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一種含聚碳酸酯的膠及其制備方法與流程

文檔序號:40445110發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:29來源:國知局
一種含聚碳酸酯的膠及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于膠,更具體地說,涉及一種含聚碳酸酯的膠及其制備方法。


背景技術(shù):

1、當(dāng)前新能源汽車對電池包的快充性能要求越來越高,常在電池外部灌封膠,電池與電池包箱體之間需要使用膠來固定。由于電池在充電的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,膠能夠有效地傳遞熱量到箱體,使得電池的熱量可控,從而可以適配快速充電,提升電池包的充電效率。

2、當(dāng)前,含聚碳酸酯的膠含有丙烯酸酯類物質(zhì),例如均苯二酐二甲基丙烯酸羥乙酯,這樣的物質(zhì)的加入會(huì)影響膠的導(dǎo)熱系數(shù),從而影響電池包的熱傳遞,使得電池包在快充時(shí),散熱有限,受限了電池包的散熱性能。與此同時(shí),如果僅僅追求導(dǎo)熱系數(shù),增加膠含量,影響電池包的能量密度,同時(shí),如果降低膠含量,一味追求含量低,膠的剪切強(qiáng)度也至關(guān)重要,其影響整個(gè)電池包的機(jī)械強(qiáng)度,電池包的機(jī)械強(qiáng)度得不到保障。

3、因此,制備一種導(dǎo)熱系數(shù)高、剪切強(qiáng)度高的膠是很有必要的。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中含聚碳酸酯的膠導(dǎo)熱系數(shù)較差、剪切強(qiáng)度一般、無法使得電池包具有較好的快充性能,即快充散熱較差,進(jìn)而導(dǎo)致電池包性能下降的問題,本發(fā)明提供一種含聚碳酸酯的膠及其制備方法。

2、為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:本發(fā)明的一種含聚碳酸酯的膠,由以下質(zhì)量份的原料組成:

3、聚己內(nèi)酯三元醇26份、過氧化苯甲酰0.4-0.5份、氫醌-雙(β-羥乙基)醚1-3份、聚碳酸酯二元醇25份、六方氮化硼45-48份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份和異氰酸酯35-38份。

4、在一些具體實(shí)施方式中,該膠用于電池和電池包的導(dǎo)熱。

5、在一些具體實(shí)施方式中,六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為45-46:4:36。優(yōu)化六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為45-46:4:36時(shí),相比于六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為47:4:36時(shí),其剪切強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)更高,更匹配更高快充的電池包需求??赡艿脑蚴牵降疬^多,使得六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯混合時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)影響有限,但是過多的六方氮化硼反而影響了六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的協(xié)同發(fā)揮,造成剪切強(qiáng)度的下降。

6、在一些具體實(shí)施方式中,六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為46:4:36。

7、在一些具體實(shí)施方式中,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷kh-570。

8、本發(fā)明還保護(hù)一種含聚碳酸酯的膠的制備方法,用于制備上述任一種含聚碳酸酯的膠。按照質(zhì)量組分,稱取聚碳酸酯二元醇25份,放入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速100r/min,升溫至106℃/2h,再加入異氰酸酯35-38份混合均勻,在轉(zhuǎn)速100r/min攪拌2h,并維持溫度為70℃,然后加入六方氮化硼45-48份,繼續(xù)在轉(zhuǎn)速100r/min攪拌2h,再稱取聚己內(nèi)酯三元醇26份放入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速100r/min,保持溫度在106℃,控制真空環(huán)境為-0.2mpa,保持30min,然后降溫至70℃,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份和過氧化苯甲酰0.4-0.5份、氫醌-雙(β-羥乙基)醚1-3份,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h,得到含聚碳酸酯的膠。通過控制更高的轉(zhuǎn)速100r/min的攪拌時(shí)間,并且選擇合適的溫度,從對比例10的80℃升到實(shí)施例1的106℃,可以使得異氰酸酯充分混合,并且使得六方氮化硼有較好的接觸,然后配合γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,從而改善其剪切強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)。

9、有益效果

10、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:

11、(1)本發(fā)明的一種含聚碳酸酯的膠制備方法,通過反應(yīng)條件的優(yōu)化以及各個(gè)組分加入的先后順序、各個(gè)組分的加入,從而改善了膠的導(dǎo)熱系數(shù)和剪切強(qiáng)度高,適用于電池包的散熱。

12、(2)本發(fā)明的一種膠,通過優(yōu)化配方,特別是六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的合適質(zhì)量范圍,不使用丙烯酸類物質(zhì),三種物質(zhì)協(xié)同作用,三甲氧基硅烷和異氰酸酯物質(zhì)的硅烷、-cn和六方氮化硼相互接觸,發(fā)揮了導(dǎo)熱性能且維持了剪切強(qiáng)度,從而具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和剪切強(qiáng)度。



技術(shù)特征:

1.一種含聚碳酸酯的膠,其特征在于,由以下質(zhì)量份的原料組成:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含聚碳酸酯的膠,其特征在于,所述六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為45-46:4:36。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含聚碳酸酯的膠,其特征在于,所述六方氮化硼、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為46:4:36。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含聚碳酸酯的膠,其特征在于,所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷kh-570。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含聚碳酸酯的膠,其特征在于,該膠用于電池和電池包的導(dǎo)熱。

6.一種含聚碳酸酯的膠的制備方法,其特征在于,用于制備權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的一種含聚碳酸酯的膠,包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種含聚碳酸酯的膠及其制備方法,屬于膠技術(shù)領(lǐng)域。聚己內(nèi)酯三元醇26份、過氧化苯甲酰0.4?0.5份、氫醌?雙(β?羥乙基)醚1?3份、聚碳酸酯二元醇25份、六方氮化硼45?48份、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份和異氰酸酯35?38份。六方氮化硼、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和異氰酸酯的質(zhì)量比為45?46:4:36。本發(fā)明提高導(dǎo)熱系數(shù),且同時(shí)也具有較好的剪切強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員:王景樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東中科裕燁新能源材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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