本發(fā)明涉及復(fù)合材料，具體涉及一種雙面抗靜電pe保護(hù)膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著多媒體時代的到來，顯示器、電視等電子產(chǎn)品進(jìn)入了千家萬戶，這些電子產(chǎn)品在長時間的使用過程中，顯示器以及電視屏幕常因靜電影響屏幕畫質(zhì)，繼而損壞內(nèi)部電子元器件。由于pe保護(hù)膜具有優(yōu)良的特性(耐腐蝕、較強的電絕緣性等)，價格相對低廉，廣泛用于纖維、薄膜等材料中。在電子顯示領(lǐng)域，抗靜電pe保護(hù)膜也有著廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的抗靜電保護(hù)膜主要是單面(膠面)具有抗靜電效果，在pe基材電暈處理面直接涂布一層聚噻吩類抗靜電涂層，再在抗靜電涂層上涂布丙烯酸類膠水，保護(hù)膜背面不做處理，沒有抗靜電效果；或者在pe基材電暈處理面直接涂布一層聚噻吩類抗靜電涂層，再在抗靜電涂層上涂布丙烯酸類膠水，背面的抗靜電處理大部分是通過在保護(hù)膜基材三層共擠吹膜生產(chǎn)時在內(nèi)層添加抗靜電母粒產(chǎn)生效果，抗靜電效果較差，且在抗靜電基材還要涂布丙烯酸膠水，經(jīng)過90-100℃約1分鐘烘烤和50-55℃/48-72小時后熟化，經(jīng)過高溫后保護(hù)膜背面的抗靜電效果會很快衰減或喪失抗靜電效果，加上基材中添加的抗靜電母粒會有析出，影響保護(hù)膜粘力的同時還會導(dǎo)致保護(hù)膜貼附產(chǎn)品后在被貼物表面產(chǎn)生印跡或殘留。

2、cn105295762a公開了一種抗靜電超薄雙面膠，該雙面膠由上而下依次為上離型膜、膠水層、pet膜層、膠水層及下離型膜層組成。所述膠水層為抗靜電聚丙烯酸膠水層，該膠水層的厚度為1-3μm，所述pet膜層的厚度為1-12μm。所述抗靜電聚丙烯酸膠水層包含以下重量百分?jǐn)?shù)計的組分：聚丙烯酸酯膠水20-65％、溶劑30-80％、固化劑2-10％、抗靜電劑0.1-0.5％。該技術(shù)將抗靜電液涂布于pet膜層上，與上下膠水層中的抗靜電劑發(fā)生協(xié)同效應(yīng)，使制備得到的雙面膠的抗靜電性能顯著提高，但該制備方法容易使保護(hù)膜背面的抗靜電效果由于烘干快速衰減或喪失抗靜電效果。cn113214515a公開了一種正反雙面抗靜電復(fù)合型離型膜，該離型膜由上至下依次包括正面離型劑涂層、正面抗靜電層、基材原膜層、反面抗靜電層、反面離型劑涂層，該離型膜正反面均具有抗靜電功能，避免離型膜上電荷積聚，但上下兩層均為離型劑，不含膠水層，不易附著在電子屏幕表面。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種雙面抗靜電pe保護(hù)膜及其制備方法，使其雙面抗靜電指數(shù)能達(dá)到105-1010ω并且能夠長久有效。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種雙面抗靜電pe保護(hù)膜，由上到下依次為第一抗靜電涂層、膜基材、第二抗靜電涂層、膠水層。

4、優(yōu)選地，第一抗靜電涂層的厚度為1.1-1.3um，膜基材的厚度為40-60um，第二抗靜電涂層的厚度為0.8-1.0um，膠水層的厚度為1.7-2.2um。

5、優(yōu)選地，控制雙面抗靜電pe保護(hù)膜的總厚度為48-60um。

6、優(yōu)選地，第一抗靜電涂層的厚度為1.3um，膜基材的厚度為50um，第二抗靜電涂層的厚度為0.8um，膠水層的厚度為2.0um。

7、本發(fā)明還提供一種上述雙面抗靜電pe保護(hù)膜的制備方法，具體包括以下步驟：

8、步驟(1)、pe膜基材吹制生產(chǎn)時對正面做電暈處理達(dá)到40-42達(dá)因值后正常收卷，涂布抗靜電劑時先對膜基材背面做電暈處理使表面達(dá)因值為40-42，涂布抗靜電劑a，經(jīng)過90℃烘干1分鐘后得到背面涂布有第一抗靜電涂層的膜基材，此時第一抗靜電涂層的表面達(dá)因值為34-36；

9、步驟(2)、再對膜基材正面涂布抗靜電劑b，經(jīng)過90℃烘干1分鐘后得到正面涂布有第二抗靜電涂層的膜基材，此時第二抗靜電涂層的表面達(dá)因值為40-42；

10、步驟(3)、將膠水涂布在pet離型膜離型面，經(jīng)過100℃烘干1分鐘后得到pet離型膜膠層；

11、步驟(4)、將pet離型膜膠層與步驟(2)中涂布有第二抗靜電層的膜基材復(fù)合后收卷，熟化后將pet離型膜剝離即得到雙面抗靜電pe保護(hù)膜。

12、優(yōu)選地，抗靜電劑a由聚噻吩、水分散性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、氯化鎳、異丙醇和去離子水制成，聚噻吩、水分散性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、氯化鎳、異丙醇和去離子水的重量比為(15-25)：(40-60)：(4-8)：(1-1.5)：(60-70)：(60-70)。

13、優(yōu)選地，抗靜電劑b由聚噻吩、異丙醇和去離子水制成，聚噻吩、異丙醇和去離子水的重量比為1：(2-3)：(2-3)。

14、優(yōu)選地，步驟(4)中的熟化溫度為50℃-55℃，熟化時間為48-72小時。

15、優(yōu)選地，膠水為丙烯酸膠水。

16、優(yōu)選地，丙烯酸膠水中添加2.5％-3％異氰酸酯類固化劑。

17、需要說明的是，本發(fā)明的抗靜電劑a和抗靜電劑b配方不同，在涂布膜基材上下層后，表面達(dá)因值不同，抗靜電劑a一層的表面達(dá)因值為34-36，涂布抗靜電劑b一層的表面達(dá)因值為40-42，當(dāng)與涂布在pet離型膜上的膠層復(fù)合后，膠層會完全轉(zhuǎn)移到pe基材上，滿足基材和膠層有良好的附著力，避免脫膠。

18、本發(fā)明提供了一種雙面抗靜電pe保護(hù)膜由上到下依次為第一抗靜電涂層、膜基材、第二抗靜電涂層、膠水層。結(jié)構(gòu)簡單，使用本發(fā)明所述的制備方法制備的保護(hù)膜雙面導(dǎo)電性能優(yōu)異，電阻率可達(dá)到105-1010ω并且能夠穩(wěn)定長久使用；本發(fā)明制備的pe保護(hù)膜粘力穩(wěn)定，貼附性優(yōu)良，再剝落性能良好，無殘膠現(xiàn)象。廣泛適用于有機板材，儀器儀表，顯示屏，玻璃鏡片，塑料鏡片等。

技術(shù)特征：

1.一種雙面抗靜電pe保護(hù)膜，其特征在于，由上到下依次為第一抗靜電涂層、膜基材、第二抗靜電涂層、膠水層組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面抗靜電pe保護(hù)膜，其特征在于，所述第一抗靜電涂層的厚度為1.3um，所述膜基材的厚度為50um，所述第二抗靜電涂層的厚度為0.8um，所述膠水層的厚度為2.0um。

3.如權(quán)利要求1所述的雙面抗靜電pe保護(hù)膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述抗靜電劑a由聚噻吩、水分散性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、氯化鎳、異丙醇和去離子水制成，聚噻吩、水分散性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、氯化鎳、異丙醇和去離子水的重量比為(15-25)：(40-60)：(4-8)：(1-1.5)：(60-70)：(60-70)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述抗靜電劑b由聚噻吩、異丙醇和去離子水制成，聚噻吩、異丙醇和去離子水的重量比為1：(2-3)：(2-3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟s4中的熟化溫度為50℃-55℃，熟化時間為48-72小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述聚噻吩、異丙醇和去離子水的重量比為1：2：2。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述聚噻吩、水分散性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、氯化鎳、異丙醇和去離子水的重量比為15:40:4:1：60：60。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟s3中的膠水為丙烯酸膠水。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸膠水中添加2.5％-3％異氰酸酯類固化劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙面抗靜電PE保護(hù)膜及其制備方法，該保護(hù)膜由上到下依次為第一抗靜電涂層、膜基材、第二抗靜電涂層、膠水層，制備該保護(hù)膜時，首先在膜基材的背面和正面涂布第一抗靜電涂層和第二抗靜電涂層，將膠水涂覆在PET離型膜上，隨后將PET離型膜與保護(hù)膜復(fù)合收卷，熟化后剝離PET離型膜即得雙面抗靜電PE保護(hù)膜。本發(fā)明的PE保護(hù)膜具有優(yōu)越的抗靜電穩(wěn)定性能和附著力，電阻率可達(dá)10<supgt;5</supgt;Ω且能持久使用；同時，該保護(hù)膜制備方法簡單，原料易得，安全環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：高釗杰,柯躍虎,劉建強
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東東立新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/13