本發(fā)明屬于凹版印刷墨制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)保印刷水墨。
背景技術(shù)：
：目前pvc裝飾材料印刷業(yè)內(nèi)多采用溶劑型凹版印刷技術(shù)，該技術(shù)以溶劑型油墨為大宗。雖然溶劑型油墨在裝飾材料印刷中表現(xiàn)出足夠精美的印刷表現(xiàn)，但是使用過程中需要添加大量溶劑，其揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)對人體健康有不良影響并對環(huán)境造成污染。根據(jù)環(huán)境保護(hù)局的報(bào)告，如果沒有足夠的通風(fēng)設(shè)備使空氣流通，并且voc存在于室內(nèi)，那么室內(nèi)空氣污染程度將會(huì)比室外空氣嚴(yán)重10倍之多。當(dāng)居室中的voc達(dá)到一定濃度時(shí)，短時(shí)間內(nèi)人們會(huì)感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，長時(shí)間接觸則會(huì)誘發(fā)各種疾病，如白血病。隨著人們環(huán)保意識加強(qiáng)，國家下定決心對環(huán)境污染治理，各地政府部門出臺各種政策來降低排放污染；加上全球原油供不應(yīng)求，溶劑價(jià)格隨著原油價(jià)格飆升，使得水墨制備技術(shù)研究勢不可擋。水墨是由水溶性樹脂、顏料、水和助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工研磨而成。水溶性樹脂在水墨中主要起連接料的作用，使顏料顆粒均勻分散，使水墨具有一定的流動(dòng)性，使水墨能在印刷后形成均勻的膜層并提供與承印物的附著力。水墨中的色相主要取決于顏料，顏料均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當(dāng)?shù)闹驼谏w力，以及較高的儲存安定性。此外，根據(jù)使用目的不同，還可以具有不同的耐候性。裝飾材料的印刷水墨應(yīng)具有優(yōu)異的印刷適性，良好的附著力、干燥度和清晰度；印刷后的裝飾材料應(yīng)具有良好的浸漬(在三聚氰胺樹脂中不跑色)適性；滿足壓貼條件，具有極高的熱穩(wěn)定性(200℃)和優(yōu)良的耐黃變、耐候。公開號為cn102358810b的專利，公開一種環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合乳液制備的凹版水墨，其配方制作所致被之水性凹版油墨，附著力優(yōu)異，抗水能力強(qiáng)、抗化性強(qiáng)、耐酸堿。由于環(huán)氧丙烯酸復(fù)合乳液，本身由環(huán)氧樹脂改性丙烯酸而得到產(chǎn)物，因此具備環(huán)氧樹脂原有具備的優(yōu)點(diǎn)(如附著力好，耐酸堿)，此配方之水墨于印刷過程中，其版輥較難清洗，此配方適合應(yīng)用于軟包裝薄膜印刷中。公開號為cn103031021b的專利，公開一種大豆蛋白凹版印刷水墨，配方中含有植物樹脂、顏料、助劑和水，該配方制作的水性凹版油墨，其成本低，但是干燥速度有限、印刷過程中穩(wěn)定性能及印刷效果還是具有相當(dāng)大的改進(jìn)空間。公開號為cn104231735a的中國專利公開一種水性煙標(biāo)凹版油墨，采用一種改性丙烯酸樹脂液、顏料、改性助劑、水和乙醇制備而成，其中乙醇含量3～10％，所制備的凹版水墨，由于其干燥速度關(guān)系，導(dǎo)致印刷速度無法提高、并造成后續(xù)印刷流平、網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不佳。目前，凹版印刷的水墨組合物種類繁多，但大多存在印刷效果不穩(wěn)定，干燥性、耐磨性、印刷速度及印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰度等需更進(jìn)一步提升及精進(jìn)的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保印刷水墨，以改善水墨干燥過慢、印速過低等問題，并使制得的印刷品之印刷網(wǎng)點(diǎn)清晰并具有較好耐磨性能。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請?zhí)峁┮环N環(huán)保印刷水墨，其重量百分配比如下所述：水性聚氨酯樹脂15～20％，改性水性聚氨酯樹脂50～60％，潤濕劑1～2％，消泡劑2～4％，增稠劑1～2％，消光劑1～2％，軟水15～20％。優(yōu)選地，所述水性聚氨酯樹脂為水性脂肪族聚氨酯分散液。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水性聚氨酯樹脂的固含量為20-30％，100％模量為6-10mpa，粘度為20-100s；更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水性聚氨酯樹脂的固含量為22-30％，100％模量為8-10mpa，粘度為30-100s；又進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水性聚氨酯樹脂的固含量為25-30％，100％模量為8-9mpa，粘度為50-100s。優(yōu)選地，所述改性水性聚氨酯樹脂為水性脂肪族改性聚氨酯分散液。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述改性水性聚氨酯樹脂的固含量為20-30％，100％模量為6-10mpa，粘度為20-100s；更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述改性水性聚氨酯樹脂的固含量為22-30％，100％模量為8-10mpa，粘度為30-100s；又進(jìn)一步優(yōu)選地，所述改性水性聚氨酯樹脂的固含量為25-30％，100％模量為8-9mpa，粘度為50-100s。試驗(yàn)結(jié)果表明，將水性聚氨酯樹脂和改性水性聚氨酯樹脂按重量比為(15～20％)：(50～60％)混合用作粘接樹脂，與單獨(dú)使用其中的一種相比，1)具有更好的耐紫外線照射，成膜硬而韌，抗粘連、抗曲折，成膜通透，亮度高、豐滿度高，耐干濕擦、耐水、耐化學(xué)性優(yōu)良及抗凍性良好，可通過五次的凍融循環(huán)。2)將二者按1)所述的比例混合得到的樹脂用于印刷水墨時(shí)，可明顯提高印刷圖文的豐滿、清晰程度，以及印刷漆膜的基本特性，如附著性、耐磨性、耐黃變及耐候性、干燥速度方面均可提高20-50％；當(dāng)二者的重量比小于15/60或大于20/50時(shí)，印刷圖文的豐滿和清晰程度，以及印刷漆膜的基本特性均呈現(xiàn)顯著下降。優(yōu)選地，所述印刷水墨還包括分散劑1～2％。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述分散劑為高分子聚氨酯型分散劑，分子量為1-3萬。優(yōu)選地，所述印刷水墨還包括不超過5％的色料。優(yōu)選地，所述印刷水墨還包括不超過1％的ph值調(diào)整劑。優(yōu)選地，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。優(yōu)選地，所述消泡劑包括非離子型消泡劑，且非離子型消泡劑占總消泡劑重量的50％。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述非離子型消泡劑為表面改性劑，兼具抑泡及潤濕作用，結(jié)構(gòu)中含有親水基團(tuán)羥基。優(yōu)選地，所述消光劑為未經(jīng)表面處理的無定形sio2。優(yōu)選地，所述消光劑的粒徑為5-7nm；進(jìn)一步優(yōu)選為5-6.5nm；更進(jìn)一步優(yōu)選為5.1-6.5nm；再進(jìn)一步優(yōu)選為5.2-6.5nm；作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述消光劑的粒徑為5.3-6.5nm。優(yōu)選地，所述消光劑的孔隙率為1-1.25ml/g；進(jìn)一步優(yōu)選為1.1-1.25ml/g；更進(jìn)一步優(yōu)選為1.15-1.22ml/g；再進(jìn)一步優(yōu)選為1.15-1.22ml/g；作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述消光劑的孔隙率1.2ml/g。優(yōu)選地，所述消光劑的吸油量為70-100g/100g；進(jìn)一步優(yōu)選為70-90g/100g；更進(jìn)一步優(yōu)選為70-80g/100g；作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述消光劑的吸油量為70g/100g；75g/100g或78g/100g。優(yōu)選地，所述潤濕劑為聚醚硅氧烷潤濕劑，粘度為22-28mpa.s，密度為20-30g/cm。優(yōu)選地，所述增稠劑為聚氨酯增稠劑。優(yōu)選地，所述色料為鈦白粉、永固紅和碳黑中的一種或多種。其中，所述印刷水墨的制備方法包括如下步驟：在攪拌機(jī)內(nèi)依次加入配方量消泡劑、水性聚氨酯樹脂、改性水性聚氨酯樹脂、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、消光劑、軟水，高速攪拌100-200分鐘即得目標(biāo)印刷水墨。優(yōu)選地，當(dāng)印刷水墨中含有色料和分散劑時(shí)，其制備方法包括如下步驟：(a)在攪拌機(jī)內(nèi)依次加入配方量的消泡劑、分散劑、色料和軟水，高速攪拌100-150分鐘；(b)在步驟(1)得到的均勻混合物中依次加入配方量的水性聚氨酯樹脂、改性水性聚氨酯樹脂、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、和消光劑，高速攪拌50-100分鐘即得目標(biāo)印刷水墨。其中，所述印刷水墨的ph值為8-10，粘度為96～100cst。本發(fā)明提供的印刷水墨具有以下技術(shù)效果：1)本申請?zhí)峁┑挠∷⑺透蓾癫?、耐水耐化性?yōu)良，抗凍性良好，附著性、耐黃變、耐候性能優(yōu)異；而且成膜通透，亮度高、豐滿度高，印刷圖文的豐滿、清晰程度高；2)本申請?zhí)峁┑挠∷⑺哂休^高的耐低溫和高溫穩(wěn)定性。附圖說明圖1為其它品牌印刷水墨的印刷效果圖；圖2為本申請實(shí)施例2制得的印刷水墨的印刷效果圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。這些實(shí)施例僅是出于解釋說明的目的，而不限制本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)。實(shí)施例1一種環(huán)保印刷水墨，其中，所述印刷水墨包括以下重量份的各組分：水性聚氨酯樹脂19份，改性水性聚氨酯樹脂57份，潤濕劑1份，消泡劑2份，增稠劑1份，消光劑2份，軟水18份。其中，該實(shí)施例的印刷水墨的制備方法包括如下步驟：在攪拌機(jī)內(nèi)依次加入上述配方量的消泡劑、水性聚氨酯樹脂、改性水性聚氨酯樹脂、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、消光劑、軟水，高速攪拌150分鐘即得目標(biāo)印刷水墨。其中，本實(shí)施例中所涉及的各組分水性聚氨酯樹脂為efpumer1273，購于德巨企業(yè)有限公司；改性水性聚氨酯樹脂為qu-5448，購于三晃股份有限公司；潤濕劑為bluesilsp-3308，購于廣州高態(tài)化工貿(mào)易有限公司；消泡劑為tegoairex902w，購于tego；和非離子型消泡劑envirogemad01，購于空氣化工產(chǎn)品(中國)投資有限公司；二者的重量比為1：1；增稠劑為tegoviscoplus3030，購于ego；消光劑為syloidw300，購于協(xié)銓企業(yè)有限公司，所述消光劑的粒徑為5.3-6.5nm。經(jīng)測定，所述印刷水墨的ph值為8.5，粘度為96cst。實(shí)施例2一種環(huán)保印刷水墨，其中，所述印刷水墨包括以下重量份的各組分：水性聚氨酯樹脂19份，改性水性聚氨酯樹脂50份，潤濕劑1份，消泡劑2份，增稠劑1份，消光劑2份，軟水20份，色料3份，分散劑2份。其中，該實(shí)施例的印刷水墨的制備方法包括如下步驟：(a)在攪拌機(jī)內(nèi)依次加入配方量的消泡劑、分散劑、色料和軟水，高速攪拌120分鐘；(b)在步驟(1)得到的均勻混合物中依次加入配方量的水性聚氨酯樹脂、改性水性聚氨酯樹脂、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、和消光劑，高速攪拌120分鐘即得目標(biāo)印刷水墨。經(jīng)測定，所述印刷水墨的ph值為9，粘度為98cst。實(shí)施例3一種環(huán)保印刷水墨，其中，所述印刷水墨包括以下重量份的各組分：水性聚氨酯樹脂25份，改性水性聚氨酯樹脂44，潤濕劑1份，消泡劑2份，增稠劑1份，消光劑2份，軟水20份，色料3份，分散劑2份。該實(shí)施例的制備方法同實(shí)施例2。經(jīng)測定，所述印刷水墨的ph值為9，粘度為98cst。實(shí)施例4一種環(huán)保印刷水墨，其中，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同點(diǎn)在于：潤濕劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。經(jīng)測定，所述印刷水墨的ph值為8.9，粘度為98cst。實(shí)施例5一種環(huán)保印刷水墨，其中，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同點(diǎn)在于：所述消光劑的粒徑為7.5-8.6nm。經(jīng)測定，所述印刷水墨的ph值為8.9，粘度為98cst。實(shí)施例6一種環(huán)保印刷水墨，其中，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同點(diǎn)在于：所述消泡劑為tegoairex902w。經(jīng)測定，所述印刷水墨的ph值為8.9，粘度為98cst。效果測定試驗(yàn)取本申請上述實(shí)施例1-6制得的以上各印刷水墨，用凹版打稿機(jī)，在雙面銅版紙上展樣，待其充分干燥后，分別進(jìn)行光澤、附著力測試、流平性。測試結(jié)果如下表1所示。其中，附著力參照gb/t13217.7進(jìn)行檢測耐熱性參照gb/t26395-2011進(jìn)行測試vocs檢測參照yc/t207-2014進(jìn)行檢測。表1力學(xué)性能測定將本申請實(shí)施例1-6提供的印刷水墨印刷成膜后進(jìn)行力學(xué)性能檢測(測定方法根據(jù)聚合物成膜物的力學(xué)性能測定方法)，測定結(jié)果如下表2.其中，磨耗測定方法采用在磨耗儀上500g荷載量1000次。實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6拉伸強(qiáng)度/mpa202517182220彎曲強(qiáng)度/mpa151912141617沖擊強(qiáng)度/j/m12159101112磨耗/mg101278108而且，經(jīng)測定，本申請實(shí)施例1-6提供的印刷水墨細(xì)度小于15微米。實(shí)用效果測定1、印刷適性分析通過在實(shí)際印刷條件下測試，利用本發(fā)明配方得到的印刷水墨流動(dòng)度大、粘度小，油墨傳遞性好，油墨細(xì)度小，印刷網(wǎng)點(diǎn)飽滿，由附圖1、2對比可以看出，本申請?zhí)峁┑挠∷⑺∷⒌玫降挠∷D文網(wǎng)點(diǎn)飽滿、清晰。2、耐水性、耐酸堿性印刷水墨的耐水性、耐酸性和耐堿性等技術(shù)指標(biāo)主要影響印刷過程中水墨平衡控制。耐水性、耐酸性、耐堿性差會(huì)增大水墨乳化，使印刷品上臟，影響印刷品的質(zhì)量。經(jīng)測定，本申請實(shí)施例1-6提供的印刷水墨的耐水性、耐酸性和耐堿性級別如下表3.實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6耐水性5級5級3級4級5級3級耐酸性5級5級3級3級5級3級耐堿性5級5級3級4級5級3級上述實(shí)施例僅作為解釋本發(fā)明的目的，本發(fā)明的范圍不受此限制。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說所做的修改是顯而易見的，本發(fā)明僅受所附權(quán)利要求范圍的限制。當(dāng)前第1頁12