技術(shù)特征：

1.一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：包括如下重量份的組分：耐高溫有機(jī)硅樹脂30-60份、硅烷偶聯(lián)劑10-20份、改性玄武巖纖維3-20份、羧甲基纖維素鈉3-10份、分散劑0.5-5份、乙醇50-80份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述混酸溶液、非離子表面活性劑、水溶性樹脂和混合金屬鹽的質(zhì)量比為100：1-3：5-10：0.5-2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述非離子表面活性劑為烯丙基聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基醇聚氧乙烯醚、司盤60、司盤80、吐溫40、吐溫60和吐溫80中的一種或多種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述耐高溫有機(jī)硅樹脂為甲基mq硅樹脂、甲基乙烯基mq硅樹脂、乙烯基苯基mq硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂、聚酯改性有機(jī)硅樹脂和氟硅樹脂中的一種或多種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為kh151、kh171、kh550、kh560、kh570、kh580、kh602、kh792、ydh701和ydh702中的一種或多種的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述分散劑為hh2800、hh2017b、dispex?aa4040、dispex?aa4140、dispex?pa4550和dispex?pa4560中的一種或多種的組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述水溶性樹脂為聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述步驟s4中負(fù)載摻鑭雜多酸的納米poss微球的投料量為氫氧化鈉的乙醇溶液質(zhì)量的3-8％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料，其特征在于：所述步驟s1和s2中高速分散的轉(zhuǎn)速為1000-4000rpm，時(shí)間為20-50min。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料的制備方法，其特征在于：將分散劑和耐高溫有機(jī)硅樹脂加入到乙醇中，通過(guò)高速剪切進(jìn)行分散，再加入硅烷偶聯(lián)劑、改性玄武巖纖維和羧甲基纖維素鈉，攪拌分散，得到所述導(dǎo)板涂料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板涂料及其制備方法，屬于料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述涂料包括如下重量份的組分：耐高溫有機(jī)硅樹脂30?60份、硅烷偶聯(lián)劑10?20份、改性玄武巖纖維3?20份、羧甲基纖維素鈉3?10份、分散劑0.5?5份、乙醇50?80份。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了改性玄武巖纖維布與涂料其他組分間物理互鎖和化學(xué)鍵鏈接，改性后的玄武巖纖維表面負(fù)載了摻鑭雜多酸的納米POSS微球，POSS微球的納米結(jié)構(gòu)與涂料中的其他組分形成物理糾纏，增加涂料的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，1,4,5,8?四羥基蒽醌能夠與硅烷偶聯(lián)劑、耐高溫有機(jī)硅樹脂等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)鍵和三維結(jié)構(gòu)，使涂料具有耐高溫、耐沖擊、耐磨和耐冷熱循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，使得涂料適合于熱軋無(wú)縫鋼管的導(dǎo)板的工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：孫晉龍,蔡浩,張權(quán),劉葉冬陽(yáng),梁雅琪,仇秀梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北省地質(zhì)實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心（國(guó)土資源部武漢礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測(cè)中心）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9