本發(fā)明涉及水性釉料墨水，具體涉及一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、陶瓷噴墨技術(shù)是一種非接觸式的數(shù)字印刷技術(shù)，?它是將陶瓷色料粉體制成多色墨水，?將小墨滴從直徑數(shù)十微米的噴嘴噴到建筑陶瓷的表面上，?燒成后呈色的裝飾手法，裝飾圖案的形狀和幾何尺寸由計(jì)算機(jī)控制。

2、現(xiàn)有陶瓷噴墨打印用的水性釉料墨水耐磨性能差，同時(shí)產(chǎn)品的耐污抗污性能很難與耐磨性協(xié)調(diào)改進(jìn)，以及產(chǎn)品在刮擦條件下，產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性低，限制產(chǎn)品使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，包括以下重量份原料：

4、3-巰基丙酸3-5份、十二烷基苯磺酸鈉2-5份、硅烷偶聯(lián)劑2-4份、水20-30份、釉料劑20-30份；

5、其中釉料劑包括以下重量份原料：5-8份納米二氧化硅、2-5份石英、3-5份碳酸鈣劑、4-7份填補(bǔ)料。

6、優(yōu)選地，所述碳酸鈣劑的制備方法為：

7、s01：將納米碳酸鈣先加入到足量的硝酸釔溶液中攪拌混勻充分，然后抽濾、干燥，得到摻雜釔的納米碳酸鈣；

8、s02：將氮化硼先按照重量比2：5加入到鹽酸多巴胺溶液中，隨后再加入氮化硼總量2-5%的羧甲基纖維素和氮化硼總量1-3%的納米硅溶膠共混充分得到氮化硼劑；

9、s02：摻雜釔的納米碳酸鈣、氮化硼劑按照重量比5:3混勻球磨處理，球磨結(jié)束，水洗、干燥，得到碳酸鈣劑。

10、優(yōu)選地，所述硝酸釔溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-5%；所述鹽酸多巴胺溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-7%。

11、優(yōu)選地，所述混勻球磨處理的球磨轉(zhuǎn)速為1000-1500r/min，球磨1h。

12、優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh560。

13、優(yōu)選地，所述填補(bǔ)料的制備方法為：

14、s11：將納米高嶺土先于質(zhì)子輻照箱內(nèi)輻照處理，輻照結(jié)束，得到輻照的納米高嶺土；

15、s12：1-3份氧化鑭、2-5份檸檬酸鈉溶液加入到5-8份木質(zhì)素磺酸鈉溶液中，隨后再加入4-8份燒滑石粉混勻得到燒滑石劑；

16、s13：將輻照的納米高嶺土、燒滑石劑按照重量比2:5超聲分散處理，分散結(jié)束，水洗、干燥得到填補(bǔ)料。

17、優(yōu)選地，所述檸檬酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-5%；所述木質(zhì)素磺酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-7%。

18、優(yōu)選地，所述超聲分散處理的超聲功率為350-400w，超聲時(shí)間為20-30min。

19、優(yōu)選地，所述質(zhì)子輻照箱內(nèi)輻照處理的輻照功率為350-400w，輻照20-30min。

20、一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水的制備方法，包括以下步驟：按照重量份稱取原料，然后以1000r/min的轉(zhuǎn)速球磨1h，球磨充分，得到用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

22、本發(fā)明陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水采用3-巰基丙酸、十二烷基苯磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑和溶劑為基體，通過加入釉料劑調(diào)和，釉料劑中的納米二氧化硅、石英、碳酸鈣劑和填補(bǔ)料互相配合協(xié)調(diào)，通過碳酸鈣劑和填補(bǔ)料共同協(xié)配增效，產(chǎn)品的耐污抗污性能與耐磨性協(xié)調(diào)改進(jìn)，以及產(chǎn)品在刮擦條件下性能穩(wěn)定性顯著，碳酸鈣劑采用納米碳酸鈣經(jīng)過硝酸釔溶液處理，再配合氮化硼劑協(xié)配，從而再體系中增強(qiáng)性能的協(xié)調(diào)性以及性能穩(wěn)定性，而填補(bǔ)料采用納米高嶺土經(jīng)過質(zhì)子輻照，激發(fā)其活性效能，再通過燒滑石劑進(jìn)一步的協(xié)調(diào)改進(jìn)，從而產(chǎn)品的性能得到進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，包括以下重量份原料：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述碳酸鈣劑的制備方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述硝酸釔溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-5%；所述鹽酸多巴胺溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-7%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述混勻球磨處理的球磨轉(zhuǎn)速為1000-1500r/min，球磨1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh560。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述填補(bǔ)料的制備方法為：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述檸檬酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-5%；所述木質(zhì)素磺酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-7%。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述超聲分散處理的超聲功率為350-400w，超聲時(shí)間為20-30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，其特征在于，所述質(zhì)子輻照箱內(nèi)輻照處理的輻照功率為350-400w，輻照20-30min。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：按照重量份稱取原料，然后以1000r/min的轉(zhuǎn)速球磨1h，球磨充分，得到用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水，包括以下重量份原料：3?巰基丙酸3?5份、十二烷基苯磺酸鈉2?5份、硅烷偶聯(lián)劑2?4份、水20?30份、釉料劑20?30份。本發(fā)明陶瓷噴墨打印的水性釉料墨水采用3?巰基丙酸、十二烷基苯磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑和溶劑為基體，通過加入釉料劑調(diào)和，釉料劑中的納米二氧化硅、石英、碳酸鈣劑和填補(bǔ)料互相配合協(xié)調(diào)，通過碳酸鈣劑和填補(bǔ)料共同協(xié)配增效，產(chǎn)品的耐污抗污性能與耐磨性協(xié)調(diào)改進(jìn)，以及產(chǎn)品在刮擦條件下性能穩(wěn)定性顯著。

技術(shù)研發(fā)人員：吳晉,桂勁寧,鄭樹龍,黃承藝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東優(yōu)聯(lián)麥瑞新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9