本發(fā)明涉及粘結(jié)劑，尤其涉及一種poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑及其制備方法和耐溫保護(hù)膜。

背景技術(shù)：

1、智能手機(jī)觸控屏的pvd鍍膜制程，電子焊接和電阻電容器在制造過程中的定型，pcb電路板浸漬過程，保護(hù)印刷電路板的鍍金屏蔽等過程都需要用到耐溫保護(hù)膜。

2、耐溫保護(hù)膜需要滿足以下要求：其一，需要將保護(hù)膜模切成不同的形狀，模切過程中保護(hù)膜的膠粘劑不能出現(xiàn)溢膠和模切掉粉；其二，保護(hù)膜在使用中需要經(jīng)過150～200℃，30～120min的耐溫過程和負(fù)壓工藝，在保護(hù)膜經(jīng)過高溫及負(fù)壓等工藝后剝離需要對被保護(hù)材料不產(chǎn)生污染。耐溫保護(hù)膜的性能來源于保護(hù)膜上的膠粘劑性能，目前市場上耐溫保護(hù)膜用膠粘劑的首選是硅膠，但是近年來電子行業(yè)去硅污染化，新型粘結(jié)劑丙烯酸膠粘劑脫穎而出。然而，由于丙烯酸保護(hù)膜目前常規(guī)最高耐溫到180℃，使其使用有局限性，特別是經(jīng)過負(fù)壓后被貼物殘膠嚴(yán)重，這一缺陷限制了丙烯酸保護(hù)膜的應(yīng)用。

3、因此，亟需提供一種具有優(yōu)異耐溫性能、模切不掉粉和剝離后無殘膠的聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑及其制備方法和耐溫保護(hù)膜，本發(fā)明提供的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑具有優(yōu)異的耐溫性能、模切不掉粉和剝離后無殘膠的特性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由包括以下組分的原料進(jìn)行聚合反應(yīng)得到：

4、

5、

6、優(yōu)選地，所述poss基改性聚丙烯酸脂耐溫膠粘劑的結(jié)構(gòu)如式(i)所示：

7、

8、所述式(i)中r為r1包括

9、中的一種或多種。

10、優(yōu)選地，所述超支化聚酰胺poss基的制備方法包括：將poss單體、超支化聚酰胺和甲醇混合，進(jìn)行邁克爾加成反應(yīng)，得到超支化聚酰胺poss基。

11、優(yōu)選地，所述poss單體和超支化聚酰胺的質(zhì)量之比為(10～30)：(0.5～2)。

12、優(yōu)選地，所述邁克爾加成反應(yīng)的溫度為45～75℃，邁克爾加成反應(yīng)的時(shí)間為12～18h。

13、優(yōu)選地，所述軟單體包括丙烯酸乙脂、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸月桂酯中一種或多種。

14、優(yōu)選地，所述硬單體包括丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種。

15、優(yōu)選地，所述功能單體包括丙烯酸異冰片酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酰胺和n-羥甲基丙烯酰胺中的一種或多種。

16、本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：

17、(1)將軟單體、硬單體和功能單體混合，得到單體混合液；

18、(2)將引發(fā)劑和溶劑混合得到引發(fā)劑溶液；

19、(3)將二分之一所述步驟(1)得到的單體混合液與三分之一所述步驟(2)得到的引發(fā)劑溶液混合后，進(jìn)行第一聚合反應(yīng)，得到第一聚合物溶液；

20、(4)將剩余部分所述步驟(1)得到的單體混合液與三分之一所述步驟(2)得到的引發(fā)劑溶液混合后，滴加到所述步驟(3)得到的第一聚合物溶液中，進(jìn)行第二聚合反應(yīng)，得到第二聚合物溶液；

21、(5)將三分之一所述步驟(2)得到的引發(fā)劑溶液與所述步驟(4)得到的第二聚合物溶液混合，進(jìn)行第三聚合反應(yīng)，得到聚丙烯酸酯溶液；

22、(6)將所述步驟(5)得到的聚丙烯酸酯溶液與超支化聚酰胺poss基混合，進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到超支化聚酰胺poss基改性的聚丙烯酸；

23、(7)將所述步驟(6)得到的超支化聚酰胺poss基改性的聚丙烯酸與交聯(lián)劑混合，得到poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑；

24、所述步驟(1)與步驟(2)沒有時(shí)間先后順序。

25、本發(fā)明還提供了一種耐溫保護(hù)膜，包括聚酰亞胺薄膜和涂覆在所述聚酰亞胺薄膜上的膠粘劑，所述膠粘劑為上述技術(shù)方案所述poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑或者上述技術(shù)方案所述制備方法制備得到的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑。

26、本發(fā)明提供了一種poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由包括以下組分的原料進(jìn)行聚合反應(yīng)得到：軟單體60～80份、硬單體10～20份、功能單體0～5份、超支化聚酰胺poss基0.5～2份、引發(fā)劑0.5～1份、交聯(lián)劑0.5～2份和溶劑150份。本發(fā)明通過添加超支化聚酰胺poss基，在聚丙烯酸酯中引入poss基與超支化聚酰胺基團(tuán)，形成了含有網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，提高了膠粘劑的內(nèi)聚力，增加了膠粘劑模切不溢膠的性能；并且，超支化聚酰胺poss基能夠與聚丙烯酸酯聚合，提高了聚丙烯酸酯的耐溫性能；poss基的引入，解決了高溫下受熱收縮引起的內(nèi)應(yīng)力，提高了膠粘劑的抗壓和高溫性能。實(shí)施例結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑在室溫下，膠液粘度在1000～3000cps(gb/t20794-2013)，模切性測試顯示不溢膠，不掉粉；180°剝離力測試(gb/t2790-1995)，剝離強(qiáng)度在20～80g，在200℃下貼玻璃2h后，撕開不殘膠，不起白霧，不污染玻璃。

技術(shù)特征：

1.一種poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由包括以下組分的原料進(jìn)行聚合反應(yīng)得到：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述poss基改性聚丙烯酸脂耐溫膠粘劑的結(jié)構(gòu)如式(i)所示：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述超支化聚酰胺poss基的制備方法包括：將poss單體、超支化聚酰胺和甲醇混合，進(jìn)行邁克爾加成反應(yīng)，得到超支化聚酰胺poss基。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述poss單體和超支化聚酰胺的質(zhì)量之比為(10～30)：(0.5～2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述邁克爾加成反應(yīng)的溫度為45～75℃，邁克爾加成反應(yīng)的時(shí)間為12～18h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述軟單體包括丙烯酸乙脂、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸月桂酯中一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述硬單體包括丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑，其特征在于，所述功能單體包括丙烯酸異冰片酯、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酰胺和n-羥甲基丙烯酰胺中的一種或多種。

9.權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：

10.一種耐溫保護(hù)膜，包括聚酰亞胺薄膜和涂覆在所述聚酰亞胺薄膜上的膠粘劑，所述膠粘劑為權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑或者權(quán)利要求9所述制備方法制備得到的poss基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種POSS基改性聚丙烯酸酯耐溫膠粘劑及其制備方法和耐溫保護(hù)膜。本發(fā)明通過添加超支化聚酰胺POSS基，在聚丙烯酸酯中引入POSS基與超支化聚酰胺基團(tuán)，形成了含有網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，提高了膠粘劑的內(nèi)聚力，增加了膠粘劑模切不溢膠的性能；并且，超支化聚酰胺POSS基能夠與聚丙烯酸酯聚合，提高了聚丙烯酸酯的耐溫性能；POSS基的引入，解決了膠粘劑高溫下受熱收縮引起的內(nèi)應(yīng)力，提高了膠粘劑的抗壓和高溫性能。

技術(shù)研發(fā)人員：屈小紅,趙娟娟,王蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江艾合新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23