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一種用于服裝金屬紐扣的水性烤漆及其烤漆工藝的制作方法

文檔序號:12939889閱讀:956來源:國知局

本發(fā)明涉及一種烤漆及其烤漆工藝,尤指一種用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆及其烤漆工藝。



背景技術(shù):

在服裝輔料行業(yè)中,噴漆金屬鈕扣基本使用含有苯等有害物質(zhì)的油性漆,危害極大,超過10年工齡的噴漆工、調(diào)色師傅大多數(shù)患有職業(yè)病,患障礙性貧血、白血病等嚴重疾病的比例相當(dāng)高。其次,隨著全球環(huán)保要求越來越嚴格,以及國內(nèi)環(huán)保監(jiān)管級別的提高,選擇環(huán)保、無毒、無害的水性油漆是輔料行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

水性漆是一款高分子改性的純水性環(huán)保樹脂為基礎(chǔ)的油漆,不含甲醛、苯等有害的有機溶劑,安全環(huán)保,無毒無害。該產(chǎn)品經(jīng)過加熱烘烤交聯(lián)固化反應(yīng)后,形成性能優(yōu)異的漆層。目前水性油漆在服裝輔料行業(yè)應(yīng)用很少,專利cn102153952a公開一種用于拉頭表面的復(fù)合涂料以及烤漆工藝,但是采用油性油漆,不環(huán)保。因此,急需解決適合服裝輔料行業(yè)的水性油漆。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的用于服裝金屬紐扣的噴漆不環(huán)保的問題。為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆,所述的水性烤漆采用如下重量百分比的物質(zhì)制備而成:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10%-30%、水性環(huán)氧樹脂5%-15%、水性改性丙烯酸樹脂10%-20%、水性顏料為5%-15%、附著力促進劑1%-3%、流平劑0.2%-0.5%、消泡劑0.1%-0.2%、助溶劑4%-5%、余量為水。

本發(fā)明的用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆的烤漆工藝,包括有如下步驟:

a:用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆的制作:將如下重量百分比的物質(zhì)混合均勻:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10%-30%、水性環(huán)氧樹脂5%-15%、水性改性丙烯酸樹脂10%-20%、水性顏料為5%-15%、附著力促進劑1%-3%、流平劑0.2%-0.5%、消泡劑0.1%-0.2%、助溶劑4%-5%、余量為水;

b:采用靜電噴涂的方法在金屬鈕扣表面噴涂一層烤漆;

c:將噴涂完成的金屬紐扣進行烘烤。

對本發(fā)明作進一步限定的技術(shù)方案包括:

所述的水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂由環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂及有機硅氧烷接枝共聚反應(yīng)而來,其中有機硅氧烷的質(zhì)量分數(shù)為環(huán)氧樹脂的5%。

所述的水性改性丙烯酸樹脂由環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂酯化共聚反應(yīng)而來,其中環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分數(shù)為丙烯酸樹脂的8%-9%。

所述的流平劑有硅氧烷類、聚酯類或烷基乙烯醚共聚物。

所述附著力促進劑為氨丙基甲氧基硅烷。

步驟b中所述的噴涂漆膜厚度為0.1-0.15mm。

步驟c中所述的烘烤是在烘箱中或者高溫隧道爐中烘烤35-40分鐘,烘烤溫度為130-140℃。

通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:按照本發(fā)明的用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆安全環(huán)保,無毒無害。采用本發(fā)明的烤漆工藝噴涂的金屬紐扣裝訂在服裝上,水洗測試按照gb/t8629-2001標(biāo)準,水洗10次后,邊緣不掉漆,級別達到5級;干洗測試按照gb/t19981.2-2005標(biāo)準,干洗1次后外觀無明顯變化,級別達到5級。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。

本發(fā)明的用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆采用如下重量百分比的物質(zhì)制備而成:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10%-30%、水性環(huán)氧樹脂5%-15%、水性改性丙烯酸樹脂10%-20%、水性顏料為5%-15%、附著力促進劑1%-3%、流平劑0.2%-0.5%、消泡劑0.1%-0.2%、助溶劑4%-5%、余量為水。其中水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂由環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂及有機硅氧烷接枝共聚反應(yīng)而來,有機硅氧烷的質(zhì)量分數(shù)為環(huán)氧樹脂的5%;水性改性丙烯酸樹脂由環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂酯化共聚反應(yīng)而來,環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分數(shù)為丙烯酸樹脂的8%-9%;流平劑有硅氧烷類、聚酯類或烷基乙烯醚共聚物片;附著力促進劑為氨丙基甲氧基硅烷。

本發(fā)明的用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆的烤漆工藝,包括有如下步驟:

a:用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆的制作:將如下重量百分比的物質(zhì)混合均勻:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10%-30%、水性環(huán)氧樹脂5%-15%、水性改性丙烯酸樹脂10%-20%、水性顏料為5%-15%、附著力促進劑1%-3%、流平劑0.2%-0.5%、消泡劑0.1%-0.2%、助溶劑4%-5%、余量為水;

b:采用靜電噴涂的方法在金屬鈕扣表面噴涂一層烤漆;噴涂漆膜厚度為0.1-0.15mm。

c:將噴涂完成的金屬紐扣進行烘烤。在烘箱中或者高溫隧道爐中烘烤35-40分鐘,烘烤溫度為130-140℃。

具體實施例一

一種應(yīng)用本發(fā)明的烤漆工藝噴涂的金屬紐扣,烤漆由以下重量百分比組成:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂20%、水性環(huán)氧樹脂5%、水性改性丙烯酸樹脂10%、水性顏料為10%、附著力促進劑2%、流平劑0.3%、消泡劑0.1%、助溶劑4%、余量為水。噴涂的漆膜厚度為0.11mm。在高溫隧道爐中烘烤40分鐘,烘烤溫度為140℃。

表1按照實施例一生產(chǎn)的噴漆金屬鈕扣性能測試表

具體實施例二

一種應(yīng)用本發(fā)明的烤漆工藝噴涂的金屬紐扣,烤漆由以下重量百分比組成:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10%、水性環(huán)氧樹脂10%、水性改性丙烯酸樹脂15%、水性顏料為10%、附著力促進劑1%、流平劑0.3%、消泡劑0.1%、助溶劑4%、余量為水。噴涂的漆膜厚度為0.12mm。在高溫隧道爐中烘烤40分鐘,烘烤溫度為140℃。

表2按照實施例二生產(chǎn)的噴漆金屬鈕扣性能測試表

按照本發(fā)明的用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆安全環(huán)保,無毒無害。實現(xiàn)整個車間無毒、無害、安全的環(huán)保生產(chǎn)。采用本發(fā)明的烤漆工藝噴涂的金屬紐扣裝訂在服裝上,水洗測試按照gb/t8629-2001標(biāo)準,水洗10次后,邊緣不掉漆,級別達到5級;干洗測試按照gb/t19981.2-2005標(biāo)準,干洗1次后外觀無明顯變化,級別達到5級。符合服裝行業(yè)的理化性能要求。

雖然對本發(fā)明的具體實施方式進行了詳細地描述,但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬于本發(fā)明的保護范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆及其烤漆工藝,解決現(xiàn)有技術(shù)中的用于服裝金屬紐扣的噴漆不環(huán)保的問題,公開了一種用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆,采用如下重量百分比的物質(zhì)制備而成:水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10%?30%、水性環(huán)氧樹脂5%?15%、水性改性丙烯酸樹脂10%?20%、水性顏料為5%?15%、附著力促進劑1%?3%、流平劑0.2%?0.5%、消泡劑0.1%?0.2%、助溶劑4%?5%、余量為水。按照本發(fā)明的用于服裝金屬鈕扣的水性烤漆安全環(huán)保,無毒無害。采用本發(fā)明的烤漆工藝噴涂的金屬紐扣裝訂在服裝上,水洗測試按照GB/T8629?2001標(biāo)準,級別達到5級;干洗測試GB/T19981.2?2005標(biāo)準,級別達到5級。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭成敏;黃小平
受保護的技術(shù)使用者:深圳市聯(lián)星服裝輔料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.27
技術(shù)公布日:2017.11.17
網(wǎng)友詢問留言 已有1條留言
  • 159583... 來自[中國] 2020年06月25日 13:06
    目前有水性金屬烤漆,噴金屬鈕扣,邊緣不掉漆有嗎
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