂料的物理強度、耐酸堿、附著、防水和耐高溫阻燃等性能，增加涂料的使用壽命；制備方法能有效地將各原料之間充分混合。
具體實施方式
以下結合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例1
本實施例的一種耐熱阻燃防水涂料，包括以下重量份的原料：
硅丙乳液38份、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物17份、石英粉15份、聚2，6-萘二甲酸乙二酯8份、有機硅憎水粉9份、硅酸鹽水泥8份、三氧化二鋁6份、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯6份、醇酯十二1份、六偏磷酸鈉2份、羥乙基纖維素1份、消泡劑1份、減水劑0.5份、早強劑0.5份、水適量。
本實施例中，硅丙乳液的固含量為46%，粘度650mpa·s；硅酸鹽水泥為42.5號粉煤灰硅酸鹽水泥。
本實施例中，石英粉的目數(shù)為325目，有機硅憎水粉的目數(shù)為270目，三氧化二鋁的目數(shù)為400目。
本實施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實施例中，減水劑為木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑、脂肪酸系高效減水劑、粉末聚羧酸酯、干酪素、密胺系減水劑的混合物。
本實施例中，早強劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、硫酸鈉、氯化鈣的混合物，其重量比為2:3:1:4:2。
本實施例還提供了一種耐熱阻燃防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將石英粉、聚2，6-萘二甲酸乙二酯、有機硅憎水粉、硅酸鹽水泥、三氧化二鋁、六偏磷酸鈉、羥乙基纖維素加入到攪拌機內攪拌均勻；
（3）、將水、硅丙乳液、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、醇酯十二、消泡劑、減水劑、早強劑依次加入到攪拌機內，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）、（3）的攪拌速度為400r/min。
步驟（3）中的溫度為30℃。
實施例2
本實施例的一種耐熱阻燃防水涂料，包括以下重量份的原料：
硅丙乳液41份、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物19份、石英粉17份、聚2，6-萘二甲酸乙二酯9份、有機硅憎水粉10份、硅酸鹽水泥9份、三氧化二鋁7份、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯7份、醇酯十二3份、六偏磷酸鈉3份、羥乙基纖維素1.5份、消泡劑2份、減水劑1份、早強劑0.8份、水適量。
本實施例中，硅丙乳液的固含量為46%，粘度650mpa·s；硅酸鹽水泥為42.5號粉煤灰硅酸鹽水泥。
本實施例中，石英粉的目數(shù)為325目，有機硅憎水粉的目數(shù)為270目，三氧化二鋁的目數(shù)為400目。
本實施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實施例中，減水劑為木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑、脂肪酸系高效減水劑、粉末聚羧酸酯、干酪素、密胺系減水劑的混合物。
本實施例中，早強劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、硫酸鈉、氯化鈣的混合物，其重量比為2:3:1:4:2。
本實施例還提供了一種耐熱阻燃防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將石英粉、聚2，6-萘二甲酸乙二酯、有機硅憎水粉、硅酸鹽水泥、三氧化二鋁、六偏磷酸鈉、羥乙基纖維素加入到攪拌機內攪拌均勻；
（3）、將水、硅丙乳液、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、醇酯十二、消泡劑、減水劑、早強劑依次加入到攪拌機內，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）、（3）的攪拌速度為410r/min。
步驟（3）中的溫度為35℃。
實施例3
本實施例的一種耐熱阻燃防水涂料，包括以下重量份的原料：
硅丙乳液44份、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物21份、石英粉19份、聚2，6-萘二甲酸乙二酯10份、有機硅憎水粉11份、硅酸鹽水泥10份、三氧化二鋁8份、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯8份、醇酯十二5份、六偏磷酸鈉4份、羥乙基纖維素2份、消泡劑3份、減水劑1.5份、早強劑1份、水適量。
本實施例中，硅丙乳液的固含量為46%，粘度650mpa·s；硅酸鹽水泥為42.5號粉煤灰硅酸鹽水泥。
本實施例中，石英粉的目數(shù)為325目，有機硅憎水粉的目數(shù)為270目，三氧化二鋁的目數(shù)為400目。
本實施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實施例中，減水劑為木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑、脂肪酸系高效減水劑、粉末聚羧酸酯、干酪素、密胺系減水劑的混合物。
本實施例中，早強劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、硫酸鈉、氯化鈣的混合物，其重量比為2:3:1:4:2。
本實施例還提供了一種耐熱阻燃防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將石英粉、聚2，6-萘二甲酸乙二酯、有機硅憎水粉、硅酸鹽水泥、三氧化二鋁、六偏磷酸鈉、羥乙基纖維素加入到攪拌機內攪拌均勻；
（3）、將水、硅丙乳液、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、醇酯十二、消泡劑、減水劑、早強劑依次加入到攪拌機內，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻即可。
其中，
步驟（2）、（3）的攪拌速度為420r/min。
步驟（3）中的溫度為40℃。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。