本發(fā)明涉及油墨，特別涉及一種防偽油墨及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、防偽油墨是一種特殊的油墨，通過添加具有特殊功能的色料和連結(jié)料等達(dá)到防偽的目的。采用熒光防偽是目前廣泛使用的防偽技術(shù)，具有成本低、隱蔽性好、色彩易識別等優(yōu)點(diǎn)。隨著納米技術(shù)的快速發(fā)展，在防偽油墨中出現(xiàn)了量子點(diǎn)的應(yīng)用。近年來，又隨著富勒烯、石墨烯等的出現(xiàn)，碳量子點(diǎn)也受到了廣泛地關(guān)注。碳量子點(diǎn)作為新的量子點(diǎn)，具有顯著的量子限域和邊際效應(yīng)，并具有低細(xì)胞毒性、化學(xué)惰性等優(yōu)點(diǎn)，使科研學(xué)者更多地投入到研究合成碳量子點(diǎn)中。有研究(李永梅,向華,林木雄,等)發(fā)現(xiàn)市售的熒光油墨存在粒徑分布范圍大、隱蔽性較差等問題，同時(shí)熒光的穩(wěn)定性較低，在極端環(huán)境下并不能較好地保持熒光性。因此，研發(fā)高質(zhì)量的防偽油墨仍是當(dāng)前重要的研究課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種防偽油墨及其制備方法。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種防偽油墨，包括以下重量份的組分：負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)25～40份、表面活性劑1～4份、環(huán)氧丙烯酸樹脂30～45份、粘合劑5～15份和有機(jī)溶劑80～110份；

4、所述負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)是包括碳納米管、氧化石墨烯和離子液體進(jìn)行熱還原反應(yīng)后，與高氯酸進(jìn)行反應(yīng)而制得。

5、進(jìn)一步的方案是，包括以下重量份的組分：負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)32～38份、表面活性劑2～4份、環(huán)氧丙烯酸樹脂33～42份、粘合劑8～12份和有機(jī)溶劑85～100份。

6、進(jìn)一步的方案是，所述表面活性劑包括曲拉通或硬脂酸鋁，所述粘合劑包括聚乙烯醇或聚乙二醇，所述有機(jī)溶劑包括乙醇、正丁醇或丙酮，所述防偽油墨還包括增稠劑和流平劑。

7、進(jìn)一步的方案是，所述負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法包括：取碳納米管和氧化石墨烯，混合，加入離子液體水溶液中，攪拌后，通入惰性氣體進(jìn)行140～160℃熱還原20～40min，加入高氯酸以190～210℃進(jìn)行反應(yīng)2～3h，400～500℃煅燒2～3h，得負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)。

8、更進(jìn)一步的方案是，所述離子液體包括1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽或1-甲基-3-辛基氯化咪唑，離子液體的濃度為0.03～0.06m。

9、更進(jìn)一步的方案是，所述碳納米管和氧化石墨烯的質(zhì)量比為1～2：1～2，碳納米管和氧化石墨烯與離子液體水溶液、高氯酸的料液質(zhì)量體積比為1g：8～12ml：50～60ml。

10、更進(jìn)一步的方案是，高氯酸的濃度為1～2m。

11、本發(fā)明還提供上述的一種防偽油墨的制備方法，包括如下制備步驟：

12、s1：取負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)，加入有機(jī)溶劑中進(jìn)行超聲分散，超聲分散后加入環(huán)氧丙烯酸樹脂、表面活性劑和粘合劑，攪拌，得預(yù)混液；

13、s2：在預(yù)混液中加入增稠劑和流平劑，剪切，得所述防偽油墨。

14、進(jìn)一步的方案是，步驟s1中，所述超聲分散是以350～400w進(jìn)行超聲分散10～30min；所述攪拌是以3500～4500rpm進(jìn)行攪拌20～40min。

15、進(jìn)一步的方案是，步驟s2中，所述剪切是以5000～7000rpm進(jìn)行剪切5～10min。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

17、本發(fā)明以負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)、表面活性劑、環(huán)氧丙烯酸樹脂、粘合劑和有機(jī)溶劑等原料，制備一種防偽油墨，該防偽油墨的粘度適中，且經(jīng)過10h在80℃熱水、紫外燈照射以及乙醇的極端環(huán)境下，熒光強(qiáng)度的保留率較高，尤其是耐光性和耐乙醇性，熒光強(qiáng)度的保留率均可達(dá)到86％以上，具有良好的熒光穩(wěn)定性。

18、本發(fā)明以碳納米管和氧化石墨烯為原料，通過加入離子液體水溶液制備負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)，調(diào)控反應(yīng)參數(shù)，有助于調(diào)節(jié)石墨烯量子點(diǎn)的粒徑尺寸，具有良好的熒光性能，該石墨烯量子點(diǎn)與連接料等混合后分散性好，與連接料等接觸面積大，防偽油墨的穩(wěn)定性極大地提升。

技術(shù)特征：

1.一種防偽油墨，其特征在于，包括以下重量份的組分：負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)25～40份、表面活性劑1～4份、環(huán)氧丙烯酸樹脂30～45份、粘合劑5～15份和有機(jī)溶劑80～110份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽油墨，其特征在于，包括以下重量份的組分：負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)32～38份、表面活性劑2～4份、環(huán)氧丙烯酸樹脂33～42份、粘合劑8～12份和有機(jī)溶劑85～100份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偽油墨，其特征在于，所述表面活性劑包括曲拉通或硬脂酸鋁，所述粘合劑包括聚乙烯醇或聚乙二醇，所述有機(jī)溶劑包括乙醇、正丁醇或丙酮，所述防偽油墨還包括增稠劑和流平劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防偽油墨，其特征在于，所述負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法包括：取碳納米管和氧化石墨烯，混合，加入離子液體水溶液中，攪拌后，通入惰性氣體進(jìn)行140～160℃熱還原20～40min，加入高氯酸以190～210℃進(jìn)行反應(yīng)2～3h，400～500℃煅燒2～3h，得負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防偽油墨，其特征在于，所述離子液體包括1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽或1-甲基-3-辛基氯化咪唑，離子液體的濃度為0.03～0.06m。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防偽油墨，其特征在于，所述碳納米管和氧化石墨烯的質(zhì)量比為1～2：1～2，碳納米管和氧化石墨烯與離子液體水溶液、高氯酸的料液質(zhì)量體積比為1g：8～12ml：50～60ml。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防偽油墨，其特征在于，高氯酸的濃度為1～2m。

8.權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的一種防偽油墨的制備方法，其特征在于，包括如下制備步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防偽油墨的制備方法，其特征在于，步驟s1中，所述超聲分散是以350～400w進(jìn)行超聲分散10～30min；所述攪拌是以3500～4500rpm進(jìn)行攪拌20～40min。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防偽油墨的制備方法，其特征在于，步驟s2中，所述剪切是以5000～7000rpm進(jìn)行剪切5～10min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種防偽油墨及其制備方法，包括以下重量份的組分：負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)25～40份、表面活性劑1～4份、環(huán)氧丙烯酸樹脂30～45份、粘合劑5～15份和有機(jī)溶劑80～110份；所述負(fù)載離子液體的石墨烯量子點(diǎn)是包括碳納米管、氧化石墨烯和離子液體進(jìn)行熱還原反應(yīng)后，與高氯酸進(jìn)行反應(yīng)而制得。本發(fā)明制備一種防偽油墨，該防偽油墨的粘度適中，且經(jīng)過10h在80℃熱水、紫外燈照射以及乙醇的極端環(huán)境下，熒光強(qiáng)度的保留率較高，尤其是耐光性和耐乙醇性，熒光強(qiáng)度的保留率均可達(dá)到86％以上，具有良好的熒光穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：杜尚霏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京金世家新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9