本發(fā)明屬于鈦白粉生產(chǎn)的,具體涉及一種反射隔熱鈦白粉改性方法及設備。
背景技術:
1、鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。它在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。鈦白粉的化學性質(zhì)極為穩(wěn)定,是一種偏酸性的兩性氧化物,常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及無機酸、堿,只溶于氫氟酸,鈦白粉在高溫下易發(fā)生分解反應,導致光澤度下降,甚至出現(xiàn)脫色現(xiàn)象,因此需要進行改進以增強鈦白粉的反射和隔熱能力。
2、因此,需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術不足的改進技術方案。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術中的不足,本發(fā)明提供了一種反射隔熱鈦白粉改性方法及設備。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
3、一種反射隔熱鈦白粉改性方法,包括以下步驟:
4、步驟s1,取100重量份鈦白粉,除去鈦白粉所含水分;
5、步驟s2,加入0.5-1重量份的三氧化二銻、5-20重量份的納米氧化鋅和5-20重量份的二氧化硅氣凝膠,并與除去水分的鈦白粉進行混合;
6、步驟s3,利用有機硅氧烷偶聯(lián)劑對混合后的物料進行一次改性,一次改性完成后進行打散;
7、步驟s4,進行二次改性后得到反射隔熱鈦白粉成品。
8、優(yōu)選的,對反射隔熱鈦白粉成品進行過濾后包裝、存儲。
9、優(yōu)選的,所述有機硅氧烷偶聯(lián)劑為0.1-0.5重量份。
10、優(yōu)選的,按照步驟s1-步驟s4對75%含鈣量的碳酸鈣進行改性,得到反射隔熱碳酸鈣成品。
11、一種射隔熱鈦白粉改性設備,通過上述任意所述改性方法進行鈦白粉改性,所述改性設備包括依次連接的烘干裝置、第一改性機、打散裝置和第二改性機,所述第一改性機和所述第二改性機為高速攪拌機、三輥連續(xù)改性機、力式改性機、蜂巢磨改性機的任意一者。
12、優(yōu)選的,所述烘干裝置包括:
13、烘干筒,所述烘干筒轉(zhuǎn)動連接在底座上,在所述烘干筒的第一端連接出風管和進料管,在所述烘干筒的第二端設有出料管和進風管;
14、導料板,所述導料板位于所述烘干筒的內(nèi)壁,并沿所述烘干筒軸向螺旋延伸;
15、混合機構,所述混合機構自所述烘干筒的第二端伸入所述烘干筒內(nèi)腔。
16、優(yōu)選的,所述混合機構包括:
17、螺旋導料管,所述螺旋導料管沿烘干筒軸向伸入所述烘干筒內(nèi)部,并與所述烘干筒的第二端旋轉(zhuǎn)密封連接;
18、布料嘴,所述布料嘴的一端固定在所述螺旋導料管的端部,另一端設有錐形底,在所述布料嘴下側設有多個出料口,所述布料嘴外周均勻分布有多個對應所述烘干筒內(nèi)壁的彈性柱。
19、優(yōu)選的,所述彈性柱通過彈簧連接在所述布料嘴外壁,所述烘干筒內(nèi)壁設有多個對應所述彈性柱的撥板。
20、優(yōu)選的,所述烘干筒的第二端設有對應所述進料管的打散筒,所述打散筒一端通過環(huán)形擋板固定在所述烘干筒上,另一端通過多個固定桿固定在所述烘干筒的內(nèi)壁。
21、有益效果:通過向鈦白粉內(nèi)加三氧化二銻、納米氧化鋅和二氧化硅氣凝膠進行改性,增加了鈦白粉的隔熱保溫效果,通過簡單的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的填料具有良好的反射率,從而降低鈦白粉在高溫下易發(fā)生分解反應的概率,保證鈦白粉的光澤度。
1.一種反射隔熱鈦白粉改性方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱鈦白粉改性方法,其特征在于,對反射隔熱鈦白粉成品進行過濾后包裝、存儲。
3.根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱鈦白粉改性方法,其特征在于,所述有機硅氧烷偶聯(lián)劑為0.1-0.5重量份。
4.根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱鈦白粉改性方法,其特征在于,按照步驟s1-步驟s4對75%含鈣量的碳酸鈣進行改性,得到反射隔熱碳酸鈣成品。
5.一種射隔熱鈦白粉改性設備,通過權利要求1-4任意所述改性方法進行鈦白粉改性,其特征在于,所述改性設備包括依次連接的烘干裝置、第一改性機、打散裝置和第二改性機,所述第一改性機和所述第二改性機為高速攪拌機、三輥連續(xù)改性機、力式改性機、蜂巢磨改性機的任意一者。
6.根據(jù)權利要求5所述的射隔熱鈦白粉改性設備,其特征在于,所述烘干裝置包括:
7.根據(jù)權利要求6所述的射隔熱鈦白粉改性設備,其特征在于,所述混合機構包括:
8.根據(jù)權利要求7所述的射隔熱鈦白粉改性設備,其特征在于,所述彈性柱通過彈簧連接在所述布料嘴外壁,所述烘干筒內(nèi)壁設有多個對應所述彈性柱的撥板。
9.根據(jù)權利要求5所述的射隔熱鈦白粉改性設備,其特征在于,所述烘干筒的第二端設有對應所述進料管的打散筒,所述打散筒一端通過環(huán)形擋板固定在所述烘干筒上,另一端通過多個固定桿固定在所述烘干筒的內(nèi)壁。