技術(shù)特征：

1.一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：包括如下重量份原料：生物柴油90-100份、表面活性劑0.8-1.0份、乳化劑0.8-1.0份、改性烷基糖苷12-16份、改性微球4-6份、分散劑0.5-0.7份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：步驟a1中，1-甲基-1h-咪唑-2-甲醛、乙酸酐、碳酸鉀的用量比為0.1mol：0.05-0.07mol：5-8mmol；不飽和羧酸、dmf、二氯亞砜的用量比為0.1mol：35-45ml：0.12-0.15mol。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：步驟a2中，3,5-二叔丁基-4-羥基芐醇、吡啶、三乙胺和二甲基亞砜的用量比為0.1mol：0.01-0.015mol：0.1mol：50-60ml；酰氯產(chǎn)物和二甲基亞砜的用量比為0.1mol：40-50ml；混合液1和混合液2的用量比為55-65ml：45-55ml。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：步驟a3中，3-氯-1，2-丙二醇、去離子水、十二烷基糖苷、酯化產(chǎn)物的用量比為0.4mol：90ml：0.4mol：0.4mol。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：所述改性微球，其制備包括如下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：步驟b1中，二氧化硅微球、甲苯、3-(2,4-二硝基苯基)丙酸、n，n’-二環(huán)己基二亞胺、異丙醇和無水乙醇的用量比為10g；110ml：12g：2g：20ml：20ml。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：步驟b2中，表面含硝基的二氧化硅微球、乙酸乙酯、連二亞硫酸鈉的用量比為12-14g：150-160ml：0.2-0.25mol。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：步驟b3中，二甲苯、二元芳香伯胺和三光氣的用量比為220ml：16-18g：60-65g；二元異氰酸酯、3-甲基-1-苯基-2-磷雜環(huán)戊烯-1-氧化物的用量比為21-23g：3-3.5mmol。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑，其特征在于：所述表面活性劑為司盤60，乳化劑為十二烷基酚聚氧乙烯醚，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鉆井液潤滑劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐高溫鉆井液潤滑劑及其生產(chǎn)工藝，涉及潤滑劑領(lǐng)域，所述耐高溫鉆井液潤滑劑包括如下重量份原料：生物柴油90?100份、表面活性劑0.8?1.0份、乳化劑0.8?1.0份、改性烷基糖苷12?16份、改性微球4?6份、分散劑0.5?0.7份。所合成的改性烷基糖苷包括咪唑型季銨陽離子、酯基和受阻酚結(jié)構(gòu)，提升鉆井液潤滑劑的抗氧化性、耐高溫性和防腐蝕性。所合成的改性微球包括二氧化硅微球、聚合碳化二亞胺結(jié)構(gòu)，提升鉆井液潤滑劑的抗水解性、耐高溫性和抗磨性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉傳波,張金星,童明森,谷啟濤
受保護的技術(shù)使用者：昌吉市疆北油脂化工廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30