本發(fā)明屬于涂料，涉及一種紫外光固化涂料，具體涉及一種濕敏性的紫外光固化涂料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、遇水變色涂料是一種獨特的技術(shù)產(chǎn)品，其設(shè)計旨在提供一個直觀且高效的測試手段。當(dāng)產(chǎn)品接觸到一定濕度時，這種涂料會呈現(xiàn)出紅色反應(yīng)，這種顏色變化是一種明確的信號，用于檢測是否存在液體侵入的情況，其主要用途在于保護商家和消費者的權(quán)益。當(dāng)產(chǎn)品在運輸或使用過程中遭遇水分，通過觀察涂料顏色變化，可以迅速判斷出問題的源頭，避免責(zé)任模糊不清；這對于電子設(shè)備，如電路、電池和手機等特別重要，因為進液可能會導(dǎo)致電路損壞，嚴(yán)重影響其性能甚至壽命。此外，通過這種直觀的標(biāo)識，消費者和維修人員可以快速識別問題，節(jié)省了時間和精力，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全。總之，它在保護產(chǎn)品免受水分侵害、維護市場公平交易以及提升用戶體驗方面發(fā)揮著重要作用。

2、但目前這種應(yīng)用，基本上都是以標(biāo)簽的形式出現(xiàn)，需要人工進行粘貼；如申請?zhí)枮?02111102979.x的中國發(fā)明專利公開了一種含變色油墨或者涂料的變色紙、制備方法以及手腕帶，屬于特種紙技術(shù)領(lǐng)域，采用耐水的纖維紙或者無紡布作為基材，在所述基材上設(shè)置一層水溶性聚合物層，再在上述水溶性聚合物層上設(shè)置遇水變色油墨或者涂料層，最后在所述變色油墨或者涂料層上設(shè)置一層水溶性聚合物層。該申請采用水溶性的高分子設(shè)置在有遇水變色油墨的耐水纖維紙或者無紡布的表面，當(dāng)經(jīng)過一定時間的浸泡或者振蕩后，水溶性高分子溶解或者溶脹，導(dǎo)致遇水變色油墨發(fā)生明顯的顏色，由于不同種類或者不同分子量水溶性高分子的溶解性具有差異，對溶解需要的時間和其他條件不同，可通過選擇不同種類的水溶性高分子以及其不同的分子量，可實現(xiàn)浸水變色需要的時間調(diào)控。隨著電子產(chǎn)品對成本要求提高，廠家就對這種產(chǎn)品施工成本進行考量，因此有新的產(chǎn)品出現(xiàn)替代。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種濕敏性的紫外光固化涂料。

2、為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種濕敏性的紫外光固化涂料，它的原料包括以下重量份數(shù)的組分：

3、光固化樹脂30～50份；

4、吸水樹脂5～15份；

5、丙烯酸酯活性單體10～30份；

6、ph指示劑1～5份；

7、流平劑0.3～1份；

8、水敏性鹽10～20份；

9、光引發(fā)劑2～7份；

10、所述光固化樹脂的制備包括以下步驟：在三口瓶中加入聚酯多元醇，于100～140℃減壓蒸餾2～4h，冷卻至≤40℃，加入微量濃磷酸，混勻待用；在裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗、溫度計的三口瓶中加入間苯二甲基異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫，室溫下滴加含有濃磷酸的聚酯多元醇，機械攪拌并升溫至50～80℃反應(yīng)2～6h，用二正丁胺法測定-nco含量，反應(yīng)到計量點時，加入過量的hea和阻聚劑混合液，繼續(xù)反應(yīng)1～3h；當(dāng)-nco含量≤0.5％時，冷卻出料、避光保存。

11、優(yōu)化地，所述吸水樹脂按以下步驟進行制備：

12、將丙烯酸和膨潤土置于燒杯中，加入水進行混合；滴加氫氧化鈉溶液以中和丙烯酸，加入n-n'亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸銨，攪拌均勻，于常溫攪拌以進行聚合1～3h；

13、將上步產(chǎn)物在60～80℃水浴中靜置反應(yīng)1～2h，體系變粘稠直至變?yōu)槟z狀；取出凝膠產(chǎn)物，置于表面皿中烘干至恒重，剪碎、磨粉后密封保存?zhèn)溆谩?/p>

14、進一步地，所述丙烯酸酯活性單體為選自丙烯酸月桂酯、丙烯酸異冰片酯、n,n-二甲基丙烯酰胺、4-羥丁基丙烯酸酯、二縮三乙二醇雙甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一種或多種組成的混合物。

15、進一步地，所述ph指示劑為選自酚酞和鄰甲酚酞中的至少一種或兩種組成的混合物。

16、進一步地，所述流平劑為選自有機硅流平劑、丙烯酸酯類流平劑和改性丙烯酸酯類流平劑中一種或多種組成的混合物。

17、進一步地，所述水敏性鹽為選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、硫酸亞鐵、硅酸鈉、偏鋁酸鈉和磷酸鈉中的一種或多種組成的混合物。

18、進一步地，所述光引發(fā)劑為選自2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ズ捅郊柞＜姿峒柞ブ械囊环N或多種組成的混合物。

19、本發(fā)明的又一目的在于提供一種上述濕敏性的紫外光固化涂料的制備方法，包括以下步驟：

20、將配方量的所述光固化樹脂、吸水樹脂和丙烯酸酯活性單體進行混合攪拌0.5h～2h；隨后加入配方量的ph指示劑、流平劑，攪拌0.5h～2h；

21、再加入配方量的光引發(fā)劑、水敏性鹽，抽真空，保壓攪拌2h～4h；真空消泡、出料即可。

22、本發(fā)明的再一目的在于提供一種上述濕敏性的紫外光固化涂料的應(yīng)用，所述濕敏性的紫外光固化涂料接觸到水分時產(chǎn)生顏色變化。

23、優(yōu)化地，將所述濕敏性的紫外光固化涂料點在電子產(chǎn)品包裝上，光照反應(yīng)5～30秒形成濕敏性標(biāo)識。

24、本發(fā)明濕敏性的紫外光固化涂料，通過采用特定的光固化樹脂配合吸水樹脂、光引發(fā)劑、ph指示劑、流平劑、水敏性鹽等組合進行使用，在光固化后，涂料表面保持干爽同時遇到一定濕度后，吸水變色達(dá)到指示性作用。

技術(shù)特征：

1.一種濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于，它的原料包括以下重量份數(shù)的組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于，所述吸水樹脂按以下步驟進行制備：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯活性單體為選自丙烯酸月桂酯、丙烯酸異冰片酯、n,n-二甲基丙烯酰胺、4-羥丁基丙烯酸酯、二縮三乙二醇雙甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一種或多種組成的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于：所述ph指示劑為選自酚酞和鄰甲酚酞中的至少一種或兩種組成的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于：所述流平劑為選自有機硅流平劑、丙烯酸酯類流平劑和改性丙烯酸酯類流平劑中一種或多種組成的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于：所述水敏性鹽為選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、硫酸亞鐵、硅酸鈉、偏鋁酸鈉和磷酸鈉中的一種或多種組成的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濕敏性的紫外光固化涂料，其特征在于：所述光引發(fā)劑為選自2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化磷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)己基-苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ズ捅郊柞＜姿峒柞ブ械囊环N或多種組成的混合物。

8.權(quán)利要求1至7中任一所述濕敏性的紫外光固化涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.權(quán)利要求1至7中任一所述濕敏性的紫外光固化涂料的應(yīng)用，其特征在于：所述濕敏性的紫外光固化涂料接觸到水分時產(chǎn)生顏色變化。

10.權(quán)利要求9所述濕敏性的紫外光固化涂料的應(yīng)用，其特征在于：將所述濕敏性的紫外光固化涂料點在電子產(chǎn)品包裝上，光照反應(yīng)5~30秒形成濕敏性標(biāo)識。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濕敏性的紫外光固化涂料，它的原料包括以下重量份數(shù)的組分：光固化樹脂30~50份；吸水樹脂5~15份；丙烯酸酯活性單體10~30份；pH指示劑1~5份；流平劑0.3~1份；水敏性鹽10~20份；光引發(fā)劑2~7份；所述光固化樹脂的制備包括以下步驟：在三口瓶中加入聚酯多元醇，于100~140℃減壓蒸餾2~4h，冷卻至≤40℃，加入微量濃磷酸，混勻待用；在裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗、溫度計的三口瓶中加入間苯二甲基異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫，室溫下滴加含有濃磷酸的聚酯多元醇，機械攪拌并升溫至50~80℃反應(yīng)2~6?h。在光固化后，涂料表面保持干爽同時遇到一定濕度后，吸水變色達(dá)到指示性作用。

技術(shù)研發(fā)人員：黃山,謝冬,劉煉萍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇矽時代材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6