本發(fā)明涉及建筑材料,尤其涉及一種用于混凝土表面色差修補的彩色膩子及其制備方法。
背景技術:
1、混凝土材料是主要由水泥、砂、石等材料與水按一定比例混合而成的無機非金屬類工程復合材料,廣泛用于土木工程領域。在混凝土生產(chǎn)施工中,由于各種不合理因素如模具處理不當、生產(chǎn)施工工藝不匹配、混凝土施工配比不合理、養(yǎng)護措施不到位等,會導致混凝土表面質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生,很容易出現(xiàn)如花斑色差等外觀質(zhì)量問題,使混凝土表面觀感效果較差,無法達到驗收標準,因此需要采用合理的方法進行混凝土表面色差修補以改善表面觀感效果。
2、目前,混凝土表面色差修補常用的方法,是使用水性漆或油漆等有機類涂料對表面色差進行修補,如市面上常見的清水混凝土漆等,此類材料對混凝土表面色差修復效果較好。
3、但是有機類涂料施工程序較復雜,涉及基底處理、底漆、色漆以及面漆施作,對工人的施工技術要求較高,施工技術不熟練很容易造成質(zhì)量問題,質(zhì)量控制要求較嚴格;而且有機類涂料價格偏貴,由于其復雜的施工程序?qū)е率┕すて谳^長,材料成本和人工成本較高;混凝土結(jié)構表面一般都是暴露在戶外環(huán)境中,而有機類涂料本身的耐久性不好,處于戶外服役環(huán)境下容易老化,導致涂層空鼓脫落而失效。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術的上述不足,本發(fā)明提供一種用于混凝土表面色差修補的彩色膩子,屬于無機類修補材料,其材料組成主要為水泥、重鈣粉填料、砂漿外加劑和色粉等。所述膩子也稱膩子粉,該材料施工方便,只需加水攪拌均勻即可直接使用,將其批刮至混凝土色差表面對其進行覆蓋即可。本發(fā)明彩色膩子中的無機材料組分耐老化性和耐候性較好,有利于提高混凝土表面色差修補材料暴露在戶外服役環(huán)境中的耐久性。另外該材料相對于現(xiàn)有用于混凝土表面色差修補的有機涂料具有較大的成本優(yōu)勢。本發(fā)明還提供了所述彩色膩子的制備方法。
2、為了實現(xiàn)上述技術目的,本發(fā)明的第一個方面提供了一種用于混凝土表面色差修補的彩色膩子,所述彩色膩子由如下重量份數(shù)配比的原料制備而成:水泥200-300份、重鈣粉650-750份、色粉0.5-10份,以及由甲基纖維素醚2-4份、淀粉醚0.2-0.6份、減水劑0.1-0.3份、膠粉10-25份、木質(zhì)素纖維2-5份和防水劑0-1份組成的砂漿外加劑。
3、進一步的,所述色粉選自下列色粉成分所組成的組中的一種或多種:氧化鐵黑2-8份、氧化鐵黃0.5-5份、氧化鐵棕0.5-5份、氧化鐵綠0.5-5份、氧化鐵紅0.5-5份、氧化鐵藍0.5-5份、鈦白粉0.5-5份。
4、在一個實施方案中,所述色粉為上述色粉成分所組成的組中的一種。
5、在一個實施方案中,所述色粉為上述色粉成分所組成的組中的兩種或更多種。
6、例如,通過同時使用氧化鐵紅和鈦白粉來獲得粉紅色色粉成分;或者同時使用氧化鐵紅、氧化鐵黃和氧化鐵黑來獲得淡棕色色粉成分。其它色粉顏色也可根據(jù)本領域技術人員的一般經(jīng)驗和/或?qū)嶒灚@得,在此不再贅述。
7、進一步的,所述水泥可以為p.w?52.5r或p.o?52.5r。
8、進一步的,所述重鈣粉的粒度可以為200-325目。
9、甲基纖維素醚也稱甲基纖維素,是一種非離子纖維素醚,它是通過醚化在纖維素中引入甲基而制成的。淀粉醚也稱醚化淀粉,與其它外加劑有很好的相容性。淀粉醚和甲基纖維素醚共同用于本發(fā)明彩色膩子干混料中,可賦予材料應用時較高的增稠性,更強的結(jié)構性,抗流掛性和易操作性。
10、進一步的,所述減水劑可以為聚羧酸鹽系減水劑或三聚氰胺系減水劑,優(yōu)選聚羧酸鹽系減水劑。
11、進一步的,所述膠粉為粉末狀橡膠粉,粒度可以為250-400目。
12、木質(zhì)素纖維是天然木材經(jīng)過化學處理得到的有機纖維,外觀為棉絮狀,呈白色或灰白色,有良好的韌性、分散性和化學穩(wěn)定性,具有優(yōu)秀的增稠抗裂性能。
13、進一步的,所述防水劑可以為高級脂肪酸類防水劑或有機硅類防水劑,優(yōu)選高級脂肪酸類防水劑。
14、本發(fā)明的第二個方面提供了一種用于混凝土表面色差修補的彩色膩子的制備方法,所述方法包括下列步驟:
15、(1)將砂漿外加劑、色粉和5-10%重鈣粉進行混合,得到預混料;
16、(2)將預混料、水泥和剩余的重鈣粉進行混合,得到所述彩色膩子;
17、(3)可選地,將所述彩色膩子裝袋打包。
18、在一個實施方案中,所述色粉可以根據(jù)現(xiàn)場需要進行顏色調(diào)配,即所述色粉相對于彩色膩子中其它原料成分最后添加。例如,根據(jù)現(xiàn)場對彩色膩子的顏色需要,將相應色粉成分添加至彩色膩子中其它原料成分所預先制成的混合物中。
19、在一個實施方案中,在將原料成分混合前,對原料成分進行稱量:若按0.5噸為一次生產(chǎn)批量,則水泥和重鈣粉稱量精確到0.01千克,砂漿外加劑和色粉稱量精確到1克。
20、在一個實施方案中,步驟(1)中使用小型混料機進行混合,混合時間優(yōu)選為5-8分鐘。這一步驟的目的是在正式混料前先將小摻量的原料在部分重鈣粉中分散均勻,有利于保證在正式混料時小摻量材料的混合分散均勻度。所述小型混料機例如可以為通軸單槳小型混料機。
21、在一個實施方案中,步驟(2)中使用大型混料機進行混合,混合時間為5分鐘以上,優(yōu)選10分鐘以上,例如10-20分鐘,確保各原料混合均勻。所述大型混料機例如可以為大型逆流式混料機。
22、本發(fā)明利用主要成分為無機非金屬材料的彩色膩子作為混凝土表面色差修補材料替代現(xiàn)有的有機類涂料,由于被涂覆的混凝土材料中也含有大量同類型的無機非金屬材料,因此兩者的相容性更好。
23、從成本角度考慮,本發(fā)明的彩色膩子相對于目前的有機涂料具有較大成本優(yōu)勢。例如,目前常用的清水混凝土漆價格一般為110-140元/千克,而本發(fā)明的彩色膩子的綜合成本僅為5元/千克左右。
24、本發(fā)明的有益效果包括:
25、1、提高了材料的耐久性和服役壽命,降低了后期維護成本;
26、2、簡化了施工程序,降低了施工難度和對工人的操作要求;
27、3、降低了材料成本和施工人工成本。
1.一種用于混凝土表面色差修補的彩色膩子,其特征在于,所述彩色膩子由如下重量份數(shù)配比的原料制備而成:水泥200-300份、重鈣粉650-750份、色粉0.5-10份,以及由甲基纖維素醚2-4份、淀粉醚0.2-0.6份、減水劑0.1-0.3份、膠粉10-25份、木質(zhì)素纖維2-5份和防水劑0-1份組成的砂漿外加劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的彩色膩子,其特征在于,所述色粉選自下列色粉成分所組成的組中的一種或多種:氧化鐵黑2-8份、氧化鐵黃0.5-5份、氧化鐵棕0.5-5份、氧化鐵綠0.5-5份、氧化鐵紅0.5-5份、氧化鐵藍0.5-5份、鈦白粉0.5-5份。
3.根據(jù)權利要求1所述的彩色膩子,其特征在于,所述水泥為p.w52.5r或p.o?52.5r。
4.根據(jù)權利要求1所述的彩色膩子,其特征在于,所述重鈣粉的粒度為200-325目。
5.根據(jù)權利要求1所述的彩色膩子,其特征在于,所述減水劑為聚羧酸鹽系減水劑或三聚氰胺系減水劑;所述防水劑為高級脂肪酸類防水劑或有機硅類防水劑。
6.根據(jù)權利要求1所述的彩色膩子,其特征在于,所述膠粉為粉末狀橡膠粉,粒度為250-400目。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的用于混凝土表面色差修補的彩色膩子的制備方法,其特征在于,所述方法包括下列步驟:
8.根據(jù)權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述色粉相對于彩色膩子中其它原料成分最后添加。
9.根據(jù)權利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中使用小型混料機進行混合,混合時間為5-8分鐘。
10.根據(jù)權利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中使用大型混料機進行混合,混合時間為10分鐘以上。