本發(fā)明屬水性雙組份實木拼板膠，具體涉及一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑及其制備方法。

背景技術：

0、技術背景

1、水性雙組份實木拼板膠是板材拼接膠領域一類高端的水性雙組份粘合劑，常被用于各類對干、濕強度要求很高的集成材、實木家具、艦船木制甲板、集裝箱地板等生產(chǎn)制造領域。水性雙組份實木拼板膠包含兩個組份：水基膠主劑和異氰酸酯類固化劑，將主劑和固化劑混合均勻后即可使用，借助主劑中較高分子量的熱塑性樹脂與固化劑異氰酸酯化合物之間的化學交聯(lián)反應，可以使粘接界面具有很好的粘接強度和耐水性。水基膠主劑是以水作為溶劑，當異氰酸酯與水基膠主劑中的樹脂反應時，異氰酸酯與主劑中水分子的發(fā)泡反應是不可避免的。而且，由于水分子數(shù)量多、分子體積小，加上水基膠的乳化作用，水性雙組份實木拼板膠在實際使用過程中，水分子與固化劑-nco基團的發(fā)泡反應(產(chǎn)生co2)通常比較劇烈，調配好的膠水短時間內就發(fā)生較大的體積膨脹，并快速產(chǎn)生溢膠，造成浪費和污染，工人們?yōu)榱吮苊膺@個問題，在配膠時常常選擇少量多次的辦法，這對工廠端拼板膠的單次大批量配膠作業(yè)是不利的。因此，降低或減少水性雙組份實木拼板膠在實際應用中的發(fā)泡反應速率對提高拼板膠在終端工廠的應用工藝水平具有一定的促進意義。

2、目前，行業(yè)內對降低水性雙組份拼板膠實際使用過程中發(fā)泡反應較快的策略主要有：1.降低水分子與固化劑分子間的接觸面積(如選用粒徑大、乳化能力弱的水基膠體系)。2.提高拼板膠主劑中水性樹脂分子鏈上的活性官能團數(shù)量，改變活性官能團的種類，加大樹脂中活性基團與-nco基團反應的概率，減少-nco基團與水分子的發(fā)泡反應機率。3.通過添加合適的消泡劑，將體系產(chǎn)生的co2氣體及時排出，該策略隨著反應的進行體系粘度逐漸增大，后期的氣泡很難排出，膠的體積膨脹仍然比較厲害。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑及其制備方法，本發(fā)明的水性拼板膠主劑與固化劑混合后，能夠顯著降低體系的發(fā)泡反應速率，從而可以減少配膠后的溢膠問題，而且可以單次大批量調膠，進而改善實際用膠的工藝水平。

2、本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，由質量比為6：4至4：6的聚醋酸乙烯酯乳膠與氧化鋅漿料混合而成，所述的氧化鋅漿料由以下質量分數(shù)比的組分制備而成：

4、水41.4-44.8

5、聚乙烯醇5-8

6、氧化鋅粉0.32-6

7、重鈣粉44-49.68

8、消泡劑0.1-0.3

9、防腐劑0.1-0.3。

10、所述的聚醋酸乙烯酯乳膠為帶羥基的醋丙乳膠。

11、所述的消泡劑為礦物油類消泡劑。

12、所述防腐劑為異噻唑啉酮類防腐劑。

13、所述的重鈣粉為800目重鈣粉。

14、所述的氧化鋅漿料由以下方法制備而成：

15、常溫下，向反應釜中加入水，控制攪拌速率為140-170rpm，將混合后的聚乙烯醇粒狀物、氧化鋅粉末、重鈣粉一起緩慢加入到反應釜中，同時加入消泡劑，逐漸升溫至90-100℃，保溫1-2h后開始降溫；待溫度將到35-45℃后，加入防腐劑，繼續(xù)攪拌5-10min后既得所述的氧化鋅漿料。

16、本發(fā)明選用聚醋酸乙烯酯乳液作為基礎乳膠，引入氧化鋅漿料，制備得到了含有氧化鋅化合物的拼板膠主劑，當該水性拼板膠主劑與異氰酸酯固化劑pmdi按照一定比例混合后，體系的發(fā)泡反應速率相比于不加氧化鋅漿料的拼板膠主劑明顯具有更低的發(fā)泡反應速率。

17、本發(fā)明的有益之處：本發(fā)明通過氧化鋅漿料的引入，可以極大降低拼板膠主劑與固化劑固化反應過程中膠體發(fā)泡膨脹的速率，有助于拼板膠在工廠端的單次大規(guī)模配制應用，提高整體施工效率。

技術特征：

1.一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，其特征在于：由質量比為6：4至4：6的聚醋酸乙烯酯乳膠與氧化鋅漿料混合而成，所述的氧化鋅漿料由以下質量份數(shù)比的組分制備而成：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，其特征在于：所述的聚醋酸乙烯酯乳膠為帶羥基的醋丙乳膠。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，其特征在于：所述的消泡劑為礦物油類消泡劑。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，其特征在于：所述防腐劑為異噻唑啉酮類防腐劑。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，其特征在于：所述的重鈣粉為800目重鈣粉。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑，

技術總結
一種延遲發(fā)泡反應的水性雙組份實木拼板膠主劑及其制備方法，由質量比為6：4至4：6的聚醋酸乙烯酯乳膠與氧化鋅漿料混合而成，所述的氧化鋅漿料由以下質量分數(shù)比的組分制備而成：水41.4?44.8、聚乙烯醇5?8、氧化鋅粉0.32?6、重鈣粉44?49.68、消泡劑0.1?0.3、防腐劑0.1?0.3。本發(fā)明的水性拼板膠主劑與固化劑混合后，能夠顯著降低體系的發(fā)泡反應速率，從而可以減少配膠后的溢膠問題，而且可以單次大批量調膠，進而改善實際用膠的工藝水平。

技術研發(fā)人員：陳昌主,關濤,林海峰,邱元斌,李元璐,呂榮洋,陶杰,潘漢杰
受保護的技術使用者：三棵樹涂料股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30