1.一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，包括基帶層、涂覆在基帶層一側(cè)的膠粘層和粘附在膠粘層上的離型紙；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，改性丁基橡膠由以下步驟加工得到：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，步驟a1中，所述1,3-二乙氧基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、烯丙基二甲氧基硅烷的摩爾比為10:1，所述1,3-二乙氧基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、無(wú)水乙醇和氫氧化鈉溶液的用量比為1g:10ml:1ml，所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.3-0.5mol/l；步驟a2中，所述丁基橡膠、二甲苯、改性聚硅氧烷和引發(fā)劑的用量比為3g:10ml:1g:0.04g，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二苯甲酰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，改性硅氧烷的制備方法為：將八乙烯基八硅倍半氧烷、dop、甲苯和引發(fā)劑加入到氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)釜溫度升高至80-90℃，保溫反應(yīng)6-8h，后處理得到改性硅氧烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，所述八乙烯基八硅倍半氧烷、dop的用量比為1mol:8.5mol，所述八乙烯基八硅倍半氧烷、甲苯和引發(fā)劑的用量比為1g:10ml:0.02g，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，改性蛭石粉由以下步驟加工得到：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，步驟b1中，所述膨脹蛭石粉的粒徑為70-80μm，所述膨脹蛭石粉和鹽酸溶液的用量比為1g:10ml，所述鹽酸溶液的濃度為0.03-0.05mol/l；步驟b2中，所述十六烷基三甲基溴化銨、去離子水和活化蛭石的用量比為1g:10ml:3g。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，改性碳酸鈣的制備方法為：將納米碳酸鈣、去離子水加入到反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)釜溫度升高至45-55℃，攪拌30-50min，向反應(yīng)釜中加入海藻酸鈉溶液，保溫?cái)嚢?-3h，后處理得到改性碳酸鈣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶，其特征在于，所述納米碳酸鈣、去離子水和海藻酸鈉溶液的用量比為1g:40ml:30ml，所述海藻酸鈉溶液由海藻酸鈉與去離子水按用量比1g:60ml組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種用于鋰電池的耐高溫膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：