本技術(shù)涉及絕緣膠帶領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶。

背景技術(shù)：

1、絕緣膠帶又稱絕緣膠布，通常采用絕緣基材和粘接膠層組成，基材一般采用棉布、合成纖維織物或塑料薄膜等，而膠層由橡膠加增黏樹脂等配合劑制成，絕緣膠帶具有黏性好，絕緣性能優(yōu)良、阻燃和耐候等特性，廣泛應(yīng)用于在380v電壓以下使用的導(dǎo)線包扎、接駁和電氣絕緣等電工作業(yè)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，絕緣膠帶在使用過程中，由于其耐高溫能力較差，難以滿足絕緣膠帶需要在一些高溫場(chǎng)景下進(jìn)行使用的要求，同時(shí)其抗拉伸性能較弱，容易出現(xiàn)斷裂或破損，進(jìn)而導(dǎo)致絕緣失效，增加了電氣設(shè)備發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)，存在安全隱患。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種絕緣效果好，使用安全性高的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，包括膠帶本體；

3、所述膠帶本體包括基材層、丙烯酸膠粘層、陶瓷纖維涂層、硅橡膠層、聚酰胺涂層以及硅油離型膜層；

4、所述陶瓷纖維涂層設(shè)于所述基材層底面，所述丙烯酸膠粘層設(shè)于所述陶瓷纖維涂層底面，以用于提供粘接性能。

5、所述丙烯酸膠粘層上設(shè)有波紋狀結(jié)構(gòu)，所述硅油離型膜層貼附于所述丙烯酸膠粘層底面，以用于將所述丙烯酸膠粘層與外部環(huán)境進(jìn)行隔離。

6、所述硅橡膠層設(shè)于所述基材層頂面，且所述硅橡膠層呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述聚酰胺涂層設(shè)于所述硅橡膠層頂面。

7、采用上述技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，所述基材層采用聚乙烯或聚氯乙烯材質(zhì)制成。

8、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，所述硅油離型膜層為透明油離型膜層。

9、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，所述膠帶本體的厚度為2-4mm，所述膠帶本體的寬度5-50mm。

10、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，所述陶瓷纖維涂層的厚度為10-30μm，所述丙烯酸膠粘層的厚度為20-40μm。

11、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，所述硅橡膠層的厚度為12-30μm，所述聚酰胺涂層的厚度為8-20μm。

12、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，所述膠帶本體沿其寬度方向等距間隔設(shè)有易撕線。

13、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，還包括有膠帶卷筒，所述膠帶卷筒用于收卷所述膠帶本體。

14、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，還包括有卷筒安裝座，所述卷筒安裝座內(nèi)部設(shè)有用于容納所述膠帶卷筒的容置腔室；

15、所述膠帶卷筒的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述卷筒安裝座的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有l(wèi)型滑槽，所述l型滑槽的豎直段延伸至所述卷筒安裝座的頂部，以用于供所述旋轉(zhuǎn)軸限位滑入至所述l型滑槽的水平段內(nèi)。

16、采用上述各個(gè)技術(shù)方案，所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶中，還包括有膠帶裁切刀，所述膠帶裁切刀設(shè)于所述卷筒安裝座的側(cè)壁，且所述膠帶裁切刀的刀刃部朝上彎折設(shè)置，所述刀刃部設(shè)有齒牙。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18、本實(shí)用新型的陶瓷纖維涂層具有較高的熔點(diǎn)和較低的熱膨脹系數(shù)，使得膠帶本體具有較好的耐高溫性能，可適用于各種高溫應(yīng)用場(chǎng)景；丙烯酸膠粘層上設(shè)有波紋狀結(jié)構(gòu)，波紋狀結(jié)構(gòu)能夠增加丙烯酸膠粘層的表面積，提高粘附力，使其更容易適應(yīng)不規(guī)則表面；硅橡膠層具有良好的絕緣性、彈性和柔韌性，使其在受拉伸時(shí)，能夠保持一定程度的變形而不會(huì)斷裂；同時(shí)，硅橡膠層呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)可使絕緣膠帶在受拉時(shí)能夠均勻分布應(yīng)力，從而增強(qiáng)耐拉伸性能；聚酰胺涂層能夠提高絕緣膠帶的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，減少外部環(huán)境對(duì)膠帶本體的磨損或侵蝕，進(jìn)而提高絕緣膠帶的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，包括膠帶本體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，所述基材層采用聚乙烯或聚氯乙烯材質(zhì)制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，所述硅油離型膜層為透明油離型膜層。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，所述膠帶本體的厚度為2-4mm，所述膠帶本體的寬度5-50mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，所述陶瓷纖維涂層的厚度為10-30μm，所述丙烯酸膠粘層的厚度為20-40μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，所述硅橡膠層的厚度為12-30μm，所述聚酰胺涂層的厚度為8-20μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，其特征在于，所述膠帶本體沿其寬度方向等距間隔設(shè)有易撕線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐高溫抗拉伸的絕緣膠帶，包括膠帶本體，所述膠帶本體包括基材層、丙烯酸膠粘層、陶瓷纖維涂層、硅橡膠層、聚酰胺涂層以及硅油離型膜層；所述丙烯酸膠粘層設(shè)于所述陶瓷纖維涂層底面，以用于提供粘接性能；所述丙烯酸膠粘層上設(shè)有波紋狀結(jié)構(gòu)；所述硅橡膠層設(shè)于所述基材層頂面，且硅橡膠層呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的陶瓷纖維涂層具有較高的熔點(diǎn)和較低的熱膨脹系數(shù)，使得膠帶本體具有較好的耐高溫性能，可適用于各種高溫應(yīng)用場(chǎng)景；硅橡膠層具有良好彈性和柔韌性，使其在受拉伸時(shí)，能夠保持一定程度的變形而不會(huì)斷裂；同時(shí)，硅橡膠層呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)可使絕緣膠帶在受拉時(shí)能夠均勻分布應(yīng)力，從而增強(qiáng)耐拉伸性能。

技術(shù)研發(fā)人員：廖青海,余文俊,朱永昌,周成云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市豐正昌精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2025/1/9