本發(fā)明涉及一種防輻射的電子保護(hù)膜，屬于電子保護(hù)膜制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、電磁干擾（emi）會對電子設(shè)備及其系統(tǒng)產(chǎn)生一系列不良影響，具體包括：（1）性能下降：emi會導(dǎo)致設(shè)備信號失真、通信質(zhì)量下降，影響設(shè)備的正常工作性能；（2）安全隱患：在對安全要求較高的場合，如航空航天領(lǐng)域，emi可能引發(fā)嚴(yán)重事故，造成嚴(yán)重后果；（3）故障和損壞：長期受到嚴(yán)重的emi可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，提前退役；（4）數(shù)據(jù)丟失：emi可能導(dǎo)致通信中斷、數(shù)據(jù)丟失，影響設(shè)備的數(shù)據(jù)完整性；（5）系統(tǒng)崩潰：emi可能導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰或死機(jī)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失或無法正常工作；（6）可靠性降低：emi可能導(dǎo)致電子設(shè)備和系統(tǒng)的可靠性降低，縮短設(shè)備壽命，增加維修和更換頻率。因此，很多研究致力于開發(fā)電磁屏蔽膜，起到有效屏蔽電磁干擾、保護(hù)電子設(shè)備免受影響的作用。

2、專利cn117183533a公開了一種pet層壓制卡膜及其制備方法，所述卡膜由pet基膜層、pet基膜層上表面的屏蔽膜層、屏蔽膜層上表面的電磁屏蔽膜層與pet基膜層下表面的層壓膠層組成；所述屏蔽膜層由導(dǎo)電材料、增韌劑、環(huán)氧樹脂、硅酮和聚異乙烯組成；所述電磁屏蔽膜層由碳導(dǎo)電材料、金屬吸波材料和環(huán)氧樹脂組成。雖然該發(fā)明通過屏蔽膜層的導(dǎo)電材料、電磁屏蔽膜層的碳導(dǎo)電材料和金屬吸波材料及pet基膜層的納米金屬材料協(xié)同屏蔽作用，可以有效屏蔽電磁影響；但是該發(fā)明中的原料，如由納米銀和納米銅組成的納米金屬材料價格昂貴，生產(chǎn)成本較高，不利于進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)和應(yīng)用范圍；且重量高，不適用于需要輕量化的設(shè)備。此外，還有一些電磁屏蔽材料在高頻范圍內(nèi)的屏蔽效能可能較差，需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)以滿足市場對寬頻屏蔽的需求。

3、隨著電子產(chǎn)品的普及和無線通信技術(shù)的發(fā)展，emi電磁屏蔽膜的市場需求將進(jìn)一步增加，研發(fā)出能夠滿足市場需求的電子保護(hù)膜，減少電子設(shè)備間的電磁干擾具有現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開了一種防輻射的電子保護(hù)膜，本發(fā)明的電子保護(hù)膜生產(chǎn)成本適中，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，適用于高頻電磁范圍，且具有較好的導(dǎo)磁率和電磁屏蔽效果。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明提供了一種防輻射的電子保護(hù)膜，包括雙面膠和其上層的軟磁防輻射層；所述軟磁防輻射層由軟磁防輻射涂料固化得到；所述軟磁防輻射層的厚度為100-300μm、雙面膠的厚度為10-50μm。

4、在一些實(shí)施方式中，所述軟磁防輻射涂料，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括以下原料：90-100份環(huán)氧樹脂、35-70份溶劑、60-110份固化劑、2-4份阻燃劑、3-6份軟磁防輻射粉。

5、在一些實(shí)施方式中，所述軟磁防輻射粉的制備步驟為：

6、（1）將鈦酸正丁酯加入無水乙醇中，再加入鹽酸，攪拌30-60min后，再加入鐵硅鋁粉末，攪拌混合均勻，烘干，得到固體粉末1；

7、（2）再將硅樹脂溶于丙酮中，加入步驟（1）的固體粉末1，攪拌均勻，烘干，將得到的固體粉末2冷卻后與硬脂酸鋅混合、過篩，在氮?dú)鈿夥?、升溫速?-9℃/min升溫至650-690℃下保溫1-2h，冷卻后，在含浸液混合液中浸泡后、洗滌、干燥，得到固體粉末3；

8、（3）將步驟（2）的固體粉末3放置于改性混合溶液中，混合均勻后，分離，將固體部分在80-90℃下加熱2-3h，得到軟磁防輻射粉。

9、在一些實(shí)施方式中，所述鈦酸正丁酯與鐵硅鋁粉末的質(zhì)量比為(0.85-2):100。

10、優(yōu)選地，所述鐵硅鋁粉末的粒徑為1-50μm。

11、優(yōu)選地，所述鈦酸正丁酯與鐵硅鋁粉末的質(zhì)量比為1.5:100。

12、在一些實(shí)施方式中，所述硅樹脂、固體粉末1的質(zhì)量比為1:(19-21)，所述硬脂酸鋅的使用量為固體粉末2的4.5-5wt%。

13、優(yōu)選地，所述硅樹脂、固體粉末1的質(zhì)量比為1:20，所述硬脂酸鋅的使用量為固體粉末2的4.75wt%。

14、在一些實(shí)施方式中，所述固體粉末3與改性混合溶液的比例為1g:(1-1.2)ml；所述改性混合溶液為1-3wt%的四甲基銨基籠形聚倍半硅氧烷-無水乙醇溶液。

15、優(yōu)選地，所述固體粉末3與改性混合溶液的比例為1g:1.1ml；所述改性混合溶液為1.8wt%的四甲基銨基籠形聚倍半硅氧烷-無水乙醇溶液。

16、在一些實(shí)施方式中，所述軟磁防輻射涂料還包括1-5質(zhì)量份改性鐵氧體；所述改性鐵氧體的制備步驟為：

17、將氧化石墨烯分散在濃度為10-12wt%的聚乙二醇水溶液中，超聲處理，獲得氧化石墨烯分散液，向其中加入硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠，攪拌1-2h，調(diào)節(jié)溶液ph為6.5-7.5，再攪拌，得到共沉淀前驅(qū)液，將共沉淀前驅(qū)液在反應(yīng)釜中、210-250℃下反應(yīng)6-8h，自然冷卻至室溫，洗滌，干燥，研磨，得到改性鐵氧體。

18、在一些實(shí)施方式中，所述硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠的摩爾比為1:(7-9):(1.1-2.3)。

19、優(yōu)選地，所述硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠的摩爾比為1:8.5:1.8。

20、在一些實(shí)施方式中，所述氧化石墨烯的使用量為硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠總質(zhì)量的50-80%；所述氧化石墨烯的厚度≤5?nm、片徑為1-10μm。

21、優(yōu)選地，所述氧化石墨烯的使用量為硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠總質(zhì)量的60%。

22、在一些實(shí)施方式中，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為150-200g/eq。

23、本發(fā)明中得到的電子保護(hù)膜的工作溫度為-40~120℃、工作頻率≤10ghz。

24、本發(fā)明通過二氧化鈦包覆鐵硅鋁粉末，再通過四甲基銨基籠形聚倍半硅氧烷對其進(jìn)行改性，得到一種高導(dǎo)磁率和電磁屏蔽效果的軟磁防輻射粉。本發(fā)明使用鈦酸正丁酯水解制備表面絕緣包覆的鐵硅鋁磁性粉末，實(shí)現(xiàn)了表面包覆與磁粉成片的同時進(jìn)行，簡化了工藝流程。二氧化鈦的化學(xué)鍵連接在鐵硅鋁片狀磁粉表面，使得包覆更緊密，有效加強(qiáng)了絕緣效果，且又通過高溫煅燒處理進(jìn)一步提升了鐵硅鋁磁粉的吸波性能和絕緣效果。此外，通過二氧化鈦絕緣層包覆，可以提高粉末的電阻率，降低鐵硅鋁在高頻下產(chǎn)生的渦流損耗，同時絕緣層增強(qiáng)了鐵硅鋁粉末的阻抗匹配，使其成為良好的吸波劑。最后，本發(fā)明利用四甲基銨基籠形聚倍半硅氧烷的四甲基銨基團(tuán)與鐵硅鋁粉末表面發(fā)生作用，可能增強(qiáng)粉末的表面極性，從而改善與tio2包覆層的結(jié)合力，促進(jìn)形成更加均勻和致密的tio2包覆層，這有助于提高材料的電磁屏蔽效果。四甲基銨基籠形聚倍半硅氧烷改性還可能與二氧化鈦包覆層產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，通過優(yōu)化材料的微觀結(jié)構(gòu)和電磁特性，進(jìn)一步提高其電磁屏蔽性能。

25、本發(fā)明還通過氧化石墨烯與特定摩爾比的硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠混合共沉淀制備改性鐵氧體，通過控制沉淀?xiàng)l件（如ph值、溫度、反應(yīng)時間等），可以調(diào)節(jié)產(chǎn)物的粒徑、形態(tài)和相組成，從而獲得具有特定性能的改性鐵氧體材料，可以很好的增強(qiáng)磁性。硝酸鐵和硝酸鐠是鐵氧體磁性材料的常見原料，它們的混合可以形成具有特定磁性能的鐵氧體，而氧化石墨烯的加入可能通過界面效應(yīng)增強(qiáng)鐵氧體的磁性，能夠進(jìn)一步改善導(dǎo)電性，提高分散性和化學(xué)穩(wěn)定性，這可能是由于，氧化石墨烯的導(dǎo)電性能可以提高復(fù)合材料的電導(dǎo)率，它的大比表面積和表面活性還助于改善鐵氧體納米顆粒在基體中的分散性，從而獲得更均勻的微觀結(jié)構(gòu)，并通過形成復(fù)合材料來增強(qiáng)鐵氧體的機(jī)械性能，提高材料的硬度和耐磨性。此外，本發(fā)明還通過調(diào)整硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠的比例來優(yōu)化電磁特性，在共沉淀過程中，氧化石墨烯還可以作為模板，促使鐵氧體顆粒在其表面形成核殼結(jié)構(gòu)，更有助于提高材料的磁性能和屏蔽效能。

26、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的有益效果為：

27、1、本發(fā)明提供一種電子保護(hù)膜，將軟磁防輻射粉和改性鐵氧體共同使用得到軟磁防輻射層，進(jìn)而制備出適用于高頻電磁范圍的電子保護(hù)膜，具有優(yōu)異的導(dǎo)磁率和電磁屏蔽效果。

28、2、本發(fā)明通過二氧化鈦包覆鐵硅鋁粉末，再通過四甲基銨基籠形聚倍半硅氧烷對其進(jìn)行改性，優(yōu)化材料的微觀結(jié)構(gòu)和電磁特性，得到一種高導(dǎo)磁率和電磁屏蔽效果的軟磁防輻射粉。

29、3、本發(fā)明通過氧化石墨烯與特定摩爾比的硝酸鋇、硝酸鐵和硝酸鐠混合共沉淀制備改性鐵氧體，通過控制沉淀?xiàng)l件，調(diào)節(jié)產(chǎn)物的粒徑、形態(tài)和相組成，從而獲得具有特定性能的改性鐵氧體材料。