本發(fā)明涉一種紅木染料的提取方法及其織物染色方法，尤其涉及一種檀香紫檀染料及織物上染方法。
技術(shù)背景
檀香紫檀內(nèi)含物的化學(xué)成分主要有桉葉醇、橙花叔醇、紫檀素類(lèi)，苯并吡喃黃酮類(lèi)色素等[劉小金，海南尖峰嶺檀香紫檀心材比例及精油成分組成，2017]，具有香型穩(wěn)定持久，消炎防腐殺菌等藥理作用[林金國(guó)，檀香紫檀心材不同溶劑提取物的抑菌效果，2015]。
大涌鎮(zhèn)被譽(yù)為“中國(guó)紅木家具生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)鎮(zhèn)”“中國(guó)千強(qiáng)鎮(zhèn)”“中國(guó)牛仔服裝名鎮(zhèn)”等稱(chēng)號(hào)，但目前國(guó)際上對(duì)熱帶森林尤其是紅木資源的管理呈陸續(xù)嚴(yán)控的趨勢(shì)，加之亞洲地區(qū)紅木家具市場(chǎng)的井噴式發(fā)展，造成大涌紅木珍貴木材日益緊缺，從而使紅木產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化等問(wèn)題日益沖擊著大涌紅木產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在成本大幅增加，木料的利用率不高的情況下，如何依靠科技進(jìn)步，優(yōu)化紅木產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高紅木尤其是邊角廢棄料的綜合利用率是紅木市場(chǎng)可持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)。
綜上，為了適應(yīng)大涌鎮(zhèn)“十三五”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)紅木紡織產(chǎn)業(yè)化聯(lián)合的綠色發(fā)展，本發(fā)明致力于利用紅木家具的邊角廢棄料作為染料來(lái)源，采取環(huán)境友好的染色方法來(lái)提升紡織企業(yè)環(huán)保水平，進(jìn)而拓展紅木與紡織的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。
關(guān)于檀香紫檀天然染料的染色應(yīng)用，目前未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所解決的問(wèn)題是提供了一種檀香紫檀天然染料及該染料在錦綸與羊毛等織物上的染色方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的提取步驟為：取檀香紫檀廢棄邊角料鋸末等，于60～80℃烘箱中干燥2個(gè)小時(shí)，低溫超微機(jī)械粉碎至顆粒為50～100目，將粉碎后的檀香紫檀用體積百分比濃度為50～75％的乙醇溶液提取，料液質(zhì)量比為1:15～40，并用草木灰調(diào)節(jié)ph值為5～9之間，在60～80℃溫度條件下超聲提取2～4h，然后真空抽濾，濾渣用同種方法再次萃取，合并兩次濾液，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓蒸餾濃縮，得天然檀香紫檀染料。
本發(fā)明采用檀香紫檀天然染料的技術(shù)效果是：檀香紫檀家具在大涌紅木家具高端市場(chǎng)約占60％以上份額，其邊角廢棄料來(lái)料廣泛，與以往檀香紫檀邊角廢棄料鋸末直接丟棄或以每噸百元甚至更低的價(jià)格賣(mài)于發(fā)電廠、洗水廠用于焚燒相比，本發(fā)明為紅木家具企業(yè)的邊角廢棄料處理提供了新思路，避免了焚燒帶來(lái)的環(huán)境污染，有利于環(huán)境友好發(fā)展。且本發(fā)明提取工藝簡(jiǎn)單，效果好，過(guò)程無(wú)污染。
本發(fā)明提供了檀香紫檀在錦綸與羊毛織物上的染色方法，具體的步驟：
(1)配制染液：將權(quán)利要求1中制得的檀香紫檀染料、明礬、勻染劑和水以如下質(zhì)量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料3～6份，所述明礬3～8份，所述勻染劑為1～2份，余量為去離子水；
(2)染色：染色時(shí)的浴比為1:40～80；用工業(yè)用醋調(diào)節(jié)染液ph＝4～6，染色溫度為60～95，染色時(shí)間為60～120min；
(3)后處理：上染后待染液降至室溫后取出，用冷水沖洗后置于烘箱中在60℃烘干。
本發(fā)明的染色方法，所得染品香型典雅，色牢度好，具有消炎抗菌和藥物保健作用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限與這些實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例檀香紫檀染料的提取步驟為：取檀香紫檀廢棄料等，于60℃烘箱中干燥2個(gè)小時(shí)，低溫超微機(jī)械粉碎至100目，將粉碎后的檀香紫檀用體積百分比濃度為75％的乙醇溶液提取，料液質(zhì)量比為1:30，用草木灰調(diào)節(jié)ph＝8，在60℃溫度條件下超聲提取2h，真空抽濾，濾渣用同種方法再次萃取，合并兩次濾液，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓蒸餾濃縮，得天然染料。
本實(shí)施例檀香紫檀染料在錦綸與羊毛等織物上的上染工藝步驟為：
(1)配制染液：將權(quán)利要求1中制得的檀香紫檀染料、明礬、勻染劑和水以如下質(zhì)量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料6份，所述明礬3份，所述勻染劑為2份，余量為去離子水；
(2)染色：染色時(shí)的浴比為1:80；用工業(yè)用醋調(diào)節(jié)染液ph＝5，染色溫度為95，染色時(shí)間為90min；
(3)后處理：上染后待染液降至室溫后取出，用冷水沖洗后置于烘箱中在60℃烘干。
實(shí)施例2
本實(shí)施例染料的提取步驟為：取檀香紫檀廢棄料等，于60℃烘箱中干燥2個(gè)小時(shí)，低溫超微機(jī)械粉碎至50目，將粉碎后的檀香紫檀用體積百分比濃度為75％的乙醇水溶液提取，料液質(zhì)量比為1:30，用草木灰調(diào)節(jié)溶液的ph值為8左右，在60℃條件下超聲提取2h，真空抽濾，濾渣用同種方法再次萃取，合并兩次濾液，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓蒸餾濃縮，得天然檀香紫檀染料。
權(quán)利要求1所述的檀香紫檀染料在錦綸與羊毛等織物上的上染工藝步驟為：
(1)配制染液：將權(quán)利要求1中制得的檀香紫檀染料、明礬、勻染劑和水以如下質(zhì)量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料4份，所述明礬2份，所述勻染劑為2份，余量為去離子水；
(2)染色：染色時(shí)的浴比為1:60；用工業(yè)用醋調(diào)節(jié)染液ph＝8，染色溫度為90，染色時(shí)間為100min；
(3)后處理：上染后待染液降至室溫后取出，用冷水沖洗后置于烘箱中在60℃烘干。
實(shí)施例3
本實(shí)施例染料的提取步驟為：取檀香紫檀廢棄料等，于70℃烘箱中干燥2個(gè)小時(shí)，低溫超微機(jī)械粉碎至50目，將粉碎后的檀香紫檀用ph＝7、體積百分比濃度為75％的乙醇草木灰水溶液為提取劑，料液質(zhì)量比為1:40，溫度為60℃條件下超聲提取2h后，真空抽濾，濾渣用同種方法再次萃取，合并兩次濾液，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓蒸餾，濃縮，得天然染料。
權(quán)利要求1所述的檀香紫檀染料在錦綸與羊毛等織物上的上染工藝步驟為：
(1)配制染液：將權(quán)利要求1中制得的檀香紫檀染料、明礬、勻染劑和水以如下質(zhì)量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料5份，所述明礬3份，所述勻染劑為2份，余量為去離子水；
(2)染色：染色時(shí)的浴比為1:60；用工業(yè)用醋調(diào)節(jié)染液ph＝4，染色溫度為80，染色時(shí)間為120min；
(3)后處理：上染后待染液降至室溫后取出，用冷水沖洗后置于烘箱中在70℃烘干。