本技術(shù)涉及間隔膠帶，具體涉及一種鋰電池用間隔膠帶。

背景技術(shù)：

1、膠帶是由基層和膠黏劑兩部分組成，通過粘接使兩個(gè)或多個(gè)不相連的物體連接在一起，其內(nèi)側(cè)表面上涂有一層粘著劑，廣泛日常生活中、輕工業(yè)包裝使用等，耐高溫間隔膠帶是膠帶中的一種。

2、專利號(hào)為cn202123438314.4的中國專利，公開了一種鋰電池耐高溫的間隔膠帶，針對(duì)現(xiàn)有的鋰電池用的間隔膠帶的撕開端不便于進(jìn)行定位，間隔膠帶的撕開操作比較繁瑣，使用效果不佳的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括膠帶卷，所述膠帶卷呈管狀設(shè)置，所述膠帶卷的外側(cè)繞設(shè)有膠帶本體，所述膠帶本體上設(shè)有撕開端，且膠帶卷的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的前端和后端分別延伸至膠帶卷的前端和后端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的前端和后端均滑動(dòng)安裝有滑環(huán)，兩個(gè)滑環(huán)的頂部均延伸至膠帶本體的上方，本實(shí)用新型較之常規(guī)的鋰電池耐高溫的間隔膠帶，方便對(duì)撕開端進(jìn)行定位，便于撕開和撕斷膠帶本體，簡(jiǎn)化了撕開膠帶本體的步驟，使用效果佳，有利于推廣使用

3、上述專利所述的鋰電池用間隔膠帶通過使用間隔膠帶，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的安裝包裹，上述方法雖然能夠滿足間隔膠帶的電池固定、電絕緣、保護(hù)隔膜以及防止電解液泄漏等功能，但是在電池在進(jìn)行使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，傳統(tǒng)的絕緣膠帶不能有效對(duì)熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，導(dǎo)致鋰電池間隔膠帶的散熱效果過差，大大降低了動(dòng)力電池的使用壽命以及散熱絕緣的性能，同時(shí)在膠帶長期工作的情況下，熱量容易導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)軟化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種既能耐熱散熱、又避免膠帶軟化的鋰電池用間隔膠帶。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種鋰電池用間隔膠帶，包括膠帶本體，所述膠帶本體內(nèi)中部設(shè)置有基層，所述基層上端固定有耐熱層，所述耐熱層上端布設(shè)有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層上端安裝有散熱層，所述散熱層上端設(shè)置有加強(qiáng)層，所述基層下端固定有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層底端設(shè)置有聚丙烯酸酯壓敏膠層，所述聚丙烯酸酯壓敏膠層內(nèi)固定有填充層，所述填充層內(nèi)填充有硅膠顆粒，所述聚丙烯酸酯壓敏膠層下端安裝有pet聚酯薄膜基層，所述膠帶本體外側(cè)一周均勻布設(shè)有絕緣層。

5、進(jìn)一步的，所述絕緣層內(nèi)側(cè)設(shè)置有pe淋膜，所述絕緣層外側(cè)布設(shè)有防油防污涂層，所述膠帶本體底端固定有膠粘層。

6、通過采用上述技術(shù)方案，所述絕緣層能夠保證所述膠帶表面的絕緣性，進(jìn)而方便實(shí)現(xiàn)膠帶本體的電池固定、電絕緣、保護(hù)隔膜以及防止電解液泄漏等的作用。

7、進(jìn)一步的，所述pe淋膜與所述絕緣層粘接，所述pe淋膜為聚乙烯顆粒淋膜，所述防油防污涂層與所述絕緣層粘接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，所述pe淋膜具有韌性好、耐破度高、防水防油好的特點(diǎn)，分為光膜和啞膜，能夠保證膠帶表面的光澤性，配合防油防污涂層的設(shè)計(jì)，能夠有效避免膠帶表面出現(xiàn)污漬導(dǎo)致的粘黏不牢固的情況的發(fā)生。

9、進(jìn)一步的，所述防油防污涂層與所述絕緣層粘接，所述膠粘層與所述膠帶本體粘接，所述膠粘層、主要由乳液和樹脂原材料制成。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述膠粘層實(shí)現(xiàn)鋰電池間隔膠帶本體的主要作用，所述膠粘層能夠保證鋰電池間隔膠帶使用時(shí)的粘性。

11、進(jìn)一步的，所述基層與所述膠帶本體粘接，所述耐熱層與所述膠帶本體粘接，所述耐腐蝕層與所述耐熱層粘接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，所述基層為膠帶的主層次，所述耐熱層能夠有效增大鋰電池間隔膠帶的耐熱效果。

13、進(jìn)一步的，所述散熱層與所述耐腐蝕層粘接，所述散熱層與所述加強(qiáng)層粘接，所述加強(qiáng)層由酰亞胺、聚芳醚、聚苯醚材料制成。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述耐腐蝕層能夠有效提高鋰電池間隔膠帶在各類環(huán)境下的使用壽命，所述加強(qiáng)層在高溫下具有較好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠有效避免膠帶出現(xiàn)軟化的情況。

15、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱層與所述基層粘接，所述導(dǎo)熱層與所述聚丙烯酸酯壓敏膠層粘接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱層能夠?qū)崃窟M(jìn)行傳導(dǎo)，避免熱量出現(xiàn)堆積的情況，所述聚丙烯酸酯壓敏膠層能夠給予膠帶足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度和粘接力，且無有害氣體逸出的特性。

17、進(jìn)一步的，所述填充層成型于所述聚丙烯酸酯壓敏膠層上，所述硅膠顆粒與所述填充層粘接，所述pet聚酯薄膜基層與所述聚丙烯酸酯壓敏膠層粘接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，所述填充層實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述硅膠顆粒的固定安裝，所述硅膠顆粒能夠有效實(shí)現(xiàn)熱量的導(dǎo)出，所述pet聚酯薄膜基層能夠有效避免靜電的產(chǎn)生，提高了鋰電池間隔膠帶使用時(shí)的穩(wěn)定性。

19、(三)有益效果

20、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

21、為解決現(xiàn)有的鋰電池用間隔膠帶通過使用間隔膠帶，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的安裝包裹，上述方法雖然能夠滿足間隔膠帶的電池固定、電絕緣、保護(hù)隔膜以及防止電解液泄漏等功能，但是在電池在進(jìn)行使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，傳統(tǒng)的絕緣膠帶不能有效對(duì)熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，導(dǎo)致鋰電池間隔膠帶的散熱效果過差，大大降低了動(dòng)力電池的使用壽命以及散熱絕緣的性能，同時(shí)在膠帶長期工作的情況下，熱量容易導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)軟化的問題，本實(shí)用新型通過導(dǎo)熱層、硅膠顆粒、填充層、耐熱層以及加強(qiáng)層的設(shè)計(jì)，在對(duì)鋰電池間隔膠帶進(jìn)行使用時(shí)，配合導(dǎo)熱層、硅膠顆粒以及填充層的設(shè)計(jì)，能夠有效實(shí)現(xiàn)鋰電池間隔膠帶對(duì)熱量的導(dǎo)出，而后經(jīng)過散熱層散出，保證了鋰電池間隔膠帶的使用壽命以及散熱絕緣的性能，同時(shí)在對(duì)鋰電池間隔膠帶進(jìn)行使用時(shí)，加強(qiáng)層的設(shè)計(jì)，能夠有效提高鋰電池間隔膠帶使用時(shí)的安全性，能夠有效避免熱量過高使鋰電池間隔膠帶出現(xiàn)軟化的情況。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：包括膠帶本體(14)，所述膠帶本體(14)內(nèi)中部設(shè)置有基層(11)，所述基層(11)上端固定有耐熱層(10)，所述耐熱層(10)上端布設(shè)有耐腐蝕層(9)，所述耐腐蝕層(9)上端安裝有散熱層(6)，所述散熱層(6)上端設(shè)置有加強(qiáng)層(15)，所述基層(11)下端固定有導(dǎo)熱層(4)，所述導(dǎo)熱層(4)底端設(shè)置有聚丙烯酸酯壓敏膠層(3)，所述聚丙烯酸酯壓敏膠層(3)內(nèi)固定有填充層(7)，所述填充層(7)內(nèi)填充有硅膠顆粒(5)，所述聚丙烯酸酯壓敏膠層(3)下端安裝有pet聚酯薄膜基層(12)，所述膠帶本體(14)外側(cè)一周均勻布設(shè)有絕緣層(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述絕緣層(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有pe淋膜(1)，所述絕緣層(2)外側(cè)布設(shè)有防油防污涂層(13)，所述膠帶本體(14)底端固定有膠粘層(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述pe淋膜(1)與所述絕緣層(2)粘接，所述pe淋膜(1)為聚乙烯顆粒淋膜，所述防油防污涂層(13)與所述絕緣層(2)粘接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述防油防污涂層(13)與所述絕緣層(2)粘接，所述膠粘層(8)與所述膠帶本體(14)粘接，所述膠粘層(8)主要由乳液和樹脂原材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述基層(11)與所述膠帶本體(14)粘接，所述耐熱層(10)與所述膠帶本體(14)粘接，所述耐腐蝕層(9)與所述耐熱層(10)粘接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述散熱層(6)與所述耐腐蝕層(9)粘接，所述散熱層(6)與所述加強(qiáng)層(15)粘接，所述加強(qiáng)層(15)由酰亞胺、聚芳醚、聚苯醚材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述導(dǎo)熱層(4)與所述基層(11)粘接，所述導(dǎo)熱層(4)與所述聚丙烯酸酯壓敏膠層(3)粘接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池用間隔膠帶，其特征在于：所述填充層(7)成型于所述聚丙烯酸酯壓敏膠層(3)上，所述硅膠顆粒(5)與所述填充層(7)粘接，所述pet聚酯薄膜基層(12)與所述聚丙烯酸酯壓敏膠層(3)粘接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池用間隔膠帶，包括膠帶本體，所述膠帶本體內(nèi)中部設(shè)置有基層，所述基層上端固定有耐熱層，所述耐熱層上端布設(shè)有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層上端安裝有散熱層，所述散熱層上端設(shè)置有加強(qiáng)層。有益效果在于：本技術(shù)通過導(dǎo)熱層、硅膠顆粒、填充層、耐熱層以及加強(qiáng)層的設(shè)計(jì)，在對(duì)鋰電池間隔膠帶進(jìn)行使用時(shí)，配合導(dǎo)熱層、硅膠顆粒以及填充層的設(shè)計(jì)，能夠有效實(shí)現(xiàn)鋰電池間隔膠帶對(duì)熱量的導(dǎo)出，而后經(jīng)過散熱層散出，保證了鋰電池間隔膠帶的使用壽命以及散熱絕緣的性能，同時(shí)在對(duì)鋰電池間隔膠帶進(jìn)行使用時(shí)，加強(qiáng)層的設(shè)計(jì)，能夠有效提高鋰電池間隔膠帶使用時(shí)的安全性，能夠有效避免熱量過高使鋰電池間隔膠帶出現(xiàn)軟化的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：韓德輝,宋莉,余擁軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南萬祺科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/2