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炭黑冷卻收集裝置的制作方法

文檔序號(hào):40580493發(fā)布日期:2025-01-07 20:20閱讀:8來源:國(guó)知局
炭黑冷卻收集裝置的制作方法

本技術(shù)涉及炭黑生產(chǎn),尤其涉及炭黑冷卻收集裝置。


背景技術(shù):

1、炭黑冷卻收集裝置是一種用于冷卻和收集炭黑的設(shè)備,其主要功能是從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱炭黑中移除熱量,以確保炭黑在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)穩(wěn)定,該裝置通常由冷卻器、收集器和輸送系統(tǒng)組成,冷卻器通過對(duì)炭黑進(jìn)行冷卻,使其溫度下降至合適的水平,以防止因過熱而引發(fā)的不良反應(yīng)或降低產(chǎn)品質(zhì)量,收集器用于收集冷卻后的炭黑,可以是一個(gè)容器或管道系統(tǒng),以便將炭黑安全地轉(zhuǎn)移到下一個(gè)生產(chǎn)階段或存儲(chǔ)設(shè)施,輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將冷卻后的炭黑順利地輸送到收集器或其他目的地,這種裝置通常應(yīng)用于炭黑生產(chǎn)工藝中,確保炭黑在生產(chǎn)和處理過程中保持適當(dāng)?shù)臏囟龋瑥亩_保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、經(jīng)檢索,專利號(hào)“cn216303688u”文案中提到了“本申請(qǐng)涉及炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種炭黑冷卻收集裝置,包括收集罐和冷卻件,在所述收集罐內(nèi)形成有收集腔,在所述收集罐的頂端形成有進(jìn)料口,所述冷卻件位于所述收集腔內(nèi),在所述冷卻件上形成有過料口,所述過料口從上到下貫穿所述冷卻件,以使掉落到所述冷卻件上的物料能夠所述過料口掉落到所述冷卻件的下方。本申請(qǐng)的目的在于針對(duì)用噴灑水霧的方式冷卻通過裂解區(qū)后進(jìn)入冷卻器的炭黑存在的技術(shù)問題,提供一種炭黑冷卻收集裝置”,其在使用時(shí),通過冷卻件的設(shè)計(jì),可以使炭黑在無需與水直接接觸的情況下進(jìn)行冷卻,保證了產(chǎn)出的炭黑的質(zhì)量,但是,該裝置在冷卻時(shí)炭黑與冷卻件的接觸面積較小,在處理大量炭黑時(shí)會(huì)造成炭黑堆積,導(dǎo)致上方的炭黑難以冷卻,影響炭黑的質(zhì)量。

3、于是,我們提供了炭黑冷卻收集裝置解決以上問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供炭黑冷卻收集裝置,解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:炭黑冷卻收集裝置,包括安裝支架和冷卻機(jī)構(gòu),所述安裝支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu);

3、所述冷卻機(jī)構(gòu)包括外殼組件、進(jìn)料組件、攪拌組件、降溫組件和過濾組件,所述安裝支架的內(nèi)側(cè)固定連接有外殼組件,所述外殼組件的頂端安裝有進(jìn)料組件,所述外殼組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌組件,所述外殼組件的外側(cè)設(shè)置有降溫組件,所述外殼組件的底端設(shè)置有過濾組件。

4、優(yōu)選的,所述外殼組件包括罐體和頂蓋,所述安裝支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有罐體,所述罐體的頂端安裝有頂蓋。

5、優(yōu)選的,所述進(jìn)料組件包括擋料板和進(jìn)料口,所述頂蓋的頂端安裝有擋料板,所述頂蓋的表面開設(shè)有進(jìn)料口。

6、優(yōu)選的,所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)、連接座和攪拌棒,所述頂蓋的內(nèi)側(cè)貫穿有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的底端平鍵連接有連接座,所述連接座的底端固定連接有攪拌棒。

7、優(yōu)選的,所述降溫組件包括冷凝機(jī)、導(dǎo)熱帶和導(dǎo)熱模塊,所述罐體的外側(cè)安裝有冷凝機(jī),所述罐體的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)熱帶,所述導(dǎo)熱帶的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱模塊,所述導(dǎo)熱模塊由若干導(dǎo)熱率高的小球組成。

8、優(yōu)選的,所述過濾組件包括篩網(wǎng)、伸縮電機(jī)和電機(jī)支架,所述罐體的底端安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有伸縮電機(jī),所述伸縮電機(jī)的外側(cè)安裝有電機(jī)支架。

9、優(yōu)選的,所述過濾組件的下方設(shè)置有收集組件,所述收集組件包括收集箱和推桿,所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有收集箱,所述收集箱的一側(cè)安裝有推桿。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、1、通過冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在使用時(shí),攪拌組件和降溫組件相互配合,降溫組件將導(dǎo)熱模塊的溫度降低,攪拌組件可以將炭黑和導(dǎo)熱模塊均勻混合,通過充分混合,確保導(dǎo)熱模塊與炭黑充分接觸,實(shí)現(xiàn)均勻的熱量分布,有助于避免熱量集中在炭黑中的某些區(qū)域,提高了冷卻的均勻性,維護(hù)了產(chǎn)品質(zhì)量并提高了生產(chǎn)效率。

12、2、通過過濾組件的設(shè)置,在使用時(shí),通過來回震動(dòng)的篩網(wǎng)對(duì)炭黑與導(dǎo)熱模塊進(jìn)行分離,在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)完成大量的分離工作,提高了分離的效率,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的設(shè)備或大量的能源投入,降低了運(yùn)營(yíng)和維護(hù)的成本。



技術(shù)特征:

1.炭黑冷卻收集裝置,包括安裝支架(1)和冷卻機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述安裝支架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)(2);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑冷卻收集裝置,其特征在于,所述外殼組件(21)包括罐體(211)和頂蓋(212),所述安裝支架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有罐體(211),所述罐體(211)的頂端安裝有頂蓋(212)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑冷卻收集裝置,其特征在于,所述進(jìn)料組件(22)包括擋料板(221)和進(jìn)料口(222),所述頂蓋(212)的頂端安裝有擋料板(221),所述頂蓋(212)的表面開設(shè)有進(jìn)料口(222)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑冷卻收集裝置,其特征在于,所述攪拌組件(23)包括攪拌電機(jī)(231)、連接座(232)和攪拌棒(233),所述頂蓋(212)的內(nèi)側(cè)貫穿有攪拌電機(jī)(231),所述攪拌電機(jī)(231)的底端平鍵連接有連接座(232),所述連接座(232)的底端固定連接有攪拌棒(233)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑冷卻收集裝置,其特征在于,所述降溫組件(24)包括冷凝機(jī)(241)、導(dǎo)熱帶(242)和導(dǎo)熱模塊(243),所述罐體(211)的外側(cè)安裝有冷凝機(jī)(241),所述罐體(211)的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)熱帶(242),所述導(dǎo)熱帶(242)的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱模塊(243),所述導(dǎo)熱模塊(243)由若干導(dǎo)熱率高的小球組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑冷卻收集裝置,其特征在于,所述過濾組件(25)包括篩網(wǎng)(251)、伸縮電機(jī)(252)和電機(jī)支架(253),所述罐體(211)的底端安裝有篩網(wǎng)(251),所述篩網(wǎng)(251)的外側(cè)設(shè)置有伸縮電機(jī)(252),所述伸縮電機(jī)(252)的外側(cè)安裝有電機(jī)支架(253)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的炭黑冷卻收集裝置,其特征在于,所述過濾組件(25)的下方設(shè)置有收集組件(3),所述收集組件(3)包括收集箱(31)和推桿(32),所述篩網(wǎng)(251)的下方設(shè)置有收集箱(31),所述收集箱(31)的一側(cè)安裝有推桿(32)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供炭黑冷卻收集裝置,涉及炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝支架和冷卻機(jī)構(gòu),所述安裝支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),通過冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在使用時(shí),攪拌組件和降溫組件相互配合,降溫組件將導(dǎo)熱模塊的溫度降低,攪拌組件可以將炭黑和導(dǎo)熱模塊均勻混合,通過充分混合,確保導(dǎo)熱模塊與炭黑充分接觸,實(shí)現(xiàn)均勻的熱量分布,有助于避免熱量集中在炭黑中的某些區(qū)域,提高了冷卻的均勻性,維護(hù)了產(chǎn)品質(zhì)量并提高了生產(chǎn)效率,通過過濾組件的設(shè)置,在使用時(shí),通過來回震動(dòng)的篩網(wǎng)對(duì)炭黑與導(dǎo)熱模塊進(jìn)行分離,在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)完成大量的分離工作,提高了分離的效率,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的設(shè)備或大量的能源投入,降低了運(yùn)營(yíng)和維護(hù)的成本。

技術(shù)研發(fā)人員:張?chǎng)帽?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南瑞遠(yuǎn)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240313
技術(shù)公布日:2025/1/6
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