本發(fā)明屬于材料科學(xué)，具體是涉及一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法。

背景技術(shù)：

1、在紡織領(lǐng)域中，織物通常由經(jīng)線和緯線編織而成。在織機(jī)上，必須實(shí)現(xiàn)按照一定的規(guī)律將經(jīng)線交替變化分為上下兩層，形成使緯線通過(guò)的通道，也就是經(jīng)線開(kāi)口，緯線引入開(kāi)口后，兩層經(jīng)線根據(jù)織物組織法上下交替，形成新的經(jīng)線開(kāi)口，反復(fù)如此，便完成織物的織造過(guò)程。經(jīng)線開(kāi)口的形成由經(jīng)線開(kāi)口選擇機(jī)構(gòu)完成的，是紡織技術(shù)中最核心的步驟，但是目前現(xiàn)有的提花機(jī)大多還存在以下問(wèn)題；

2、目前，現(xiàn)有的電子提花機(jī)大多是由一個(gè)鐵質(zhì)框架支撐，并在框架上焊接提花機(jī)，其中框架用于支撐提花機(jī)本體，大多電子提花機(jī)都未設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，對(duì)提花機(jī)本體自帶的機(jī)械零件進(jìn)行保護(hù)，導(dǎo)致現(xiàn)有的提花機(jī)在運(yùn)行時(shí)對(duì)外界的干擾沒(méi)有防護(hù)，例如提花機(jī)大多運(yùn)用于紡織加工類的工廠中，而紡織類物品大多易燃，若廠房發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火燒到提花機(jī)便可能會(huì)使提花機(jī)損壞，且滅火時(shí)噴出的粉末和水均可以對(duì)提花機(jī)造成損壞，所以現(xiàn)有的提花機(jī)大多存在有防護(hù)性能較差和易受到外界干擾，穩(wěn)定性較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，包括以下步驟：

3、s1：將水玻璃按照重量比1:(0.8-1.2)與去離子水混合，攪拌均勻，得到溶液a。攪拌速度計(jì)算公式為：v＝k1×(m1/m2)，其中v為攪拌速度(單位：轉(zhuǎn)/分鐘)，k1為攪拌速度系數(shù)(取值100-150)，m1為水玻璃重量(單位：克)，m2為去離子水重量(單位：克)。同時(shí)，攪拌時(shí)間t1＝k2×log(m1+m2)，其中t1為攪拌時(shí)間(單位：分鐘)，k2為時(shí)間系數(shù)(取值10-15)；

4、s2：按照重量份數(shù)計(jì)，將20-30份的氫氧化鋁、10-15份的氫氧化鎂、5-10份的硼酸鋅加入到溶液a中，以500-800轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30-60分鐘。攪拌速度v2＝k3×(w1+w2+w3)，其中v2為攪拌速度(單位：轉(zhuǎn)/分鐘)，k3為速度調(diào)節(jié)系數(shù)(取值15-25)，w1為氫氧化鋁重量(單位：克)，w2為氫氧化鎂重量(單位：克)，w3為硼酸鋅重量(單位：克)。攪拌時(shí)間t2＝k4×(w1×w2×w3)^0.5，其中t2為攪拌時(shí)間(單位：分鐘)，k4為時(shí)間調(diào)節(jié)系數(shù)(取值0.8-1.2)。得到混合物b；

5、s3：在混合物b中加入3-5份的分散劑、2-4份的消泡劑，以300-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌15-30分鐘。攪拌速度v3＝k5×(d1+d2)，其中v3為攪拌速度(單位：轉(zhuǎn)/分鐘)，k5為速度調(diào)整系數(shù)(取值80-120)，d1為分散劑重量(單位：克)，d2為消泡劑重量(單位：克)。攪拌時(shí)間t3＝k6×(d1/d2)^2，其中t3為攪拌時(shí)間(單位：分鐘)，k6為時(shí)間參數(shù)(取值8-12)，得到混合物c。

6、作為優(yōu)選，所述步驟s1中，水玻璃與去離子水的最佳重量比為1:1，此時(shí)攪拌速度系數(shù)k1取值120，時(shí)間系數(shù)k2取值12。

7、作為優(yōu)選，所述步驟s2中，當(dāng)氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅的重量分別為25份、12份、8份時(shí)，攪拌速度系數(shù)k3取值20，時(shí)間調(diào)節(jié)系數(shù)k4取值1。

8、作為優(yōu)選，所述步驟s3中，當(dāng)分散劑為4份、消泡劑為3份時(shí)，速度調(diào)整系數(shù)k5取值100，時(shí)間參數(shù)k6取值10。

9、作為優(yōu)選，所述分散劑為聚丙烯酸鈉鹽分散劑。

10、作為優(yōu)選，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

11、作為優(yōu)選，所述步驟s4中，研磨采用砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)為氧化鋯珠，氧化鋯珠的直徑為0.8-1.2毫米，填充率為70-80％。研磨效率e＝k8×(d×f)/(l×p)，其中e為研磨效率(單位：克/分鐘)，k8為研磨效率系數(shù)(取值5-10)，d為氧化鋯珠直徑(單位：毫米)，f為細(xì)度要求(單位：微米)，l為氧化鋯珠填充率(單位：％)，p為混合物c的粘度(單位：pa·s)。

12、作為優(yōu)選，當(dāng)氧化鋯珠的直徑為1毫米、填充率為75％時(shí)，研磨效率系數(shù)k8取值8。

13、作為優(yōu)選，所述氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅的最佳重量比為2:1:0.5。

14、作為優(yōu)選，所述水性無(wú)機(jī)涂料的固含量為50-60％，固含量計(jì)算公式為：g＝(m4/m5)×100％，其中g(shù)為固含量(單位：％)，m4為固體成分重量(單位：克)，m5為涂料總重量(單位：克)。

15、本發(fā)明具有的有益效果：

16、一，顯著提升防火性能：通過(guò)精確的配方和工藝，制備出的水性無(wú)機(jī)涂料具有出色的防火功能，能夠有效延緩火焰?zhèn)鞑?，增加自熄時(shí)間，為生命和財(cái)產(chǎn)安全提供更可靠的保障。

17、二，優(yōu)化物理性能：可精確控制涂料的固含量、細(xì)度和粘度等物理性能，使其能夠更好地適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和施工要求，提高涂料的涂布效果和附著力。

18、三，增強(qiáng)熱穩(wěn)定性：配方和工藝的協(xié)同作用使得涂料具有更高的起始分解溫度、最大失重速率溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，延長(zhǎng)涂料的使用壽命。

19、四，工藝參數(shù)可量化：引入了詳細(xì)的攪拌速度、攪拌時(shí)間和研磨時(shí)間等公式和算法，使整個(gè)制備過(guò)程的工藝參數(shù)更加精確和可控，減少了人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

20、五，原材料選擇靈活：可以根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整各成分的比例，在保證防火性能的前提下，滿足不同的成本和性能要求。

21、六，環(huán)境友好：水性無(wú)機(jī)涂料本身具有低揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)排放的特點(diǎn)，加上精確的制備工藝，進(jìn)一步減少了對(duì)環(huán)境的污染。

22、七，創(chuàng)新與實(shí)用結(jié)合：這種具有創(chuàng)造性的制備方法為防火涂料領(lǐng)域提供了新的思路和解決方案，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述s1中，水玻璃與去離子水的最佳重量比為1:1，此時(shí)攪拌速度系數(shù)k1取值120，時(shí)間系數(shù)k2取值12。

3.如權(quán)利要求2所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述s2中，當(dāng)氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅的重量分別為25份、12份、8份時(shí)，攪拌速度系數(shù)k3取值20，時(shí)間調(diào)節(jié)系數(shù)k4取值1。

4.如權(quán)利要求3所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述s3中，當(dāng)分散劑為4份、消泡劑為3份時(shí)，速度調(diào)整系數(shù)k5取值100，時(shí)間參數(shù)k6取值10。

5.如權(quán)利要求4所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述分散劑為聚丙烯酸鈉鹽分散劑。

6.如權(quán)利要求4所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

7.如權(quán)利要求6所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述s4中，研磨采用砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)為氧化鋯珠，氧化鋯珠的直徑為0.8-1.2毫米，填充率為70-80％。研磨效率e＝k8×(d×f)/(l×p)，其中e為研磨效率，k8為研磨效率系數(shù)，d為氧化鋯珠直徑，f為細(xì)度要求，l為氧化鋯珠填充率，p為混合物c的粘度。

8.如權(quán)利要求1所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，當(dāng)氧化鋯珠的直徑為1毫米、填充率為75％時(shí)，研磨效率系數(shù)k8取值8。

9.如權(quán)利要求8所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅的最佳重量比為2:1:0.5。

10.如權(quán)利要求9所述一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于，所述水性無(wú)機(jī)涂料的固含量為50-60％，固含量計(jì)算公式為：g＝(m4/m5)×100％，其中g(shù)為固含量，m4為固體成分重量，m5為涂料總重量。

技術(shù)總結(jié)
一種具有防火功能的水性無(wú)機(jī)涂料的制備方法，屬于材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)精確的配方和工藝，制備出的水性無(wú)機(jī)涂料具有出色的防火功能，能夠有效延緩火焰?zhèn)鞑?，增加自熄時(shí)間，為生命和財(cái)產(chǎn)安全提供更可靠的保障，可精確控制涂料的固含量、細(xì)度和粘度等物理性能，使其能夠更好地適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和施工要求，提高涂料的涂布效果和附著力，配方和工藝的協(xié)同作用使得涂料具有更高的起始分解溫度、最大失重速率溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，延長(zhǎng)涂料的使用壽命，引入了詳細(xì)的攪拌速度、攪拌時(shí)間和研磨時(shí)間等公式和算法，使整個(gè)制備過(guò)程的工藝參數(shù)更加精確和可控，減少了人為誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：徐孝劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興市巖彩新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6