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一種重防腐涂料及其制備方法與流程

文檔序號:40589548發(fā)布日期:2025-01-07 20:29閱讀:4來源:國知局
一種重防腐涂料及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及防腐涂料,具體為一種重防腐涂料及其制備方法。


背景技術(shù):

1、在工業(yè)領(lǐng)域,金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕是一個長期存在且嚴(yán)重的問題,同時腐蝕問題在眾多工業(yè)和民用領(lǐng)域中對金屬及其他材料的設(shè)施的安全性和耐久性帶來嚴(yán)重威脅,為了保護(hù)金屬結(jié)構(gòu),通常會使用防腐涂料進(jìn)行防護(hù),然而,傳統(tǒng)的防腐涂料在施工時往往要求施工表面干燥、清潔,這在一些特殊情況下,如水下設(shè)施、潮濕環(huán)境中的設(shè)備等,會帶來很大的不便,因此,開發(fā)一種能夠在帶水條件下進(jìn)行修補(bǔ)或涂裝的重防腐涂料具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2、防腐涂料作為一種常用的防護(hù)手段,在防止材料腐蝕方面發(fā)揮著重要作用,而現(xiàn)有的防腐涂料在用于水環(huán)境中的修補(bǔ)或涂裝時,往往存在附著力差、耐水性不足、防腐性能不理想,且傳統(tǒng)的防腐涂料在面對惡劣的水環(huán)境時,其短時間內(nèi)就出現(xiàn)涂層剝落、起泡、耐水性差等問題,無法提供長期有效的防護(hù)。

3、針對上述問題,急需在原有防腐涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種重防腐涂料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的防腐涂料在用于水環(huán)境中的修補(bǔ)或涂裝時,往往存在附著力差、耐水性不足、防腐性能不理想,且傳統(tǒng)的防腐涂料在面對惡劣的水環(huán)境時,其短時間內(nèi)就出現(xiàn)涂層剝落、起泡、耐水性差等問題,無法提供長期有效的防護(hù)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種重防腐涂料及其制備方法,按重量份數(shù)計,由a組份和b組份兩部分組成,其中包括以下組份:

3、a組份包括:

4、水性環(huán)氧樹脂20-30份;

5、改性丙烯酸乳液15-25份;

6、聚氨酯樹脂10-20份;

7、云母氧化鐵10-15份;

8、納米二氧化硅3-8份;

9、鈦白粉5-10份;

10、溶劑10-20份;

11、助劑1-3份;

12、b組份包括:

13、玻璃鱗片15-25份;

14、鋅粉5-10份;

15、防銹顏料5-10份;

16、溶劑10-20份;

17、去離子水20-30份;

18、助劑1-2份。

19、采用上述技術(shù)方案,有效提高涂料具有良好的耐水性,能夠在水環(huán)境中穩(wěn)定附著,有效防止腐蝕。

20、優(yōu)選的,所述溶劑為二甲苯、正丁醇和環(huán)己酮中的一種或幾種的混合物。

21、采用上述技術(shù)方案,有助于改善涂料的流動性和漆膜的附著力,提高涂料的施工性能和漆膜的質(zhì)量。

22、優(yōu)選的,所述助劑包括分散劑0.2-0.4份、消泡劑0.1-0.3份、流平劑0.2-0.3份、增稠劑0.1-0.5份。

23、采用上述技術(shù)方案,隨著助劑的添加輔助涂料得到對應(yīng)的防腐以及耐水性能。

24、優(yōu)選的,所述防銹顏料為磷酸鋅和三聚磷酸鋁的混合物。

25、采用上述技術(shù)方案,經(jīng)過磷酸鋅和三聚磷酸鋁混合構(gòu)成防銹顏料。

26、一種重防腐涂料的制備方法,應(yīng)用在上述涂料中,包括以下制備步驟:

27、s1.將水性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂加入到反應(yīng)釜中,在攪拌使樹脂充分溶解;

28、s2.將改性丙烯酸乳液加入s1中的攪拌釜內(nèi),使其混合均勻;

29、s3.將溶劑、分散劑加入到上述反應(yīng)釜中,攪拌均勻,再在攪拌狀態(tài)下,依次緩慢加入去離子水、分散劑、消泡劑,攪拌20-30分鐘;

30、s4.將玻璃鱗片、鋅粉、防銹顏料、去離子水和助劑緩慢加入到反應(yīng)釜中,攪拌2-3小時,使防銹顏料充分分散在反應(yīng)釜內(nèi)混合;

31、s5.將云母氧化鐵、鈦白粉和納米二氧化硅加入混合攪拌;

32、s6.再向反應(yīng)釜中加入消泡劑、流平劑,攪拌均勻,即得重防腐涂料。

33、采用上述技術(shù)方案,有效抵抗水介質(zhì)中各類腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,為設(shè)施提供可靠的防護(hù),降低維護(hù)成本。

34、優(yōu)選的,所述s1中的水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂在混合過程中,升溫至60-80℃,保溫1-2小時。

35、采用上述技術(shù)方案,便于控制水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂融化混合的進(jìn)度,避免留有固體殘留。

36、優(yōu)選的,所述s2中加入的改性丙烯酸乳液在加入混合過程中,以每分鐘500-800轉(zhuǎn)的攪拌速度下攪拌15-30分鐘。

37、采用上述技術(shù)方案,有效控制改性丙烯酸乳液加入涂料混合液內(nèi)部速度,便于改性丙烯酸乳液充分融入涂料內(nèi)。

38、優(yōu)選的,所述s3中反應(yīng)釜對去離子水、分散劑、消泡劑混合攪拌溫度控制在25-50℃,轉(zhuǎn)速控制在300-800轉(zhuǎn)/分鐘。

39、采用上述技術(shù)方案,為去離子水、分散劑、消泡劑的混合提供穩(wěn)定的混合環(huán)境。

40、優(yōu)選的,所述s5中在加入的原料后,提高攪拌速度至1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌1-2小時。

41、采用上述技術(shù)方案,便于原料以合適的溫度與攪拌力度進(jìn)入涂料的比例內(nèi)部。

42、優(yōu)選的,所述s6中的反應(yīng)釜對消泡劑、流平劑的轉(zhuǎn)速控制在300-500轉(zhuǎn)/分鐘,在該攪拌速度下攪拌15-30分鐘。

43、采用上述技術(shù)方案,使得消泡劑、流平劑充分融入涂料內(nèi)。

44、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該重防腐涂料及其制備方法:

45、1.隨著反應(yīng)釜攪拌進(jìn)入水性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂以及改性丙烯酸乳構(gòu)成的基材混合物內(nèi),隨著改性丙烯酸乳加入,有助于改善涂料的耐水性和耐候性,增強(qiáng)涂料的機(jī)械性能、耐水性和耐溶劑性能夠在長期接觸水的環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能,有效防止水分滲透,延長涂層的使用壽命;

46、2.在基材混合物中添加的二甲苯、正丁醇和環(huán)己酮,調(diào)節(jié)涂料的粘度、流變性以及表面張力,從而改善涂料的施工性能和漆膜的質(zhì)量,有效改善涂料流動性和漆膜的附著力,方便操作人員進(jìn)行水修補(bǔ)或涂裝作業(yè);

47、3.經(jīng)過a組份與b組份的混合產(chǎn)出,使得原料之間經(jīng)過加熱以及化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步改性與連接,同時適應(yīng)涂料基材在不同溫度和濕度條件下的膨脹和收縮,避免涂層開裂,進(jìn)一步優(yōu)化配方和制備方法,保證優(yōu)異的性能,使得涂料在長期使用過程中保持顏色的穩(wěn)定,不褪色、不變色,保持外觀美觀,提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。



技術(shù)特征:

1.一種重防腐涂料,其特征在于,按重量份數(shù)計,由a組份和b組份兩部分組成,其中包括以下組份:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重防腐涂料,其特征在于:所述溶劑為二甲苯、正丁醇和環(huán)己酮中的一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重防腐涂料,其特征在于:所述助劑包括分散劑0.2-0.4份、消泡劑0.1-0.3份、流平劑0.2-0.3份、增稠劑0.1-0.5份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重防腐涂料,其特征在于:所述防銹顏料為磷酸鋅和三聚磷酸鋁的混合物。

5.一種重防腐涂料的制備方法,其特征在于,應(yīng)用在上述權(quán)利要求1的涂料中,包括以下制備步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述s1中的水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂在混合過程中,升溫至60-80℃,保溫1-2小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述s2中加入的改性丙烯酸乳液在加入混合過程中,以每分鐘500-800轉(zhuǎn)的攪拌速度下攪拌15-30分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述s3中反應(yīng)釜對去離子水、分散劑、消泡劑混合攪拌溫度控制在25-50℃,轉(zhuǎn)速控制在300-800轉(zhuǎn)/分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述s5中在加入的原料后,提高攪拌速度至1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌1-2小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重防腐涂料的制備方法,其特征在于:所述s6中的反應(yīng)釜對消泡劑、流平劑的轉(zhuǎn)速控制在300-500轉(zhuǎn)/分鐘,在該攪拌速度下攪拌15-30分鐘。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種重防腐涂料及其制備方法,按重量份數(shù)計,由A組份和B組份兩部分組成,其中包括以下組份:組份包括:水性環(huán)氧樹脂20?30份;改性丙烯酸乳液15?25份;聚氨酯樹脂10?20份;云母氧化鐵10?15份;納米二氧化硅3?8份;鈦白粉5?10份;溶劑10?20份;助劑1?3份;B組份包括:玻璃鱗片15?25份;鋅粉5?10份。該重防腐涂料及其制備方法,隨著反應(yīng)釜攪拌進(jìn)入水性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂以及改性丙烯酸乳構(gòu)成的基材混合物內(nèi),隨著改性丙烯酸乳加入,有助于改善涂料的耐水性和耐候性,增強(qiáng)涂料的機(jī)械性能、耐水性和耐溶劑性能夠在長期接觸水的環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能,有效防止水分滲透,延長涂層的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:馬長春
受保護(hù)的技術(shù)使用者:狄林新材料(江蘇)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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