本技術(shù)屬于搪塑表皮結(jié)構(gòu)，涉及一種氯乙烯表皮，具體涉及一種透光聚氯乙烯表皮。

背景技術(shù)：

1、聚氯乙烯搪塑粉是生產(chǎn)聚氯乙烯表皮的主要原料，一般是先將聚氯乙烯樹脂制備成粉末，然后再利用搪塑成型工藝制成表皮。傳統(tǒng)聚氯乙烯表皮追求顏色的新穎，但很少注重功能上的創(chuàng)新。

2、申請?zhí)枮?02210694450.x的中國發(fā)明專利公開了一種透光表皮結(jié)構(gòu)、具有透光和觸摸系統(tǒng)的裝飾表皮和車輛，透光表皮結(jié)構(gòu)應(yīng)用于具有透光和觸摸系統(tǒng)的裝飾表皮中，其包括透光表皮層、透光膜片層和透光骨架層；所述透光表皮層、所述透光膜片層和所述透光骨架層相鄰兩兩結(jié)合形成一整體；所述透光膜片層上設(shè)有預(yù)設(shè)圖案?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)通常是通過設(shè)計透光表皮層、透光膜片層和透光骨架層以結(jié)合形成整體，以保證表皮的透光性能，工藝復(fù)雜且成本高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種透光聚氯乙烯表皮。

2、為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種透光聚氯乙烯表皮，它至少包括表皮層，所述表皮層包括：

3、主體單元，所述主體單元上開設(shè)有多個通孔；

4、透光單元，所述透光單元有多個且一一對應(yīng)地形成在所述通孔處；所述透光單元的厚度等于所述通孔的厚度。

5、優(yōu)化地，所述主體單元和所述透光單元為一體搪塑成型而成。

6、進一步地，所述主體單元和所述透光單元的厚度相互獨立地為0.8~2mm。

7、進一步地，多個所述通孔排列成整齊的通孔陣列，所述通孔的形狀為圓形、方形、團圓形、多邊形或星形。

8、優(yōu)化地，所述透光單元為透明的。

9、進一步地，它還包括形成在所述表皮層任一表面上的uv涂層，所述uv涂層的厚度為10~150μm。

10、更進一步地，它還包括形成在所述表皮層另一表面上的發(fā)泡層以及形成在所述發(fā)泡層外表面上的粘結(jié)層；發(fā)泡層的材質(zhì)為pu，其厚度為1~5mm；所述粘結(jié)層的厚度為20~50μm。

11、由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型透光聚氯乙烯表皮，至少包含表皮層，該表皮層具有主體單元和透光單元，這樣可以通過透光單元直接實現(xiàn)光線對表皮的穿透，大大增強了表皮的內(nèi)飾美觀度；而且工藝簡單、成本較低。

技術(shù)特征：

1.一種透光聚氯乙烯表皮，其特征在于，它至少包括表皮層，所述表皮層包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光聚氯乙烯表皮，其特征在于：所述主體單元和所述透光單元為一體搪塑成型而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透光聚氯乙烯表皮，其特征在于：所述主體單元和所述透光單元的厚度相互獨立地為0.8~2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透光聚氯乙烯表皮，其特征在于：多個所述通孔排列成整齊的通孔陣列，所述通孔的形狀為圓形、方形、團圓形、多邊形或星形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透光聚氯乙烯表皮，其特征在于：所述透光單元為透明的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的透光聚氯乙烯表皮，其特征在于：它還包括形成在所述表皮層任一表面上的uv涂層，所述uv涂層的厚度為10~150μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透光聚氯乙烯表皮，其特征在于：它還包括形成在所述表皮層另一表面上的發(fā)泡層以及形成在所述發(fā)泡層外表面上的粘結(jié)層；發(fā)泡層的材質(zhì)為pu，其厚度為1~5mm；所述粘結(jié)層的厚度為20~50μm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種透光聚氯乙烯表皮，它至少包括表皮層，所述表皮層包括：主體單元，所述主體單元上開設(shè)有多個通孔；透光單元，所述透光單元有多個且一一對應(yīng)地形成在所述通孔處；所述透光單元的厚度等于所述通孔的厚度。這樣可以通過透光單元直接實現(xiàn)光線對表皮的穿透，大大增強了表皮的內(nèi)飾美觀度；而且工藝簡單、成本較低。

技術(shù)研發(fā)人員：張文軍,朱厚義,沈斌
受保護的技術(shù)使用者：偉思磊新材料（太倉）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/2