本發(fā)明屬于膠黏劑，具體為一種高韌性uv固化膠及在聚氯乙烯和硅橡膠中的應用。

背景技術：

1、聚氨酯膠黏劑具有良好的粘結性能，力學性能等性能，在醫(yī)療器械、電子電器、家具器材等方面有廣泛的應用。其中uv固化型聚氨酯的固化速度快，綠色環(huán)保，是目前聚氨酯膠黏劑的發(fā)展趨勢。提高uv固化聚氨酯膠的韌性、耐高溫等性能，改善其與聚氯乙烯、硅橡膠等高分子材料的粘結性能有著重要的應用。

2、利用有機硅對聚氨酯進行改性，可以有效提高聚氨酯膠黏劑的韌性、耐熱性、耐水等性能。聚芳醚酮是一類強度大，耐高溫性能強的高分子聚合物，采用聚芳醚酮對聚氨酯進行改性，是提高其綜合性能的有效方法。專利cn109438658b公開了一種聚芳醚酮改性水性聚氨酯樹脂，制備了線性低分子量的羥基封端的聚芳醚酮，對聚氨酯乳液進行化學改性，具有化學穩(wěn)定性好、力學性能優(yōu)、耐溶劑性好等優(yōu)點。但是該專利沒有改善聚氨酯韌性、耐高溫等性能。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決了uv固化聚氨酯膠耐高溫性能不佳，與聚氯乙烯和硅橡膠之間的粘結性能不佳的問題。

2、本發(fā)明提供的技術方案是：一種高韌性uv固化膠，包括100重量份聚氨酯丙烯酸酯乳液、1-8重量份端烯基有機硅聚芳醚酮、6-10重量份活性稀釋劑、3.2-4重量份光引發(fā)劑、0.4-0.8重量份消泡劑、0.2-0.6重量份流平劑。

3、端烯基有機硅聚芳醚酮的制備方法為：

4、向反應容器中加入n-甲基吡咯烷酮、甲苯、氟苯基封端聚硅氧烷、二酚單體、碳酸鉀，通入氮氣，加熱至140-150℃共沸脫水2-3h，然后進行縮聚反應，接著加入4-氯苯乙烯，進行封端處理，冷卻后加入鹽酸溶液，析出沉淀物，過濾，乙醇洗滌，烘干，得到端烯基有機硅聚芳醚酮。

5、進一步的，氟苯基封端聚硅氧烷、二酚單體、碳酸鉀、4-氯苯乙烯的摩爾比為1:(1.08-1.15):(2.2-2.5):(0.12-0.18)。

6、進一步的，二酚單體為對苯二酚、雙酚a或4,4'-二羥基二苯醚。

7、進一步的，縮聚反應的溫度為175-185℃，時間為6-10h。封端處理的時間為1-1.5h。

8、進一步的，活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯；光引發(fā)劑為光引發(fā)劑1173。

9、進一步的，氟苯基封端聚硅氧烷的制備方法為：

10、(1)在冰水浴中，向反應容器中加入二氯甲烷、摩爾比為1:(1-1.1):(1-1.1)的4-氟-4'-羥基二苯甲酮、丙烯酰氯、三乙胺，接著在20-30℃中反應4-6h，將溶液減壓濃縮，產物用乙酸乙酯重結晶，得到4-氟-4'-丙烯酰氧基二苯甲酮。

11、(2)向反應容器中加入甲苯、摩爾比為1:(2.2-2.4)的氫封端聚二甲基硅氧烷、4-氟-4'-丙烯酰氧基二苯甲酮，滴加氯鉑酸的異丙醇溶液，通入氮氣，加熱至85-90℃，反應3-4h，將溶液減壓濃縮，烘干，得到氟苯基封端聚硅氧烷。

12、進一步的，聚氨酯丙烯酸酯乳液的制備方法為：向反應容器加入干燥脫水的聚氧化丙烯二醇、甲苯-2,4-二異氰酸酯，加熱至65-75℃，反應2-3h，加入2,2-二羥甲基丙酸，二月桂酸二丁基錫，反應30-60min，然后加入丙酮、丙烯酸羥乙酯，反應4-5h，加入三乙胺中和，最后加入水攪拌分散，得到聚氨酯丙烯酸酯乳液。

13、進一步的，高韌性uv固化膠在聚氯乙烯和硅橡膠中的應用。

14、本發(fā)明的技術效果是：本發(fā)明利用4-氟-4'-丙烯酰氧基二苯甲酮的烯基與氫封端聚二甲基硅氧烷進行硅氫加成反應，在聚硅氧烷的鏈端引發(fā)氟苯基，然后與雙酚a等二酚單體進行縮聚反應，然后利用4-氯苯乙烯進行封端，得到端烯基有機硅聚芳醚酮。

15、本發(fā)明以聚氨酯丙烯酸酯作為uv固化膠的基體，加入的端烯基有機硅聚芳醚酮的端位含有烯基，在光引發(fā)劑作用下，與聚氨酯丙烯酸酯發(fā)生光固化交聯(lián)反應，兩者形成化學鍵合作用，從而增強了兩者之間的界面結合力，同時端烯基有機硅聚芳醚酮的主鏈含有柔性的聚硅氧烷鏈段，從而使端烯基有機硅聚芳醚酮起到很好的增韌改性作用，提高了聚氨酯膠膜的斷裂伸長率和韌性。

16、本發(fā)明的端烯基有機硅聚芳醚酮含有剛性的聚芳醚酮結構，強度大，耐高溫性能強，同時聚硅氧烷也具有很好的耐高溫性能，將聚芳醚酮和聚硅氧烷分子鏈鍵合到聚氨酯固化體系中，三者形成耐高溫的固化交聯(lián)網(wǎng)絡，明顯提高了膠膜的熱分解溫度，表現(xiàn)出很好的耐熱性能。

17、本發(fā)明的聚氨酯丙烯酸酯uv固化膠與聚氯乙烯之間的剝離強度和粘結性能優(yōu)良，并且加入了端烯基有機硅聚芳醚酮，其含有聚硅氧烷鏈段，與硅橡膠中的聚硅氧烷分子鏈有很好的親和性，可以提高uv固化膠與硅橡膠之間的親和性和結合強度，提高了uv固化膠與硅橡膠之間的t剝離強度和粘結性能。在聚氯乙烯、硅橡膠等材料的粘結方面有很好的實際應用。

技術特征：

1.一種高韌性uv固化膠，其特征在于，所述高韌性uv固化膠包括100重量份聚氨酯丙烯酸酯乳液、1-8重量份端烯基有機硅聚芳醚酮、6-10重量份活性稀釋劑、3.2-4重量份光引發(fā)劑、0.4-0.8重量份消泡劑、0.2-0.6重量份流平劑；

2.根據(jù)權利要求1所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述氟苯基封端聚硅氧烷、二酚單體、碳酸鉀、4-氯苯乙烯的摩爾比為1:(1.08-1.15):(2.2-2.5):(0.12-0.18)。

3.根據(jù)權利要求1所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述二酚單體為對苯二酚、雙酚a或4,4'-二羥基二苯醚。

4.根據(jù)權利要求1所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述縮聚反應的溫度為175-185℃，時間為6-10h；封端處理的時間為1-1.5h。

5.根據(jù)權利要求1所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯；光引發(fā)劑為光引發(fā)劑1173。

6.根據(jù)權利要求1所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述氟苯基封端聚硅氧烷的制備方法為：

7.根據(jù)權利要求6所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述(1)中，4-氟-4'-羥基二苯甲酮、丙烯酰氯、三乙胺的摩爾比為1:(1-1.1):(1-1.1)。

8.根據(jù)權利要求6所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述氫封端聚二甲基硅氧烷、4-氟-4'-丙烯酰氧基二苯甲酮的摩爾比為1:(2.2-2.4)。

9.根據(jù)權利要求1所述的高韌性uv固化膠，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯乳液的制備方法為：向反應容器加入干燥脫水的聚氧化丙烯二醇、甲苯-2,4-二異氰酸酯，加熱至65-75℃，反應2-3h，加入2,2-二羥甲基丙酸，二月桂酸二丁基錫，反應30-60min，然后加入丙酮、丙烯酸羥乙酯，反應4-5h，加入三乙胺中和，最后加入水攪拌分散，得到聚氨酯丙烯酸酯乳液。

10.一種如權利要求1-8任一項所述的高韌性uv固化膠在聚氯乙烯和硅橡膠中的應用。

技術總結
本發(fā)明屬于膠黏劑技術領域，且公開了一種高韌性UV固化膠及在聚氯乙烯和硅橡膠中的應用，包括100重量份聚氨酯丙烯酸酯乳液、1?8重量份端烯基有機硅聚芳醚酮、6?10重量份活性稀釋劑、3.2?4重量份光引發(fā)劑；本發(fā)明以聚氨酯丙烯酸酯作為UV固化膠的基體，加入的端烯基有機硅聚芳醚酮的端位含有烯基，在光引發(fā)劑作用下，與聚氨酯丙烯酸酯發(fā)生光固化交聯(lián)反應，起到很好的增韌改性作用，提高了聚氨酯膠膜的斷裂伸長率和韌性。UV固化膠與聚氯乙烯之間的剝離強度和粘結性能優(yōu)良，并且加入了端烯基有機硅聚芳醚酮，提高了UV固化膠與硅橡膠之間的T剝離強度和粘結性能。

技術研發(fā)人員：黃劍濱,黃偉希,劉鑫,李小雙
受保護的技術使用者：東莞市新懿電子材料技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6