本發(fā)明屬于乳膠漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黑色內(nèi)墻乳膠漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

黑色內(nèi)墻乳膠漆一種以合成樹脂乳液為基料加入炭黑顏料、填料、及各種助劑配制成的一類水性涂料，因其裝飾效果好、施工方便、對(duì)環(huán)境污染小、成本低，所以廣泛用于車庫(kù)、商場(chǎng)、門市等墻面和頂棚的裝飾。

現(xiàn)市場(chǎng)純黑色涂料大致有兩種：1.銷售商家或漆工在白色內(nèi)墻漆中加入2kg炭黑色漿攪拌均勻而成；2.涂料廠家在常規(guī)內(nèi)墻基礎(chǔ)漆配方中加入500g太黑色漿攪拌均勻而成。因漆中含有大量的caco3、滑石粉、高嶺土等填料，漆膜干透后干遮蓋明顯，黑度不夠，其黑度值最高只能達(dá)到0.6，達(dá)不到設(shè)計(jì)需求，同時(shí)caco3、滑石粉、高嶺土等填料吸油量高會(huì)增加樹脂乳液用量，做出的產(chǎn)品和頂棚的金屬管道附著力不強(qiáng)易脫落。由于炭黑比重大存放3個(gè)月后容易分水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有純黑內(nèi)墻乳膠漆黑度不高、附著力弱、不耐儲(chǔ)存的問題。

本發(fā)明為了解決上述問題，提供了一種黑色內(nèi)墻乳膠漆，其制備原料各組分的重量份數(shù)為：丙烯酸乳液180～250份，水300～400份，成膜助劑5～15份，防凍劑5～15份，殺菌劑1～4份，防霉劑10～20份，分散劑5～20份，潤(rùn)濕劑2～10份，填料300～500份，炭黑色漿20～50份，消泡劑1～5份，纖維素2～8份，懸浮增稠劑2～8份，增稠劑1～5份，ph調(diào)節(jié)劑1～5份。

優(yōu)選的，所述的黑色內(nèi)墻乳膠漆的制備原料各組分的重量份數(shù)為：丙烯酸乳液200份，水340份，成膜助劑15份，防凍劑10份，殺菌劑2份，防霉劑20份，分散劑10份，潤(rùn)濕劑5份，填料375份，炭黑色漿25份，消泡劑3份，纖維素3份，懸浮增稠劑5份，增稠劑2份，ph調(diào)節(jié)劑2份。

其中，所述丙烯酸乳液為陶氏化學(xué)生產(chǎn)的dc-420、巴德富實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的rs-2268f或上海保立佳化工股份有限公司生產(chǎn)的blj-8899a中的至少一種。

其中，所述成膜助劑為乙二醇單丁醚、丙二醇丁醚或醇脂十二中的至少一種。

其中，所述防凍劑為丙二醇、乙二醇或乙醇中的至少一種。

其中，所述殺菌劑為廣東迪美生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)的ksg-102s、上海優(yōu)涂化工有限公司生產(chǎn)的yt-180或陶氏化學(xué)生產(chǎn)lx150中的至少一種。

其中，所述防霉劑為陶氏化學(xué)生產(chǎn)的skanem8、廣州南通博大生化有限公司生產(chǎn)的新科-a1或上海瓦加生物科技有限公司生產(chǎn)的wagadco中的至少一種。

其中，所述分散劑為日本諾普科助劑有限公司生產(chǎn)的sn-dispersant5027、日本諾普科助劑有限公司生產(chǎn)的sn-dispersant6130、巴斯夫化工(中國(guó))有限公司生產(chǎn)的dispexaa4240或陶氏化學(xué)生產(chǎn)的dow731a中的至少一種。

其中，所述潤(rùn)濕劑為科寧化工(中國(guó))有限公司生產(chǎn)的pe100、日本諾普科助劑有限公司生產(chǎn)的sn-wet366、陶氏化學(xué)生產(chǎn)的dowx-405中的至少一種。

其中，所述填料為沉淀硫酸鋇、重體碳酸鈣、輕鈣、滑石粉、雙飛粉、高嶺土、絹云母、空心?；⒅椤⒖招谋┧峋酆衔锘蚩招亩趸柚械闹辽僖环N。

其中，所述炭黑色漿為蘇州世名科技股份有限公司生產(chǎn)的sm6800、蘇州秧浦色彩科技有限公司生產(chǎn)的bs300中的至少一種。

其中，所述消泡劑為日本諾普科助劑有限公司生產(chǎn)的nopconxz，江蘇廣成化工有限公司生產(chǎn)的g500或巴斯夫化工(中國(guó))有限公司生產(chǎn)的foamstara10中的至少一種。

其中，所述纖維素為科萊恩化工(中國(guó))有限公司生產(chǎn)的hs10000yp2、亞什蘭集團(tuán)公司生產(chǎn)的hbr250、亞什蘭集團(tuán)公司生產(chǎn)的hhbr250或科萊恩化工(中國(guó))有限公司生產(chǎn)的hs30000中的至少一種。

其中，所述懸浮增稠劑為改性凹凸棒土、黃原膠、硅凝膠、改性硅酸鋁或改性膨潤(rùn)土中的至少一種。

其中，所述懸浮增稠劑為日本諾普科助劑有限公司生產(chǎn)的sn-612、陶氏化學(xué)生產(chǎn)的tt-935、大連金鼎祥化學(xué)有限公司生產(chǎn)的trm-103s或陶氏化學(xué)生產(chǎn)的rm-2050d中的至少一種。

其中，所述ph調(diào)節(jié)劑為陶氏化學(xué)生產(chǎn)的amp-95、上海決勝化工ac-188或重慶川東化工生產(chǎn)的氨水中的至少一種。

本發(fā)明還提供了所述高黑度內(nèi)墻漆的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、按照重量比稱取個(gè)組分，備用；所述重量比為：丙烯酸乳液180～250份，水300～400份，成膜助劑5～15份，防凍劑5～15份，殺菌劑1～4份，防霉劑10～20份，分散劑5～20份，潤(rùn)濕劑2～10份，填料300～500份，炭黑色漿20～50份，消泡劑1～5份，纖維素2～8份，懸浮增稠劑2～8份，增稠劑1～5份，ph調(diào)節(jié)劑1～5份。

步驟2、預(yù)分散懸浮增稠劑，在分散器中加入稱量好的水，在2000～3000rpm的攪拌條件下緩慢加入懸浮劑，繼續(xù)攪拌分散10～30min，使其完全分散均勻，備用。

步驟3、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的水，在攪拌條件下加入纖維素，并在2000rpm～2500rpm條件下攪拌10min以上直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速1000rpm～1500rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌3～10min，使其分散均勻，備用；消泡劑的用量為步驟1稱取量的一半。

步驟5、在轉(zhuǎn)速2000rpm～2500rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌25～40min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于40～50μm，備用。

步驟6、在轉(zhuǎn)速1000rpm～1500rpm的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑2、ph調(diào)節(jié)劑，攪拌均，即得高黑度黑色內(nèi)墻漆；消泡劑的用量為步驟1稱取量的一半。

其中，步驟2中攪拌轉(zhuǎn)速為2500rpm，攪拌分散時(shí)間為20min。

其中，步驟3中攪拌轉(zhuǎn)速為2200rpm，攪拌時(shí)間為10min。

其中，步驟4中攪拌轉(zhuǎn)速為1200rpm，加入消泡劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌5min。

其中，步驟5中，在轉(zhuǎn)速2300rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌30min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于45μm，備用。

其中，步驟6中攪拌轉(zhuǎn)速為1200rpm。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品在同類純黑內(nèi)墻漆中性能出眾，顏色更黑，展色性更好漆膜顏色均勻，耐刷洗次數(shù)高防水性能好，單位體積施工面積更大節(jié)約成本，施工流暢方便。同時(shí)，本發(fā)明增稠體系穩(wěn)定，無分水、分色漿現(xiàn)象，炭黑色漿不上浮，本發(fā)明涂料附著力優(yōu)異，不僅能噴涂于混泥土墻面上，噴涂于金屬管道上也能持久附著，噴涂時(shí)無刺激性氣味。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1高黑度內(nèi)墻漆的制備

步驟1、按照表1所述的質(zhì)量百分比稱取個(gè)組分，備用。

步驟2、預(yù)分散懸浮劑，在分散器中加入稱量好的水，在2500rpm的攪拌條件下緩慢加入懸浮增稠劑，繼續(xù)攪拌分散20min，使其完全分散均勻，備用。

步驟3、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的，在攪拌條件下加入纖維素，并在2000rpm條件下攪拌10min直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速1000rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑(稱取量的一半)、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌10min，使其分散均勻，備用。

步驟5、在轉(zhuǎn)速2500rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌30min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于50μm，備用。

步驟6、在轉(zhuǎn)速1000rpm他的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑(稱取量的一半)，攪拌均，即得高黑度黑色內(nèi)墻漆。

表1配方

實(shí)施例2高黑度內(nèi)墻漆的制備

步驟1、按照表2所述的質(zhì)量百分比稱取個(gè)組分，備用。

步驟2、預(yù)分散懸浮劑，在分散器中加入稱量好的水，在3000rpm的攪拌條件下緩慢加入懸浮增稠劑，繼續(xù)攪拌分散10min，使其完全分散均勻，備用。

步驟3、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的，在攪拌條件下加入纖維素，并在2200rpm條件下攪拌15min直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速1200rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑(稱取量的一半)、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌5min，使其分散均勻，備用。

步驟5、在轉(zhuǎn)速2000rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌40min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于45μm，備用。

步驟6、在轉(zhuǎn)速1500rpm他的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑(稱取量的一半)，攪拌均，即得高黑度黑色內(nèi)墻漆。

表2配方

實(shí)施例3高黑度內(nèi)墻漆的制備

步驟1、按照表3所述的質(zhì)量百分比稱取個(gè)組分，備用。

步驟2、預(yù)分散懸浮劑，在分散器中加入稱量好的水，在2000rpm的攪拌條件下緩慢加入懸浮增稠劑，繼續(xù)攪拌分散30min，使其完全分散均勻，備用。

步驟3、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的，在攪拌條件下加入纖維素，并在2500rpm條件下攪拌12min以上直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速1500rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑(稱取量的一半)、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌3min，使其分散均勻，備用。

步驟5、在轉(zhuǎn)速2200rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌25min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于40μm，備用。

步驟6、在轉(zhuǎn)速1200rpm他的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑(稱取量的一半)，攪拌均，即得高黑度黑色內(nèi)墻漆。

表3配方

實(shí)施例4高黑度內(nèi)墻漆的制備

步驟1、按照表4所述的質(zhì)量百分比稱取個(gè)組分，備用。

步驟2、預(yù)分散懸浮劑，在分散器中加入稱量好的水，在2800rpm的攪拌條件下緩慢加入懸浮增稠劑，繼續(xù)攪拌分散15min，使其完全分散均勻，備用。

步驟3、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的，在攪拌條件下加入纖維素，并在2100rpm條件下攪拌18min直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速1300rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑(稱取量的一半)、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌8min，使其分散均勻，備用。

步驟5、在轉(zhuǎn)速2400rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌28min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于48μm，備用。

步驟6、在轉(zhuǎn)速1400rpm他的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑(稱取量的一半)，攪拌均，即得高黑度黑色內(nèi)墻漆。

表4配方

實(shí)施例5高黑度內(nèi)墻漆的制備

步驟1、按照表5所述的質(zhì)量百分比稱取個(gè)組分，備用。

步驟2、預(yù)分散懸浮劑，在分散器中加入稱量好的水，在2300rpm的攪拌條件下緩慢加入懸浮增稠劑，繼續(xù)攪拌分散28min，使其完全分散均勻，備用。

步驟3、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的，在攪拌條件下加入纖維素，并在2400rpm條件下攪拌12min直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速1100rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑(稱取量的一半)、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌9min，使其分散均勻，備用。

步驟5、在轉(zhuǎn)速2300rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，然后加入步驟2所制備的預(yù)分散懸浮劑，并繼續(xù)攪拌35min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于45μm，備用。

步驟6、在轉(zhuǎn)速1100rpm他的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑(稱取量的一半)，攪拌均，即得高黑度黑色內(nèi)墻漆。

表5配方

對(duì)比例常規(guī)純黑內(nèi)墻乳膠漆制備

步驟1、按照表6所述的質(zhì)量百分比稱取個(gè)組分，備用；

步驟2、向分散器中加入步驟1所稱取的內(nèi)墻漆制備過程中的水，在攪拌條件下加入纖維素，并在1000rpm條件下攪拌10min以上直致纖維素完全分散并完全增稠，備用。

步驟3、在轉(zhuǎn)速3000rpm的攪拌條件下，向步驟3制備的混合物中加入步驟1中稱取的消泡劑1、分散劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、防霉劑、防凍劑，繼續(xù)攪拌5min，使其分散均勻，備用。

步驟4、在轉(zhuǎn)速2500rpm的攪拌條件下，向步驟4制備的混合物中加入步驟1稱取的填料、炭黑色漿，并繼續(xù)攪拌30min，分散均勻測(cè)其細(xì)度小于60μm，備用。

步驟5、在轉(zhuǎn)速1000rpm他的攪拌條件下，向步驟5制備的混合物種加入步驟1稱取的丙烯酸乳液、成膜助劑、增稠劑、消泡劑2，攪拌均，即得常規(guī)黑色內(nèi)墻漆。

表6配方

實(shí)施例6性能指標(biāo)檢測(cè)

根據(jù)現(xiàn)有的國(guó)標(biāo)方法對(duì)實(shí)施例1～5和對(duì)比例的內(nèi)墻漆進(jìn)行了指標(biāo)檢測(cè)，具體見表7。

表7性能指標(biāo)檢測(cè)

由表6的性能指標(biāo)對(duì)比結(jié)果可以看出，本發(fā)明產(chǎn)品在同類純黑內(nèi)墻漆中性能出眾，顏色更黑，展色性更好漆膜顏色均勻，耐刷洗次數(shù)高防水性能好，單位體積施工面積更大節(jié)約成本，施工流暢方便。同時(shí)，本發(fā)明增稠體系穩(wěn)定，無分水、分色漿現(xiàn)象，炭黑色漿不上浮，本發(fā)明涂料附著力優(yōu)異，不僅能噴涂于混泥土墻面上，噴涂于金屬管道上也能持久附著，噴涂時(shí)無刺激性氣味。

上述實(shí)施例僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。而由此所引申的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。