本發(fā)明屬于密封材料，尤其涉及一種抗菌防霉密封膠泥的制備方法、空調(diào)蒸發(fā)器及空調(diào)。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)蒸發(fā)器是利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下易蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s介質(zhì)的熱量，達(dá)到制冷目的。空調(diào)蒸發(fā)器由彎曲成形的u形管穿過翅片，經(jīng)脹管、焊接而成，由于掛機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，掛機(jī)的蒸發(fā)器在相鄰管路連接處的兩個(gè)對(duì)折結(jié)構(gòu)之間存在物理間隙，為了防止漏水，需要在間隙之間增加例如密封膠泥、塑料密封條(塊)、密封卡條、熱熔膠等密封材料。雖然通過增加密封材料可以在一定程度上解決密封問題，但是由于空調(diào)在制冷階段，空調(diào)內(nèi)部環(huán)境會(huì)比較潮濕，水分子會(huì)部分殘存在蒸發(fā)器包括密封材料表面，而潮濕的密封材料表面為霉菌的滋生創(chuàng)造了條件，不僅威脅人體健康，還會(huì)產(chǎn)生異味給人體帶來不適感。

2、目前，通常通過在聚合物中添加抗菌防霉劑制備密封材料來解決上述問題，聚合物中添加的抗菌防霉劑，通過遷移到聚合物表面起到抗菌防霉的作用，但是由于常規(guī)的抗菌防霉劑分子量較小，遷移到聚合物表面的速率較快，短時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)抗菌防霉失效的問題。因此，提供一種具有長(zhǎng)效抗菌防霉功能的密封材料是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有空調(diào)蒸發(fā)器用密封材料的抗菌防霉功能短時(shí)間內(nèi)失效的問題，提出一種具有長(zhǎng)效抗菌防霉功能的密封膠泥，采用化學(xué)接枝反應(yīng)的方法將抗菌防霉劑與聚合物基體材料接枝聚合為一個(gè)整體，控制抗菌防霉劑的遷移速率，使密封膠泥具有長(zhǎng)效抗菌防霉功能，抑制使用過程中的防霉問題，避免產(chǎn)生異味，影響舒適性。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種抗菌防霉密封膠泥的制備方法，包括以下步驟：

3、(1)改性胍類抗菌防霉劑的制備：

4、將丁基膠乳與接枝改性劑攪拌混合均勻，緩慢加入引發(fā)劑，持續(xù)攪拌一定時(shí)間，得到中間產(chǎn)物；

5、向中間產(chǎn)物中緩慢加入胍鹽類抗菌防霉劑，持續(xù)攪拌，不斷排出生成的水，待反應(yīng)完全后，靜置，除去上層液體，將底層產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至離心管中；

6、向離心管中加入丙酮并攪拌均勻后，放入離心機(jī)中離心處理，移除上清液；

7、將離心得到的產(chǎn)物于真空環(huán)境中進(jìn)行干燥，得到改性胍類抗菌防霉劑；

8、(2)抗菌防霉密封膠泥條的制備：

9、將丁基橡膠膠塊預(yù)處理后，與聚異丁烯、防老劑一起加入到密煉機(jī)中混煉，當(dāng)丁基橡膠狀態(tài)變成泥狀后，加入增粘樹脂、填充劑、偶聯(lián)劑繼續(xù)混煉；

10、將密煉機(jī)降溫后再加入改性胍類抗菌防霉劑、硬脂酸，繼續(xù)混煉，得到混合均勻的物料；

11、將上述混合均勻的物料轉(zhuǎn)移出來，整理成圓條狀，冷卻后加入到橡膠擠出機(jī)擠出成條形，得到抗菌防霉密封膠泥條。

12、作為優(yōu)選，丁基膠乳為80-100g，胍鹽類抗菌防霉劑為25-40g，接枝改性劑為25-30g，引發(fā)劑為1-3g，丙酮為10-20ml；丁基橡膠為80-100g，改性胍類抗菌防霉劑為3-8g，增粘樹脂為15-25g，聚異丁烯為40-60g，填充劑為150-200g，防老劑為1-3g，硬脂酸為1.5-3g，無味偶聯(lián)劑為3-5g?？梢岳斫獾氖?，根據(jù)實(shí)際情況本領(lǐng)域技術(shù)人員可在上述范圍內(nèi)調(diào)整各組分的質(zhì)量，例如丁基膠乳的用量可以為80g、85g、90g、95g、100g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，胍鹽類抗菌防霉劑的用量可以為25g、30g、35g、40g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，接枝改性劑的用量可以為25g、26g、27g、28g、29g、30g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，引發(fā)劑的用量可以為1g、1.5g、2g、2.5g、3g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，丙酮的用量可以為10ml、12ml、14ml、16ml、18ml、20ml或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，丁基橡膠的用量可以為80g、85g、90g、95g、100g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，改性胍類抗菌防霉劑的用量可以為3g、4g、5g、6g、7g、8g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，增粘樹脂的用量可以為15g、16g、17g、18g、19g、20g、21g、22g、23g、24g、25g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，聚異丁烯的用量可以為40g、45g、50g、55g、60g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，填充劑的用量可以為150g、160g、170g、180g、190g、200g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，防老劑的用量可以為1g、1.5g、2g、2.5g、3g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，硬脂酸的用量可以為1.5g、2g、2.5g、3g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值，無味偶聯(lián)劑的用量可以為3g、3.5g、4g、4.5g、5g或上述范圍內(nèi)的任意點(diǎn)值。

13、作為優(yōu)選，丁基膠乳總固含量為50％-55％，門尼黏度為17-24mu。

14、作為優(yōu)選，胍鹽類抗菌防霉劑為聚六亞甲基胍鹽酸鹽、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽中的至少一種。

15、作為優(yōu)選，接枝改性劑為馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯；引發(fā)劑為偶氮類引發(fā)劑、有機(jī)過氧化物類引發(fā)劑中的至少一種。

16、作為優(yōu)選，聚異丁烯數(shù)均分子量為1000-2500。

17、作為優(yōu)選，增粘樹脂為古馬龍-茚樹脂、c5樹脂、c9樹脂、dcpd樹脂中的至少一種；填充劑為陶土、高嶺土、鈣粉、滑石粉、云母粉、炭黑中的至少一種；防老劑為胺類防老劑、酚類防老劑、亞磷酸酯類防老劑、雜環(huán)類防老劑中的至少一種。

18、作為優(yōu)選，無味偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。

19、本發(fā)明另一方面還提供了一種空調(diào)蒸發(fā)器，采用上述制備方法得到的抗菌防霉密封膠泥作為密封材料。

20、本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包含上述空調(diào)蒸發(fā)器。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：本發(fā)明通過采用化學(xué)接枝反應(yīng)的方法將抗菌防霉劑與聚合物基體材料接枝聚合為一個(gè)整體，控制抗菌防霉劑的遷移速率，使密封膠泥具有長(zhǎng)效抗菌防霉功能，抑制使用過程中的防霉問題，避免產(chǎn)生異味，影響舒適性。

技術(shù)特征：

1.一種抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述丁基膠乳為80-100g，所述胍鹽類抗菌防霉劑為25-40g，所述接枝改性劑為25-30g，所述引發(fā)劑為1-3g，所述丙酮為10-20ml；所述丁基橡膠為80-100g，所述改性胍類抗菌防霉劑為3-8g，所述增粘樹脂為15-25g，所述聚異丁烯為40-60g，所述填充劑為150-200g，所述防老劑為1-3g，所述硬脂酸為1.5-3g，所述無味偶聯(lián)劑為3-5g。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述丁基膠乳總固含量為50％-55％，門尼黏度為17-24mu。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述胍鹽類抗菌防霉劑為聚六亞甲基胍鹽酸鹽、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述接枝改性劑為馬來酸酐或甲基丙烯酸縮水甘油酯；所述引發(fā)劑為偶氮類引發(fā)劑、有機(jī)過氧化物類引發(fā)劑中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述聚異丁烯數(shù)均分子量為1000-2500。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述增粘樹脂為古馬龍-茚樹脂、c5樹脂、c9樹脂、dcpd樹脂中的至少一種；所述填充劑為陶土、高嶺土、鈣粉、滑石粉、云母粉、炭黑中的至少一種；所述防老劑為胺類防老劑、酚類防老劑、亞磷酸酯類防老劑、雜環(huán)類防老劑中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌防霉密封膠泥的制備方法，其特征在于，所述無味偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。

9.一種空調(diào)蒸發(fā)器，采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法得到的抗菌防霉密封膠泥作為密封材料。

10.一種空調(diào)，包含權(quán)利要求9所述的空調(diào)蒸發(fā)器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種抗菌防霉密封膠泥的制備方法、空調(diào)蒸發(fā)器及空調(diào)，屬于密封材料技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有空調(diào)蒸發(fā)器的密封材料抗菌防霉功能短時(shí)間內(nèi)失效問題。該抗菌防霉密封膠泥的制備方法包括改性胍類抗菌防霉劑的制備和抗菌防霉密封膠泥條的制備。本發(fā)明抗菌防霉密封膠泥能夠應(yīng)用于空調(diào)蒸發(fā)器，具有長(zhǎng)效抗菌防霉功能，抑制使用過程中的防霉問題，避免產(chǎn)生異味，影響舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員：董成磊,王云飛,馬令慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海信空調(diào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9