本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片制造，具體為一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法。

背景技術(shù)：

1、本發(fā)明通過(guò)提供一種制備過(guò)程簡(jiǎn)單、應(yīng)用成本較低、耐老化性能極好的超疏水涂層，解決了在低溫潮濕環(huán)境下風(fēng)力發(fā)電葉片表面覆冰導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)運(yùn)行效率低、葉片表面污濁以及高空墜落帶來(lái)的安全隱患。此方法可降低運(yùn)維成本、提高低溫環(huán)境下發(fā)電效率、保證風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，通過(guò)提供一種制備過(guò)程簡(jiǎn)單、應(yīng)用成本較低、耐老化性能極好的超疏水涂層，解決了在低溫潮濕環(huán)境下風(fēng)力發(fā)電葉片表面覆冰導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)運(yùn)行效率低、葉片表面污濁以及高空墜落帶來(lái)的安全隱患。此方法可降低運(yùn)維成本、提高低溫環(huán)境下發(fā)電效率、保證風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，該用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層是應(yīng)用于風(fēng)電葉片面漆涂層，其是由feve氟碳樹(shù)脂、交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts和超疏水sio2-f三種物質(zhì)組成；

5、該用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法的具體步驟如下：

6、s1、通過(guò)陽(yáng)離子聚合制備出交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts；

7、s2、采用十七氟癸基三甲氧基硅烷改性氣相sio2得到超疏水sio2-f；

8、s3、分別將交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts、超疏水sio2-f與feve氟碳樹(shù)脂合適比例加入到混合設(shè)備中，充分混合，得到混合涂層，采用噴涂法在已經(jīng)制備好的底漆上噴涂混合涂層。

9、優(yōu)選的，所述交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts的制備方法，具體包括以下步驟：

10、a1、將18g的dvb二乙烯基苯單體分散在1l環(huán)己烷中，在25℃下均勻攪拌，在攪拌過(guò)程中通入氬氣排除燒瓶中的空氣；

11、a2、攪拌均勻后向上述混合液中逐滴加入1.5g引發(fā)劑；

12、a3、充分?jǐn)嚢韬髮⒎磻?yīng)產(chǎn)物過(guò)濾，使用乙醇去除殘余的引發(fā)劑和單體獲得產(chǎn)物交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts。

13、優(yōu)選的，所述步驟a2中引發(fā)劑采用三氟化硼乙醚bfee。

14、優(yōu)選的，所述超疏水sio2-f的制備方法，具體包括以下步驟：

15、b1、將10g的sio2顆粒分散在1l乙醇中，然后依次加入h2o、nh3·h2o和十七氟癸基三甲氧基硅烷pfs；

16、b2、在室溫下攪拌12h后，將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌收集，干燥后獲得超疏水sio2-f顆粒。

17、優(yōu)選的，所述步驟b1中加入0.5-1.5ml?h2o、0.2-0.4ml?nh3·h2o和6-8ml十七氟癸基三甲氧基硅烷pfs。

18、優(yōu)選的，所述步驟s3中混合涂層的制備方法具體包括以下步驟：

19、c1、在超聲波作用下，將12g的feve氟碳樹(shù)脂和1.2g固化劑分散在70ml乙酸丁酯中；

20、c2、然后0.52g的交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts和1.2g的超疏水sio2-f放入上述步c1的溶液中，隨后進(jìn)行磁攪拌30分鐘，以獲得完整的懸浮液；

21、c3、接著，以所需的壓力，使用噴槍將溶液噴射到預(yù)處理的鋼板上；

22、c4、最后，通過(guò)室溫固化1h后得到混合涂層。

23、優(yōu)選的，所述步驟c3中噴槍的工作壓力為4-6bar。

24、優(yōu)選的，所述步驟c1將feve氟碳樹(shù)脂和固化劑分散在乙酸丁酯中的分散混合時(shí)間為9-11分鐘。

25、(三)有益效果

26、本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：該用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，該用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層是應(yīng)用于風(fēng)電葉片面漆涂層，其是由feve氟碳樹(shù)脂、交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts和超疏水sio2-f三種物質(zhì)組成，具有提高風(fēng)力發(fā)電運(yùn)行效率，減少風(fēng)電產(chǎn)品因天氣原因、溫度過(guò)低導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)運(yùn)行停滯，提高運(yùn)行流暢穩(wěn)定性，降低對(duì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出的影響。同時(shí)，超疏水面漆涂層還具有自清潔性能，可以有效清潔葉片表面，提高葉片表面外觀整潔度。最后，葉片表面覆冰可達(dá)幾百公斤，不管是附著的冰塊掉落，還是連帶葉片折斷，都具有極大的安全隱患，而超疏水面漆涂層可以消除這些葉片覆冰帶來(lái)的安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：該用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層是應(yīng)用于風(fēng)電葉片面漆涂層，其是由feve氟碳樹(shù)脂、交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts和超疏水sio2-f三種物質(zhì)組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管pdvb?nts的制備方法，具體包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟a2中引發(fā)劑采用三氟化硼乙醚bfee。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述超疏水sio2-f的制備方法，具體包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟b1中加入0.5-1.5ml?h2o、0.2-0.4ml?nh3·h2o和6-8ml十七氟癸基三甲氧基硅烷pfs。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟s3中混合涂層的制備方法具體包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟c3中噴槍的工作壓力為4-6bar。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟c1將feve氟碳樹(shù)脂和固化劑分散在乙酸丁酯中的分散混合時(shí)間為9-11分鐘。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，是應(yīng)用于風(fēng)電葉片面漆涂層，其是由FEVE氟碳樹(shù)脂、交聯(lián)聚二乙烯基苯納米管PDVB?NTs和超疏水SiO<subgt;2</subgt;?F三種物質(zhì)組成，本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片制造技術(shù)領(lǐng)域。該用于風(fēng)電葉片防覆冰的超疏水涂層的制備方法，具有提高風(fēng)力發(fā)電運(yùn)行效率，減少風(fēng)電產(chǎn)品因天氣原因、溫度過(guò)低導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)運(yùn)行停滯，提高運(yùn)行流暢穩(wěn)定性，降低對(duì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出的影響。同時(shí)，超疏水面漆涂層還具有自清潔性能，可以有效清潔葉片表面，提高葉片表面外觀整潔度。最后，葉片表面覆冰可達(dá)幾百公斤，不管是附著的冰塊掉落，還是連帶葉片折斷，都具有極大的安全隱患，而超疏水面漆涂層可以消除這些葉片覆冰帶來(lái)的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)花,盧紹勛,崔志剛,張純琛,徐洋,杜雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津中車風(fēng)電葉片工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30