本發(fā)明涉及油墨
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在油墨的水轉(zhuǎn)印
技術(shù)領(lǐng)域：
,傳統(tǒng)雙重固化，即uv光固化和熱（常溫自）固化的混合體。其主要目的是解決在染料體系光固化不徹底，由于染料吸光使深度涂層不能完全固化，勢必造成部分有機(jī)物還以單分子狀態(tài)殘留在漆膜中，這些未固化的殘留物類似增塑劑，隨著時間的變化它逐漸遷移會造成漆膜返粘、變形和脫落等現(xiàn)象。為了解決此問題和規(guī)避風(fēng)險，油漆工程師們引入了二次固化理論，即熱（常溫自）固化，也就是雙重固化，現(xiàn)在很多油漆廠商已在使用。然而，該雙重固化由于光固化和熱（常溫自）固化是采用各自固化體系，雖然能夠解決全漆膜完全固化干燥問題。但是，因光固化和熱（常溫自）固化都采用各自固化條件的樹脂體系，因此，漆膜固化后實際是各自的混合體，由于受溫度、潮濕變化的影響，各自的收縮膨脹不同，會造成漆膜開裂變形。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有水轉(zhuǎn)印油墨所存在的這些弊端和隱患，而提出在一個樹脂上既有光固化活性基團(tuán)又有熱固化活性基團(tuán)的、固化徹底的、能夠避免漆膜開裂變形的led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨，包括有以下組分以及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：丙烯酸改性樹脂55%—70%、光敏劑1%-5%、固化劑3%-8%、光固化單體22%-35%、byk助劑1%-5%。所述丙烯酸改性樹脂內(nèi)具有多個光固化活性基團(tuán)（ch2＝ch－coor（r是烴基））和熱固化活性基團(tuán)。由于丙烯酸改性樹脂內(nèi)具有多個光固化活性基團(tuán)和熱固化活性基團(tuán)，因此本發(fā)明油墨能夠完全固化，不會有部分有機(jī)物還以單分子狀態(tài)殘留在漆膜中，不會造成漆膜返粘、變形和脫落等現(xiàn)象。所述熱固化活性基團(tuán)包括異氰酸酯基團(tuán)部分和羥基部分（r—oh(r是烴基）)。本發(fā)明還可以作以下進(jìn)一步改進(jìn)。所述光固化活性基團(tuán)包括led固化活性基團(tuán)和uv固化活性基團(tuán)。led固化活性基團(tuán)是用于對led燈的光波的吸收，uv固化活性基團(tuán)是用于對uv燈的光波的吸收，因此本發(fā)明油墨也可適配不同的光源，從而實現(xiàn)吸收多種不同波長的光波，從而能更好地提高油墨的固化效果和固化效率。所述丙烯酸改性樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選的是58%。所述光敏劑優(yōu)選的是偶氮類光敏劑，偶氮類光敏劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選的是3%。偶氮類光敏劑能更好地促進(jìn)油墨內(nèi)的光敏化學(xué)反應(yīng)，紫外光的波長與偶氮類光敏劑的吸收波峰匹配，從而能更好地提高油墨的固化效果。當(dāng)固化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選的是6%時，紫外光的波長與固化劑的吸收波峰十分匹配，從而能更好地提高油墨的固化速度。當(dāng)光固化單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是28%，且所述byk助劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是3%時，上述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分所合成的油墨的固化性能達(dá)到最佳。光固化單體不僅僅能降低油墨黏度，還能調(diào)節(jié)油墨的各種性能，如增加交聯(lián)度、提升粘接性、改善柔韌性等。所述偶氮類光敏劑是2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2嗎啉基-1-丙酮或異丙基硫雜蒽酮或1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮或者它們的組合。所述光固化單體是2-苯氧基乙基丙烯酸酯或丙烯酸異冰片酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或者它們的組合。所述固化劑是異佛爾酮二異氰酸酯。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有油墨存在的這些弊端和隱患，而提出，在一個樹脂上既有光固化活性基團(tuán)又有熱固化活性基團(tuán)的，從而能夠避免漆膜開裂變形的led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨的制備方法，其包括以下步驟：1、在三份丙烯酸改性樹脂內(nèi)分別加入炭黑、大紅、大黃粉料，然后將其攪拌均勻構(gòu)成基材，2、接著將三份攪拌后的基材分別用三輥機(jī)研細(xì)，然后用雙槽細(xì)度計刮試三份基材，三份基材的細(xì)度要求是5-8微米，從而研制出三種不同顏色的基色膏；3、在光固化單體溶液內(nèi)加入偶氮類光敏劑，然后加熱至60-80度，邊加熱邊攪拌，直至偶氮類光敏劑完全溶解，光固化單體溶液變成清澈透明液體為止；4、往步驟3中的光固化單體溶液加入丙烯酸改性樹脂、固化劑和助劑，然后攪拌，從而配制出無色母油；5、然后往無色母油中添加將步驟二中制取的三種基色膏，進(jìn)行調(diào)色，直至顏色達(dá)到用戶的要求顏色為止，從而調(diào)制出調(diào)色油墨；6、對調(diào)制好的調(diào)色油墨進(jìn)行多次重復(fù)性能測試，最終得到性能達(dá)到要求的led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨。本發(fā)明的有益效果如下：（一）本發(fā)明雙重固化油墨的丙烯酸改性樹脂內(nèi)具有多個光固化活性基團(tuán)和熱固化活性基團(tuán)，光固化活性基團(tuán)和熱固化活性基團(tuán)能夠引發(fā)固化反應(yīng)，因此本發(fā)明油墨能夠完全固化、固化速度快，不會有部分有機(jī)物還以單分子狀態(tài)殘留在漆膜中，不會造成漆膜返粘、變形和脫落等現(xiàn)象，同時本發(fā)明雙重固化油墨由于只含有一種高活性丙烯酸改性樹脂，因此本發(fā)明雙重固化油墨只有一種樹脂體系，本發(fā)明雙重固化油墨的收縮膨脹相同，不會造成漆膜開裂變形的現(xiàn)象。（二）本發(fā)明雙重固化油墨在印刷生產(chǎn)應(yīng)用中提高了生產(chǎn)效率，比傳統(tǒng)uv固化更加節(jié)能減排和減少光輻射對人體的傷害（三）在水轉(zhuǎn)印行業(yè)中，由于水轉(zhuǎn)印紙是主要的載體，溫度和濕度對其紙張的收縮對印刷套印精準(zhǔn)度有極大的影響，本發(fā)明雙重固化油墨通過led做前端固化，既提高了生產(chǎn)流程效率，又縮短和降低了因為濕度和問題的產(chǎn)生。（四）本發(fā)明雙重固化油墨解決了傳統(tǒng)光固化體系在玻璃器皿上面轉(zhuǎn)移烘烤附著力不好的致命問題。（五）本發(fā)明雙重固化油墨通過120-200℃以內(nèi)的溫度10-30分鐘的烘烤，可以達(dá)到玻璃，金屬，烤漆面，噴漆的不同表面通用，附著力良好。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實施例一，一種led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨，包括有以下組分以及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：丙烯酸改性樹脂55%—70%、光敏劑1%-5%、固化劑3%-8%、光固化單體22%-35%、byk助劑1%-5%。所述丙烯酸改性樹脂內(nèi)具有多個光固化活性基團(tuán)（ch2＝ch－coor（r是烴基））和熱固化活性基團(tuán)。由于丙烯酸改性樹脂內(nèi)具有多個光固化活性基團(tuán)和熱固化活性基團(tuán)，因此本發(fā)明油墨能夠完全固化，不會有部分有機(jī)物還以單分子狀態(tài)殘留在漆膜中，不會造成漆膜返粘、變形和脫落等現(xiàn)象。所述熱固化活性基團(tuán)包括異氰酸酯基團(tuán)部分和羥基部分（r—oh(r是烴基）)。作為本發(fā)明更具體的技術(shù)方案。所述光固化活性基團(tuán)包括led固化活性基團(tuán)和uv固化活性基團(tuán)。led固化活性基團(tuán)是用于對led燈的光波的吸收，uv固化活性基團(tuán)是用于對uv燈的光波的吸收，因此本發(fā)明油墨也可適配不同的光源，從而實現(xiàn)吸收多種不同波長的光波，從而能更好地提高油墨的固化效果和固化效率。所述丙烯酸改性樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選的是58%。所述光敏劑優(yōu)選的是偶氮類光敏劑，偶氮類光敏劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選的是3%。偶氮類光敏劑能更好地促進(jìn)油墨內(nèi)的光敏化學(xué)反應(yīng)，紫外光的波長與偶氮類光敏劑的吸收波峰匹配，從而能更好地提高油墨的固化效果。當(dāng)固化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選的是6%時，紫外光的波長與固化劑的吸收波峰十分匹配，從而能更好地提高油墨的固化速度。當(dāng)光固化單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是28%，且所述byk助劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是3%時，上述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分所合成的油墨的固化性能達(dá)到最佳。光固化單體不僅僅能降低油墨黏度，還能調(diào)節(jié)油墨的各種性能，如增加交聯(lián)度、提升粘接性、改善柔韌性等。所述偶氮類光敏劑是2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2嗎啉基-1-丙酮或異丙基硫雜蒽酮或1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮或者它們的組合。所述光固化單體是2-苯氧基乙基丙烯酸酯或丙烯酸異冰片酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或者它們的組合。所述固化劑是異佛爾酮二異氰酸酯。本發(fā)明led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨的制備方法。一種led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨的制備方法，其包括以下步驟：1、在三份丙烯酸改性樹脂內(nèi)分別加入炭黑、大紅、大黃粉料，然后將其攪拌均勻構(gòu)成基材，2、接著將三份攪拌后的基材分別用三輥機(jī)研細(xì)，然后用雙槽細(xì)度計刮試三份基材，三份基材的細(xì)度要求是5-8微米，從而研制出三種不同顏色的基色膏；3、在光固化單體溶液內(nèi)加入偶氮類光敏劑，然后加熱至60-80度，邊加熱邊攪拌，直至偶氮類光敏劑完全溶解，光固化單體溶液變成清澈透明液體為止；4、往步驟3中的光固化單體溶液加入丙烯酸改性樹脂、固化劑和助劑，然后攪拌，從而配制出無色母油；5、然后往無色母油中添加將步驟二中制取的三種基色膏，進(jìn)行調(diào)色，直至顏色達(dá)到用戶的要求顏色為止，從而調(diào)制出調(diào)色油墨；6、對調(diào)制好的調(diào)色油墨進(jìn)行多次重復(fù)性能測試，最終得到性能達(dá)到要求的led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨。以下，通過破壞性試驗來比對本發(fā)明led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨和傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨的性能。所謂破壞性試驗：就是采用傳統(tǒng)uv雙重固化油墨的產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)的極端值試驗。破壞性試驗包括冷熱循環(huán)試驗和水煮附著力試驗。冷熱循環(huán)試驗：常規(guī)試驗，步驟一，將噴涂有該油墨的產(chǎn)品放置在零下20度的環(huán)境下冷凍2小時，步驟二，然后將其放置在常溫環(huán)境下2小時，循環(huán)五次上述步驟，做5個循環(huán)，然后觀察油墨表面；極端試驗：步驟一，將噴涂有該油墨的產(chǎn)品放置在零下40度的環(huán)境下冷凍2小時，步驟二，然后將其放置在常溫環(huán)境下30分鐘，循環(huán)10次上述步驟，做10個循環(huán)，然后觀察油墨表面。水煮附著力試驗：常規(guī)試驗是將噴涂有該油墨的產(chǎn)品放置在水中煮1小時，然后將其取出在常溫環(huán)境下放置2小時，接著測百格；極端試驗：是將噴涂有該油墨的產(chǎn)品放置在水中煮2小時，然后將其取出后擦干水直接測百格。上述冷熱循環(huán)試驗和水煮附著力試驗的常規(guī)試驗的結(jié)果如下：1、首先采用常規(guī)試驗方式做led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨和傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨的對照冷熱循環(huán)試驗、水煮試驗，結(jié)果是：兩種油墨的附著結(jié)果都合格（百格級別iso1級）。只有傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨在水煮試驗中輕微泛白，放置30分鐘后恢復(fù)。2、極端試驗方式做led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨和傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨的對照試驗：1）、極端水煮試驗：傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨出現(xiàn)整體泛白，且不恢復(fù)，多處漆膜有進(jìn)水斑點。百格附著在進(jìn)水處脫落，個別地方脫膜；而本發(fā)明led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨則有輕微的泛白現(xiàn)象，放置1小時后恢復(fù)，百格附著很好。2）、極端冷熱循環(huán)試驗：本發(fā)明led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨和傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨在漆膜90度弧度處有輕微起筋現(xiàn)象，其它都很好；而傳統(tǒng)的uv雙重固化油墨：多處出現(xiàn)裂紋，個別處有起皮，且多數(shù)都是在第一次循環(huán)時就出現(xiàn)。詳細(xì)試驗數(shù)據(jù)可以參考極端冷熱循環(huán)對照試驗數(shù)據(jù)表格和極端水煮對照試驗數(shù)據(jù)表格。以上只是兩個極端對照試驗，當(dāng)然所有的試驗項目都做過對比試驗。從對比試驗結(jié)果看該高性能樹脂的確達(dá)到了我們預(yù)期的效果，其性能遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)雙重固化樹脂配方。極端冷熱循環(huán)對照試驗數(shù)據(jù)表格試驗項目傳統(tǒng)uv雙重固化油墨led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨備注冷凍后漆膜狀態(tài)完好完好60度后漆膜狀態(tài)完好完好是否有起筋有輕微（90度弧度處）是否有裂紋有無條狀裂紋是否有起皮有無翹邊試驗結(jié)束百格附著60%脫落無極端水煮對照試驗數(shù)據(jù)表格試驗項目傳統(tǒng)uv雙重固化油墨led雙重固化水轉(zhuǎn)印新型油墨備注水煮2h耐指甲劃痕無無水煮后漆膜是否進(jìn)水有無點狀是否有起皮無無是否有開裂無無水煮后直接測百格附著進(jìn)水處掉良好漆膜表面狀態(tài)泛白不恢復(fù)輕微1h恢復(fù)當(dāng)前第1頁12