本技術(shù)屬于膠黏劑，具體涉及一種雙組分聚氨酯膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯膠黏劑由于軟硬度可調(diào)節(jié)，且對(duì)諸多基材有較好的粘接效果，是作為水處理過(guò)濾組件的理想粘接劑和密封劑，其中，雙組份聚氨酯膠黏劑是過(guò)濾反滲透膜常用的粘合劑，性能要求包括具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、對(duì)膜的良好滲透性以及在過(guò)濾和洗滌過(guò)濾元件期間沒(méi)有氣泡形成等。通常，在膜元件的制備期間，粘合劑對(duì)膜的高滲透性可使膜元件在使用過(guò)程中發(fā)生較少的起泡問(wèn)題；同時(shí)，反滲透膜膠黏劑由于長(zhǎng)期處于污水或酸堿性清洗液的復(fù)雜水環(huán)境中，為保證膜組件較長(zhǎng)的使用壽命，還要求膜組件膠黏劑具有較強(qiáng)的耐水解、耐酸堿腐蝕性能。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯膠黏劑中由于氨基甲酸酯基的存在，導(dǎo)致耐酸堿性不理想，這是導(dǎo)致長(zhǎng)期在酸堿環(huán)境中膠層壽命縮短的因素之一；另外，現(xiàn)有技術(shù)中聚氨酯膠黏劑產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不能兼顧滲透性能和鋪展性能，會(huì)導(dǎo)致上膠界面存在微小缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯膠黏劑產(chǎn)品不能兼顧鋪展性能和滲透性能，耐酸堿性不理想等缺陷，從而提供一種雙組分聚氨酯膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用。

2、為此，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：

3、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供一種雙組分聚氨酯膠黏劑，包括a組分和b組分，其中，所述a組分包括：(a)植物油多元醇；(b)流變助劑；(c)低分子多元醇和/或低分子多元胺；(d)支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂；(e)脫泡劑；(f)填料；

4、所述支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂具有如下所示結(jié)構(gòu)：

5、

6、其中，r1，r2各自獨(dú)立的選自芳香基團(tuán)、脂肪烴基團(tuán)或脂環(huán)烴基團(tuán)，r3為脂肪烴基團(tuán)；

7、所述b組分包括由異氰酸酯單體(g)與異氰酸酯反應(yīng)性組分(h)反應(yīng)得到的產(chǎn)物。

8、在一些可選地實(shí)施方式中，所述芳香基團(tuán)為c6-c18含有芳環(huán)基團(tuán)的結(jié)構(gòu)；可選地，所述含有芳環(huán)基團(tuán)的結(jié)構(gòu)可以含有一個(gè)或兩個(gè)芳環(huán)，兩個(gè)芳環(huán)以仲碳或醚鍵(c-o-c)或酮鍵(-co-)相連接，芳環(huán)上可以含有c1-c4短脂肪鏈；

9、和/或，所述脂肪烴基團(tuán)為c2-c8的直鏈或支鏈脂肪烴結(jié)構(gòu)；可選地，所述支鏈為c1-c4短脂肪鏈，脂肪主鏈中可以含有雜原子(n、o或s等)，功能基團(tuán)(氨基或羧基)位于主鏈的側(cè)基或兩端；

10、和/或，所述脂環(huán)烴基團(tuán)為c5-c15含有1個(gè)或2個(gè)脂肪環(huán)的結(jié)構(gòu)，脂肪環(huán)的碳原子數(shù)目為4-6個(gè)?？蛇x地，兩個(gè)脂肪環(huán)可以直接相連，或者以碳鏈相連接，功能基團(tuán)可以直接連接在脂肪環(huán)上或者以亞甲基間隔與脂肪環(huán)相連接。

11、在一些可選地實(shí)施方式中，所述芳香基團(tuán)具有如下任一所示的結(jié)構(gòu)：

12、

13、所述脂肪烴基團(tuán)具有如下任一所示的結(jié)構(gòu)：

14、

15、所述脂環(huán)烴基團(tuán)具有如下任一所示的結(jié)構(gòu)：

16、

17、*代表連接位點(diǎn)。

18、在一些可選地實(shí)施方式中，組分(c)中，所述低分子多元醇包括含有脂肪烴支鏈的低分子多元醇，其脂肪烴支鏈的碳原子數(shù)量為c1-c7，主鏈碳原子的數(shù)量為c3-c10；

19、所述低分子多元胺包括含有脂肪烴支鏈的低分子多元胺，其脂肪烴支鏈的碳原子數(shù)量為c1-c5，主鏈碳原子的數(shù)量為c3-c10；

20、可選地，組分(c)包括2-庚基-1,4-丁二醇、2-己基-1,4-丁二醇、2-乙基-1，3-己二醇、雙(三羥甲基)丙烷、2-甲基-1,5-戊二胺、2-甲基-1,4-丁二胺、二甲基丙二胺、1,4-戊二胺、三甲基六亞甲基二胺、2-甲基-1,2-丁二胺、3-甲基-1,3-丁二胺中的至少一種。

21、可選地，組分(c)平均官能度為2-5，進(jìn)一步可選地平均官能度為2.5-3.5。

22、在一些可選地實(shí)施方式中，a組分包括如下質(zhì)量份的組分：

23、植物油多元醇?51.8-90份；

24、流變助劑?1-9份；

25、低分子多元醇和/或低分子多元胺?5-15份；

26、支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂?2-10份；

27、脫泡劑0.005-0.2份；

28、填料1-14份。

29、在一些可選地實(shí)施方式中，a組分包括如下質(zhì)量百分含量的組分：

30、植物油多元醇?51.8-90％；

31、流變助劑?1-9％；

32、低分子多元醇和/或低分子多元胺?5-15％；

33、支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂?2-10％；

34、脫泡劑0.005-0.2％；

35、填料1-14％。

36、在一些可選地實(shí)施方式中，b組分的nco含量為10-20％；

37、可選地，nco含量為12-16％。

38、在一些可選地實(shí)施方式中，所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包括聚合物多元醇或其他多官能的醇類，平均分子量為500～2500，可選地，平均分子量為500-1500；

39、可選地，所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包括聚環(huán)氧丙烷二醇與蓖麻油中的至少一種。

40、在一些可選地實(shí)施方式中，a組分與b組分的質(zhì)量比為(0.7-1.2)：1，可選地為(0.9-1.1)：1。

41、根據(jù)本技術(shù)的又一方面，提供一種上述的雙組分聚氨酯膠黏劑在過(guò)濾膜組件粘合劑或密封劑中的應(yīng)用；

42、可選地，用作纏繞式反滲透膜組件的粘合劑或超濾膜組件密封劑。

43、在一些可選地實(shí)施方式中，將a組分和b組分按比例混合，得到的膠液不流動(dòng)時(shí)間為30-60min，可選地為40-50min；完成固化的時(shí)間為20-30h。

44、本技術(shù)提供的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(a)植物油多元醇，可以是蓖麻油多元醇、大豆油多元醇、棕櫚油多元醇、椰子油多元醇中的一種或幾種；優(yōu)選為未經(jīng)改性的精制蓖麻油，其是由蓖麻籽經(jīng)壓制得到，為滿足膠黏劑的使用需求，優(yōu)選蓖麻油水分含量在800ppm以下，更優(yōu)選地，蓖麻油水分含量在400ppm以下。蓖麻油分子中的羥基都是仲羥基，與仲羥基相連接的脂肪鏈能夠保護(hù)氨基甲酸酯鍵避免受到水分子的攻擊影響，因而其耐水解性相比一般的聚醚和聚酯多元醇更為優(yōu)異，具有較好的疏水性和水解穩(wěn)定性；同時(shí)，蓖麻油因?yàn)榉肿恿窟m當(dāng)，因而具有較好的流動(dòng)性，有利于膠黏劑的施膠工藝。大豆油多元醇是以大豆油為原料，首先通過(guò)環(huán)氧化得到環(huán)氧大豆油，再通過(guò)酯交換反應(yīng)和開(kāi)環(huán)反應(yīng)，通過(guò)調(diào)節(jié)原料配比得到羥值范圍190-250mgkoh/g，官能度為3。棕櫚油多元醇和椰子油多元醇的羥值范圍可以是160-200mgkoh/g。

45、本技術(shù)提供的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(b)流變助劑，可以是氣相二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土等，在體系中作為無(wú)機(jī)增稠劑或流變改性劑使用。為了降低使用過(guò)程中水分的影響，可以選用經(jīng)表面處理的疏水性氣相二氧化硅，表面改性的基團(tuán)可以包括硅烷、硅氧烷、硅氮烷、丙烯酸酯等。氣相二氧化硅在使用前確認(rèn)水分含量低于0.01％。由于氣相二氧化硅的高比表面積，是理想的觸變助劑，通常借助調(diào)節(jié)氣相二氧化硅的使用量控制膠黏劑體系的粘度。作為反滲透膜片的膠黏劑，應(yīng)當(dāng)具有特定且合適的粘度，并可以在膜表面以適當(dāng)?shù)乃俣葷B透和鋪展。如果粘合劑的粘度過(guò)低，傾向于水平鋪展，且在施膠部位通過(guò)膜孔徑產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象或上升，導(dǎo)致膜葉表面某些部位因施膠不充分而產(chǎn)生空隙，達(dá)不到理想的密封效果；如果膠黏劑粘度太高，則在膜葉內(nèi)存在不足的表面滲透，以及存在明顯的界面過(guò)渡，導(dǎo)致粘接效果不佳。膠黏劑還需要具備合適的開(kāi)放時(shí)間(是指兩個(gè)組分混合后可以流動(dòng)并適合操作的時(shí)間)，以允許膠黏劑在固化之前允許膠黏劑滲透并穿過(guò)膜，實(shí)現(xiàn)良好的密封。所述氣相二氧化硅一般為沉淀法制備，比表面積優(yōu)選100-300㎡/g，更優(yōu)選100-160㎡/g。作為流變助劑使用的添加劑，還可以選優(yōu)有機(jī)膨潤(rùn)土，粒徑1-5μm，其片層結(jié)構(gòu)能在有機(jī)體系中溶脹分散，形成膠體粘性，實(shí)現(xiàn)增稠和增加觸變的目的。

46、本技術(shù)提供的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(c)低分子多元醇和/或低分子多元胺，其官能度為2或2以上。當(dāng)作為擴(kuò)鏈劑時(shí)，其官能度為2，優(yōu)選為含有脂肪烴支鏈的伯二元醇，可以選自但不限于以下化合物：2-乙基-1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、2-甲基-1,5-戊二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-甲基-1,5-辛二醇、2-甲基-1,4-丁二醇、2-乙基-1,3-己二醇、2-甲基-1,5-戊二胺、2-甲基-1,4-丁二胺、二甲基丙二胺、1,4-戊二胺、三甲基六亞甲基二胺、2-甲基-1,2-丁二胺、3-甲基-1,3-丁二胺等，可以為單一的化合物，也可以為幾種多元醇或幾種多元胺的組合物。從分子量和反應(yīng)活性的角度考慮，優(yōu)選帶有脂肪烴支鏈的戊二醇類，如2-乙基-1,5-戊二醇。

47、本技術(shù)提供的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(c)的官能度大于2時(shí)，作為交聯(lián)劑，優(yōu)選為多元醇，其平均官能度3～5，優(yōu)選地，平均官能度為3-3.5，具有所述官能度的交聯(lián)劑有助于膠層固化后形成一定的交聯(lián)度，有利于膠層形成持久的耐水解性。所述作為交聯(lián)劑的組分(c)可以選自但不限于以下化合物：季戊四醇、三羥甲基丙烷、山梨醇、木糖醇、甘油、雙(三羥甲基)丙烷等，可以為單一的化合物，也可以為幾種多元醇的組合物。為提高交聯(lián)度，改善耐水解性質(zhì)，所述交聯(lián)劑優(yōu)選具有對(duì)稱性的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，選用四羥丙基乙二胺和雙(三羥甲基)丙烷。

48、可選地，具有脂肪烴支鏈的擴(kuò)鏈劑與具有對(duì)稱性結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑，與b組分共同反應(yīng)，較好的反應(yīng)活性有助于牢固的氨基甲酸酯鍵，同時(shí)針對(duì)氨基甲酸酯鍵，建立具有長(zhǎng)鏈與短鏈同時(shí)存在的空間位阻，形成疏水保護(hù)性屏障，進(jìn)一步降低酸堿水溶液長(zhǎng)期侵蝕使其降解分解的可能性。

49、本技術(shù)的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(d)支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂，為聚酰胺酸支鏈經(jīng)多元醇酯化獲得，該聚酰胺酸樹(shù)脂分散在體系中，賦予體系較好的耐酸堿、耐水性以及較好的滲透特性。支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂主要由非極性的脂肪烴部分和極性的酰胺基官能團(tuán)，作為支化改性的聚酰胺酸樹(shù)脂，其化學(xué)組成是由脂肪族或芳香族二元胺與四酸二酐的反應(yīng)物，中間以酰胺鍵相連，經(jīng)一元醇支鏈酯化獲得。

50、反應(yīng)式舉例如下：

51、

52、支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂中含有豐富的羧基和酰胺基，能形成較強(qiáng)的分子間氫鍵力，每個(gè)聚酰胺酸都相互作用形成親和結(jié)構(gòu)，有助于耐水解、耐酸堿的性能的實(shí)現(xiàn)。其中，脂肪族二元胺可以選自乙二胺、1,3-丙二胺、異丙二胺、1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、2-甲基-1,5-戊二胺、1,2-戊二胺、1,3-戊二胺、1,4-戊二胺、新戊二胺、1,6-己二胺、1,7-庚二胺、1,8-辛二胺、1,10-癸二胺、2-乙基己二胺、3,3’-二氨基二丙胺、1-吡啶-2-基-1,6-己二胺等，作為原料，可以選擇其中的一種或幾種。芳香族二元胺可以選自1,4-苯二甲胺、1,3-苯二甲胺、2,2’-(1,4-苯基)二乙胺、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯醚、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑中的一種或幾種。脂環(huán)族二元胺可以選自1,3環(huán)己二甲胺、1,3-環(huán)己二胺、2-甲基-1,3-環(huán)己二胺、1-甲基-2,4-環(huán)己二胺、5,5-二甲基-1,3-環(huán)己二胺、4-氨甲基環(huán)己胺、異佛爾酮二胺、4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷中的一種或幾種。四酸二酐可以選自均苯四甲酸二酐、1,2,3,4-丁烷四羧酸二酐、3,3,4,4-聯(lián)苯四羧酸二酐、2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐、2,3,3',4'-聯(lián)苯四羧酸二酐、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸二酐、四羧酸二苯醚二酐、萘-1,4,5,8-四羧酸二酐、2,3,6,7-萘四甲酸二酐、1,2,4,5-環(huán)己烷四甲酸二酐、環(huán)戊烷四酸二酐、雙酚a二酐、3,3’,4,4’-三苯雙醚四甲酸二酐、乙二胺四乙酸二酐、二乙烯三胺五乙酸二酐、1,2,3,4-環(huán)丁烷四羧酸二酐、雙環(huán)[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐、氫化聯(lián)苯四甲酸二酐等，作為原料，可以選擇其中的一種或幾種。一元醇支鏈可以選自正丁醇、仲丁醇、異丁醇、正戊醇、異戊醇、4-甲基-2-戊醇、正己醇、正辛醇、仲辛醇、異辛醇、正癸醇、正十二醇、正十八醇等，優(yōu)選一元醇的連續(xù)碳原子數(shù)為4-18個(gè)；此外，該一元醇支鏈還可以選以由單官能小分子醇起始的聚環(huán)氧丙烷和/或環(huán)氧乙烷的非共聚或共聚物醇，該聚合單元醇優(yōu)選分子量為400-800；進(jìn)一步地，該一元醇支鏈還可以選自以單官能小分子醇起始的聚己內(nèi)酯和/或聚戊內(nèi)酯和/或聚四氫呋喃的非共聚或共聚物醇，該聚合一元醇的優(yōu)選分子量為300-1000；進(jìn)一步地，該一元醇也可以是c4-c18一元醇分子與聚合一元醇中的一種或多種的組合。

53、本技術(shù)中，還提供了支化改性聚酰胺酸的制備方法，具體包括如下步驟：

54、向二元胺的n-甲基吡咯烷酮溶液中分批加入四酸二酐，緩慢攪拌，低溫(10-30℃)緩慢反應(yīng)，進(jìn)行開(kāi)環(huán)加成反應(yīng)，待固體粉末完全溶解，形成棕黃色液體，繼續(xù)反應(yīng)至澄清透明，通過(guò)調(diào)節(jié)四酸二酐原料的加入比例，可獲得不同粘度的聚酰胺酸產(chǎn)物，優(yōu)選地，25℃粘度2000-6000mpa·s，該聚酰胺酸產(chǎn)物的固含量濃度優(yōu)選為65-90(w/w)％；將得到的聚酰胺酸液體加入一元醇支鏈(一元醇分子或聚合一元醇)，在120-160℃進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到支化改性的聚酰胺酸樹(shù)脂。低溫緩慢反應(yīng)是為了使反應(yīng)過(guò)程易于控制，不至于得到更高分子量的聚合物，反應(yīng)的溫度提高時(shí)，需要相應(yīng)地提高攪拌速率，以使反應(yīng)在相應(yīng)的反應(yīng)階段充分地進(jìn)行。

55、本技術(shù)的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(e)脫泡劑為領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)的，為有機(jī)聚合物，所述有機(jī)聚合物包括但不限于有機(jī)硅類聚合物類、高碳醇脂肪酸酯類、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚類。脫泡劑的作用是在膠液施膠前的脫泡階段，有助于使存在于膠液內(nèi)部的氣泡加速遷移至液體表面，促進(jìn)氣泡的脫除?？蛇x擇的市場(chǎng)上的牌號(hào)包括tego?airex?920，byk?a530等。

56、本技術(shù)的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(f)填料為領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)的，可以為超細(xì)分子篩，優(yōu)選3a分子篩，優(yōu)選平均粒徑4-40微米，更優(yōu)選平均粒徑為5-15微米。由于分子篩中多孔的性質(zhì)，分子篩在脫除水分的同時(shí)降低膠液在使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的可能性，使膠液更均一，制品更低缺陷。

57、本技術(shù)的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(g)多異氰酸酯單體，選自脂肪族、脂環(huán)族和芳香族的二官能或多官能的異氰酸酯，可以是4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(4,4’-mdi)、2,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(2,4’-mdi)、4,4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1,4-四苯基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯中的一種或幾種，優(yōu)選為4,4’-mdi或2,4’-mdi或二者一定比例的混合物；多異氰酸酯單體任選地還包含0-20重量％的碳化二亞胺或脲酮亞胺改性的多異氰酸酯。

58、本技術(shù)的雙組分聚氨酯膠黏劑中，組分(h)異氰酸酯反應(yīng)性組分，可以選自任意聚合物多元醇或其他多官能的醇類，分子量500～2500，優(yōu)選分子量500-1500，官能度為2-3，優(yōu)選為聚環(huán)氧丙烷多元醇與蓖麻油中的一種或兩種。

59、本技術(shù)的雙組分聚氨酯膠黏劑中，還可以包括其他本領(lǐng)域常規(guī)組成的添加助劑，例如催化劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、無(wú)機(jī)填料、抗靜電劑等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需求選擇添加。

60、本技術(shù)還提供上述雙組分聚氨酯膠黏劑的制備方法，可以包括如下步驟：

61、a組分的制備：常溫狀態(tài)下，先將所述(a)植物油多元醇、(c)低分子多元醇和/或低分子多元胺、(e)脫泡劑組分依次加入雙行星混合釜，合上釜體，開(kāi)啟攪拌，轉(zhuǎn)速2-30rpm，混合攪拌30min，待物料基本混合均勻，得到均一的溶液，依次加入反應(yīng)釜溫度升高到60-70℃，向釜內(nèi)加入(d)支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂，混合攪拌30min至1h，繼續(xù)向釜內(nèi)依次加入(b)流變助劑、(f)填料組分，混合攪拌，待固體物質(zhì)基本被液體原料浸潤(rùn)，保持60-70℃，繼續(xù)攪拌1.5-2h；降溫至30-40℃，抽真空脫出氣泡，真空度低于1500pa，脫出氣泡時(shí)間依據(jù)釜容積大小確定，直至無(wú)氣泡從表面逸出，出料包裝。

62、b組分的制備：將40-50℃恒溫的(g)多異氰酸酯單體加入反應(yīng)釜，按照比例加入(h)異氰酸酯反應(yīng)性組分加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，70-85℃恒溫反應(yīng)2-5h，期間注意反應(yīng)放熱與溫度控制，達(dá)到反應(yīng)時(shí)間后，測(cè)試nco含量、粘度指標(biāo)，nco含量符合預(yù)期設(shè)計(jì)范圍，產(chǎn)品合格出料。

63、本技術(shù)技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

64、本技術(shù)提供的雙組分聚氨酯膠黏劑，包括a組分和b組分，其中，所述a組分包括：(a)植物油多元醇；(b)流變助劑；(c)低分子多元醇和/或低分子多元胺；(d)支化改性聚酰胺酸樹(shù)脂；(e)脫泡劑；(f)填料，所述b組分包括由異氰酸酯單體(g)與異氰酸酯反應(yīng)性組分(h)反應(yīng)得到的產(chǎn)物。本技術(shù)中，通過(guò)各組分之間的配合，實(shí)現(xiàn)了粘度和滲透性的兼顧，可以在膜表面以適當(dāng)?shù)乃俣葷B透和鋪展，同時(shí)具有較好的耐酸堿、耐水性等。具體地，在植物油多元醇作為基體原料的基礎(chǔ)上，通過(guò)將低分子多元醇和/或低分子多元胺作為擴(kuò)鏈交聯(lián)劑的選用，獲得了高膠層強(qiáng)度，降低其作為反滲透膜組件密封或粘接膠黏劑的失效風(fēng)險(xiǎn)，提高使用壽命和可靠性；本技術(shù)設(shè)計(jì)并使用支化改性的聚酰胺酸樹(shù)脂，提高了對(duì)水處理膜層材料滲透性的同時(shí)，改善了固化膠層的耐水解和耐酸堿腐蝕性，有助于膠黏劑維持較好的粘接強(qiáng)度而不衰減，并達(dá)到提升膠黏體系的耐受酸堿介質(zhì)的性質(zhì)的目的。出乎意料的是，上述所選用的液體原料系統(tǒng)，可以較容易地混合；或者經(jīng)長(zhǎng)期放置有分離，但借助簡(jiǎn)單的攪拌混合，既可以達(dá)到穩(wěn)定均一的狀態(tài)，而不出現(xiàn)某一種或某幾種組分明顯分離的情況，因而較好地滿足了其作為膠黏劑的使用、工藝需求。

65、本技術(shù)提供的雙組分聚氨酯膠黏劑，通過(guò)特殊擴(kuò)鏈交聯(lián)劑的選用，獲得了高膠層強(qiáng)度的同時(shí)，其適合長(zhǎng)度的烷基支鏈對(duì)易受酸堿降解的氨基甲酸酯鍵形成空間保護(hù)，實(shí)現(xiàn)膠黏劑固化后的材料具有更優(yōu)異的耐水解、耐酸堿性能的目的，進(jìn)一步降低其作為反滲透膜組件密封或粘接膠黏劑的失效風(fēng)險(xiǎn)，提高使用壽命和可靠性。